Introducción del cortador de alimentos ultrasónico
En comparación con los métodos de corte tradicionales, la máquina cortadora de alimentos ultrasónica Wanli tiene las características de un corte más higiénico, una limpieza más fácil del equipo, menos tiempo de inactividad, mejor rentabilidad, una superficie de corte más consistente y una vida útil más larga de la cuchilla.
El cabezal cortador de la máquina cortadora de alimentos ultrasónica Wanli se fabrica mediante un proceso de corte de alambre preciso, que reduce el estrés y prolonga la vida útil. Wanli puede personalizar completamente componentes, kits y brocas OEM. Las aplicaciones típicas incluyen corte de queso; corte de pasteles y postres; corte de dulces; corte de carne; corte de sándwiches y empaques.
El corte de alimentos por ultrasonidos es un proceso que utiliza una herramienta que vibra a altas frecuencias. La aplicación de vibraciones ultrasónicas a la herramienta crea una superficie de corte prácticamente sin fricción, lo que proporciona muchos beneficios al cortar. Esta superficie de corte de baja fricción corta muchos alimentos limpiamente y sin migajas.
Los alimentos que contienen elementos como verduras, carne, nueces, bayas y frutas se pueden cortar sin deformar ni mover los productos internos. Las condiciones de baja fricción también reducen la tendencia de productos como turrón y otros fondant a adherirse al cuchillo, lo que resulta en un corte más uniforme. Dado que el generador ultrasónico tiene funciones avanzadas de control de procesos, el rendimiento del cortador de alimentos ultrasónico se puede controlar fácilmente simplemente ajustando los parámetros del equipo.
La máquina cortadora de alimentos ultrasónica Wanli consta de los siguientes componentes:
1.Generador ultrasónico (fuente de alimentación)
El generador ultrasónico convierte la corriente de suministro de energía de 110 VCA o 220 VCA en una señal eléctrica de alto voltaje y alta frecuencia.
2.Convertidor ultrasónico (transductor)
Los transductores ultrasónicos toman señales eléctricas de alta frecuencia de un generador ultrasónico y las convierten en movimiento mecánico lineal.
Esta conversión se realiza mediante el uso de un disco cerámico piezoeléctrico que se expande cuando se aplica un voltaje. Los transductores ultrasónicos para sistemas de corte de alimentos están especialmente diseñados para entrar y salir aire para enfriar.
3.Refuerzo ultrasónico (bocina)
Una bocina ultrasónica es un componente sintonizable que ajusta mecánicamente la cantidad de desplazamiento de la vibración lineal del transductor al nivel requerido para que una aplicación particular produzca un rendimiento de corte óptimo. Las bocinas ultrasónicas también proporcionan una ubicación segura y libre de vibraciones para montarlas en herramientas de corte.
El cuerno utilizado en el sistema de corte de alimentos es un diseño de titanio de una sola pieza para máxima precisión de corte y repetibilidad. Además, el diseño de una sola pieza permite un lavado completo, a diferencia de las bocinas ultrasónicas de varias piezas que pueden contener bacterias.
4.Cabezal de herramienta de corte ultrasónico (cabezal de cuchillo)
Una punta de corte ultrasónica es una herramienta personalizada diseñada para vibrar a una frecuencia específica. Estas herramientas están cuidadosamente diseñadas utilizando técnicas de modelado por computadora para lograr un rendimiento y una longevidad óptimos.
La punta ultrasónica debe sintonizarse para que coincida con la frecuencia del sistema. Este procedimiento de ajuste tiene en cuenta la masa, la longitud y la geometría del cabezal de la herramienta. El titanio tiene buenas propiedades antirresonancia y antifatiga y es el material elegido para los cabezales de herramientas ultrasónicas. El titanio también cumple con los requisitos de higiene de la industria procesadora de alimentos. Debido a la alta tensión de la geometría de hoja delgada requerida para la hoja del Cortadora ultrasónica de alimentos Wanli, debe fabricarse mediante electroerosión por hilo y un proceso posterior de alivio de tensión para maximizar la vida útil de la herramienta.
5.El cabezal del cortador de alimentos ultrasónico.
El sistema de corte de material para el correcto posicionamiento y movimiento de los alimentos y los cabezales cortadores ultrasónicos requiere máquinas automatizadas. La automatización es fundamental para lograr la posición, dirección y velocidad de corte correctas. Normalmente, estos sistemas de procesamiento utilizan mecanismos servoaccionados para controlar con precisión la velocidad y la posición de los alimentos y las herramientas de corte.
