Koje su karakteristike Wanli ultrazvučnog stroja za rezanje hrane?

Uvođenje ultrazvučnog rezača hrane

U usporedbi s tradicionalnim metodama rezanja, Wanli ultrazvučni stroj za rezanje hrane ima karakteristike higijeničnijeg rezanja, lakšeg čišćenja opreme, manje zastoja, bolje isplativosti, konzistentnije površine rezanja i duljeg vijeka trajanja oštrice.

Glava rezača Wanli ultrazvučnog stroja za rezanje hrane proizvedena je preciznim postupkom rezanja žice, koji smanjuje stres i produljuje radni vijek. Wanli može u potpunosti prilagoditi OEM komponente, komplete i bitove. Tipične primjene uključuju rezanje sira; rezanje kolača i slastica; rezanje slatkiša; rezanje mesa; rezanje sendviča i ambalaže.

Ultrazvučno rezanje hrane je proces koji koristi alat koji vibrira na visokim frekvencijama. Primjena ultrazvučnih vibracija na alat stvara reznu površinu gotovo bez trenja, što pruža mnoge prednosti za rezanje. Ova površina za rezanje s niskim trenjem reže mnoge namirnice čisto bez mrvica.

Namirnice koje sadrže namirnice poput povrća, mesa, orašastih plodova, bobičastog voća i voća mogu se rezati bez deformiranja ili pomicanja unutarnjih proizvoda. Uvjeti niskog trenja također smanjuju tendenciju lijepljenja proizvoda poput nugata i drugog fondanta za nož, što rezultira ravnomjernijim rezom. Budući da ultrazvučni generator ima napredne funkcije upravljanja procesom, performanse ultrazvučnog rezača hrane mogu se lako kontrolirati jednostavnim podešavanjem parametara opreme.

Wanli ultrazvučni stroj za rezanje hrane sastoji se od sljedećih komponenti:

1. Ultrazvučni generator (napajanje)

Ultrazvučni generator pretvara struju napajanja od 110VAC ili 220VAC u visokofrekventni visokonaponski električni signal.

2. Ultrazvučni pretvarač (pretvornik)

Ultrazvučni pretvornici preuzimaju visokofrekventne električne signale iz ultrazvučnog generatora i pretvaraju ih u linearno mehaničko gibanje.

Ova se pretvorba izvodi pomoću piezoelektričnog keramičkog diska koji se širi kada se primijeni napon. Ultrazvučni pretvarači za sustave za rezanje hrane posebno su dizajnirani za dovođenje i izbacivanje zraka za hlađenje.

3. Ultrazvučni pojačivač (truba)

Ultrazvučna truba je podesiva komponenta koja mehanički prilagođava količinu pomaka linearne vibracije sonde na razinu potrebnu za određenu primjenu kako bi se proizvela optimalna izvedba rezanja. Ultrazvučne sirene također pružaju sigurno mjesto bez vibracija za montažu na alate za rezanje.

Rog koji se koristi u sustavu rezanja hrane je jednodijelni, jednodijelni dizajn od titana za maksimalnu točnost rezanja i ponovljivost. Osim toga, jednodijelni dizajn omogućuje temeljito ispiranje, za razliku od višedijelnih ultrazvučnih rogova koji mogu sadržavati bakterije.

4. Ultrazvučna glava alata za rezanje (glava noža)

Ultrazvučni rezni vrh je prilagođeni alat dizajniran da vibrira na određenoj frekvenciji. Ovi su alati pažljivo dizajnirani korištenjem tehnika računalnog modeliranja za optimalnu izvedbu i dugovječnost.

Ultrazvučni vrh mora biti podešen tako da odgovara frekvenciji sustava. Ovaj postupak podešavanja uzima u obzir masu, duljinu i geometriju glave alata. Titan ima dobra antirezonantna svojstva i svojstva protiv zamora i materijal je izbora za ultrazvučne glave alata. Titan također ispunjava higijenske zahtjeve prehrambene industrije. Zbog velikog naprezanja geometrije tankog lima potrebnog za oštricu Wanli ultrazvučni stroj za rezanje hrane, trebao bi biti proizveden korištenjem žičane EDM i naknadnog procesa smanjenja naprezanja kako bi se povećao vijek trajanja alata.

