Az ultrahangos fémhegesztést véletlenül fedezték fel az 1830-as években. Akkoriban, amikor az ultrahangos rezgésvizsgálathoz hozzáadták az áramponthegesztő elektródát, kiderült, hogy áram nélkül is hegeszthető, így került sor az ultrahangos fém hideghegesztési technológiára. Bár az ultrahangos hegesztést korábban felfedezték, egyelőre még nem tisztázott a hatásmechanizmusa. Hasonló a súrlódó hegesztéshez, de van különbség. Az ultrahangos hegesztési idő nagyon rövid, és a hőmérséklet alacsonyabb, mint az átkristályosítás; ez is különbözik a nyomáshegesztéstől, mert az alkalmazott statikus nyomás sokkal kisebb, mint a nyomáshegesztésé. Általános vélekedés, hogy az ultrahangos hegesztési folyamat kezdeti szakaszában a fémfelületen lévő oxid tangenciálisan vibrál, és a durva felület kiálló része ismételt mikrohegesztési és roncsolási folyamatokat idéz elő az érintkezési felület növelése és a hegesztési zóna hőmérsékletének növelése érdekében. Ily módon, amikor az érintkezési nyomás közel van ahhoz a távolsághoz, ahol az atomi gravitáció hatni tud, forrasztás jön létre. Ha a hegesztési idő túl hosszú, vagy az ultrahang hullám amplitúdója túl nagy, a hegesztési szilárdság csökken, vagy akár megsemmisül.
Az ultrahangos fémhegesztés jellemzői
Az ultrahangos fémhegesztés jellemzői: nincs szükség folyasztószerre és külső melegítésre, nincs hő hatására deformálódás, nincs maradó feszültség, és alacsony a hegesztési varrat felületének hegesztés előtti kezelésének igénye. Nemcsak hasonló, hanem eltérő fémek is hegeszthetők. Vékony lemezek vagy szálak hegeszthetők vastag lemezekre. Az ultrahangos hegesztés sokkal kevesebb energiával rendelkezik, mint az áramhegesztés, és gyakran használják tranzisztorok vagy integrált áramkörök vezetékeinek hegesztésére. Ha gyógyszerek és robbanásveszélyes anyagok tömítőhegesztésére használják, elkerülheti az általános hegesztést a gyógyszerek szennyeződésétől az oldott tárgyak miatt, és nem fog felrobbanni a hő hatására és így tovább.