Factores a considerar en el proceso de corte de alimentos
1.Tiempo de puesta en marcha del equipo
Los cabezales de herramientas de corte ultrasónico son difíciles de diseñar y fabricar debido a la necesidad de diseños de hojas estrechas. Hacer vibrar la punta a máxima amplitud sin carga a veces puede provocar un fallo prematuro de la punta. Por lo tanto, la señal del sonotrodo debe sincronizarse con la máquina automatizada para permitir que el cabezal del cuchillo vibre lo suficiente antes de que el filo del cuchillo entre en contacto con el alimento. La vibración antes del contacto es necesaria para evitar la deformación del producto alimenticio que sería causada por el contacto con superficies de corte que no vibran.
2.amplitud de vibración
El término "amplitud" describe el desplazamiento microscópico de la vibración de la superficie de corte del cabezal de la herramienta. La amplitud se ajusta mecánicamente mediante la bocina ultrasónica y digitalmente mediante el generador ultrasónico. La magnitud de la amplitud afecta el proceso de corte y debe ajustarse para adaptarse a las necesidades de cada aplicación.
3.Velocidad de corte
La velocidad a la que la máquina cortadora de alimentos ultrasónica Wanli ingresa y avanza a través del material que se está cortando también es una variable del proceso y debe ajustarse para cada proceso de corte. A veces es necesario penetrar lentamente la cubierta del producto para evitar deformaciones y luego aumentar la velocidad del cortador en el producto para lograr el mejor efecto de corte.
4. Hora de finalización de la vibración
Dependiendo de la consistencia del material que se corta, las rebanadas terminadas pueden tender a pegarse a los lados de la cuchilla de corte después de que se apaga la vibración ultrasónica. Como resultado, mantener la vibración ultrasónica cuando se retira el cabezal de la herramienta del producto permite una liberación más limpia y consistente del cortador sin fricción.
El atractivo del corte de alimentos por ultrasonidos
1.Cortes más limpios
Produzca siempre una superficie de corte limpia y uniforme, cortando compuestos multicapa (sándwiches) y tuercas sin desplazamiento.
Corte de precisión de productos difíciles de mecanizar
Corta fácilmente productos como pasteles naturales sin deformarse ni desmoronarse, así como bollos y bagels duros.
2. Una mayor productividad conduce a un mayor rendimiento
El ultrasonido proporciona cortes y cortes más rápidos que los sistemas de cuchillas tradicionales, y los cortes más pequeños ayudan a reducir el desperdicio.
3.Reducir el tiempo de inactividad por limpieza
Los sistemas ultrasónicos brindan tiempos de funcionamiento más prolongados durante los ciclos de limpieza y facilidad de limpieza, lo que reduce el tiempo de inactividad por limpieza entre un 70 y un 90 por ciento.
4. Los materiales de alta calidad cumplen con los más altos estándares de la industria alimentaria.
El equipo está construido de acero inoxidable y titanio para garantizar una mejor higiene, seguridad y procesabilidad.
5. Fricción superficial mínima
Las hojas del cabezal de la herramienta ultrasónica son más afiladas que las hojas estacionarias, lo que aumenta la productividad y reduce el mantenimiento.
Operación 6.24/7
Los sistemas de corte ultrasónico de Wanli están diseñados y diseñados para funcionar día tras día en los entornos de mecanizado más hostiles.
Características del producto Wanli
La máquina cortadora de alimentos ultrasónica Wanli puede no ser adecuada para todas las operaciones de corte de alimentos. Sin embargo, la vibración de alta frecuencia aplicada a las herramientas de corte tiene claras ventajas. El corte de alimentos por ultrasonidos no es necesariamente adecuado para todas las operaciones de corte de alimentos. Sin embargo, la aplicación de vibraciones de alta frecuencia a la herramienta ofrece ventajas significativas. En primer lugar, la tecnología ultrasónica mejora la calidad y la consistencia del corte y brinda la capacidad de cortar alimentos blandos limpiamente y sin distorsión. wanli puede evaluar factores clave en las operaciones de corte de alimentos para determinar si la superficie de corte de baja fricción del cuchillo ultrasónico es adecuada.