5. Glava ultrazvučnog rezača hrane

Sustav za rezanje materijala ispravno pozicioniranje i kretanje hrane i ultrazvučne glave rezača zahtijevaju automatizirane strojeve. Automatizacija je ključna za postizanje ispravnog položaja rezanja, smjera i brzine. Tipično, ovi sustavi obrade koriste servo pogonjene mehanizme za preciznu kontrolu brzine i položaja hrane i alata za rezanje.

Čimbenici koje treba uzeti u obzir u procesu rezanja hrane

1. Vrijeme pokretanja opreme

Glave ultrazvučnih alata za rezanje izazovne su za dizajn i proizvodnju zbog potrebe za dizajnom uskih oštrica. Vibriranje vrha pri maksimalnoj amplitudi bez opterećenja ponekad može uzrokovati preuranjeni kvar vrha. Stoga bi signal iz sonotrode trebao biti sinkroniziran s automatiziranim strojem kako bi se omogućilo da glava noža dovoljno vibrira prije nego što oštrica noža dođe u kontakt s hranom. Vibriranje prije kontakta potrebno je kako bi se izbjegla deformacija prehrambenog proizvoda koja bi nastala kontaktom s nevibrirajućim reznim površinama.

2.Amplituda vibracija

Pojam "amplituda" opisuje mikroskopski pomak vibracije rezne površine glave alata. Amplituda se mehanički podešava pomoću ultrazvučne sirene i digitalno pomoću ultrazvučnog generatora. Veličina amplitude utječe na proces rezanja i mora se prilagoditi potrebama svake primjene.

3.Brzina rezanja

Brzina kojom Wanli ultrazvučni stroj za rezanje hrane ulazi i napreduje kroz materijal koji se reže također je procesna varijabla i treba je prilagoditi za svaki proces rezanja. Ponekad je potrebno polako prodrijeti u ljusku proizvoda kako bi se izbjegla deformacija, a zatim povećati brzinu rezača u proizvodu kako bi se postigao najbolji učinak rezanja.

4.Vrijeme završetka vibracija

Ovisno o konzistenciji materijala koji se reže, gotove kriške mogu se zalijepiti za stranice noža za rezanje nakon što se isključi ultrazvučna vibracija. Kao rezultat toga, održavanje ultrazvučne vibracije dok se glava alata uklanja iz proizvoda omogućuje čišće, dosljedno otpuštanje rezača s prirodom bez trenja.

Atraktivnost ultrazvučnog rezanja hrane

1.Čistiji rezovi

Uvijek proizvodite čistu, ravnomjernu površinu rezanja, režući višeslojne kompozite (sendviče) i matice bez pomaka.

Precizno rezanje proizvoda koje je teško obraditi

Lako narežite proizvode kao što su kolači od prirodne hrane bez savijanja ili mrvljenja, kao i čvrste peciva i peciva.

2. Veća produktivnost dovodi do veće propusnosti

Ultrasonic omogućuje brže rezove i rezove od tradicionalnih sustava oštrica, a manji rezovi pomažu u smanjenju otpada.

3. Smanjite vrijeme prekida čišćenja

Ultrazvučni sustavi osiguravaju duže vrijeme rada tijekom ciklusa čišćenja i jednostavnost čišćenja, smanjujući vrijeme prekida čišćenja za 70 do 90 posto.

4. Visokokvalitetni materijali zadovoljavaju najviše standarde u prehrambenoj industriji

Oprema je izrađena od nehrđajućeg čelika i titana kako bi se osigurala poboljšana higijena, sigurnost i mogućnost obrade.

5.Minimalno površinsko trenje

Ultrazvučne oštrice s glavama alata oštrije su od stacionarnih oštrica, čime se povećava produktivnost i smanjuje održavanje.

Rad 6.24/7

wanli ultrazvučni sustavi za rezanje projektirani su i projektirani za rad iz dana u dan u najtežim okruženjima obrade.

Značajke Wanli proizvoda

Wanli ultrazvučni stroj za rezanje hrane možda nije prikladan za sve operacije rezanja hrane. Međutim, visokofrekventne vibracije primijenjene na alate za rezanje imaju jasne prednosti. Ultrazvučno rezanje hrane nije nužno prikladno za sve operacije rezanja hrane. Međutim, primjena visokofrekventnih vibracija na alat nudi značajne prednosti. Prvo, ultrazvučna tehnologija poboljšava kvalitetu rezanja i konzistenciju i pruža mogućnost čistog rezanja meke hrane bez izobličenja. wanli može procijeniti ključne čimbenike u operacijama rezanja hrane kako bi utvrdio je li rezna površina ultrazvučnog noža s malim trenjem prikladna.