1. Prinzip des Ultraschallschneidens
Das Prinzip der Ultraschall-Multifunktions-Lebensmittelschneidemaschine unterscheidet sich völlig vom herkömmlichen Schneiden. Das Prinzip des Ultraschallschneidens besteht darin, 50/60-Hz-Strom durch einen Ultraschallgenerator in elektrische Energie mit 20, 30 oder 40 kHz umzuwandeln. Es wird in mechanische Schwingungen derselben Frequenz umgewandelt und dann über eine Reihe von Amplitudenmodulatorgeräten, die die Amplitude ändern können, auf das Schneidmesser übertragen. Das Schneidmesser überträgt die empfangene Vibrationsenergie auf die Schnittfläche des zu schneidenden Werkstücks. In diesem Bereich wird die Vibrationsenergie zum Schneiden des Gummimaterials verwendet, indem die molekulare Energie des Gummis aktiviert und die Molekülkette geöffnet wird. Dies ist besonders effektiv zum Schneiden von klebrigen und elastischen Materialien, gefrorenen Materialien wie Lebensmitteln, Gummi usw. oder Gegenständen, die sich schwer drücken lassen. Ein weiterer großer Vorteil des Ultraschallschneidens besteht darin, dass es beim Schneiden zu einer Verschmelzung des Schneidteils kommt. Der Schnittbereich ist perfekt gekantet, um ein Lösen des Schnittgutes (z. B. Überkanten bei textilen Materialien) zu verhindern. Der Einsatz von Ultraschall-Schneidemaschinen kann auch erweitert werden, z. B. zum Graben von Löchern, zum Schaufeln, zum Schaben von Farbe, zum Gravieren, Schlitzen usw.
2. Der grundlegende Aufbau und die Eigenschaften des Ultraschallschneidens
Ultraschall-Multifunktions-Lebensmittelschneidemaschinen sind Geräte, die zum Schneiden Wellenenergie nutzen. Sein größtes Merkmal ist, dass zum Schneiden keine Schneidkanten erforderlich sind. Mit anderen Worten: keine Spitze im herkömmlichen Sinne. Beim herkömmlichen Schneiden wird ein Messer mit einer scharfen Kante verwendet, das gegen das zu schneidende Material drückt. Dieser Druck konzentriert sich an der Schneidkante, und der Druck ist sehr groß, was die Scherfestigkeit des zu schneidenden Materials übersteigt, und die molekularen Bindungen des Materials werden auseinandergezogen und abgeschnitten. Da das Material durch starken Druck auseinandergezogen wird, sollte die Schneide des Schneidwerkzeugs sehr scharf sein und das Material selbst muss einem relativ großen Druck standhalten. Bei weichen und elastischen Materialien ist die Schneidwirkung nicht gut, bei klebrigen Materialien ist sie schwieriger.
Die Grundzusammensetzung besteht aus einem Ultraschallwandler, einem Horn, einem Schneidmesser (Werkzeugkopf) und einer Antriebsstromversorgung. Das Ultraschall-Antriebsnetzteil wandelt den Netzstrom in hochfrequenten Hochspannungs-Wechselstrom um und gibt ihn an den Ultraschallwandler aus. Der Ultraschallwandler entspricht eigentlich einem Energieumwandlungsgerät, das die eingegebene elektrische Energie in mechanische Energie, also Ultraschallwellen, umwandeln kann. Seine Erscheinung besteht darin, dass sich der Wandler in Längsrichtung hin und her bewegt. Die Frequenz der Teleskopbewegung ist gleich der Frequenz des vom Antriebsnetzteil gelieferten hochfrequenten Wechselstroms. Die Funktion des Horns besteht darin, das gesamte Ultraschallschwingungssystem zu fixieren, und die zweite besteht darin, die Ausgangsamplitude des Wandlers zu verstärken. Das Schneidmesser (Werkzeugkopf) verstärkt einerseits die Amplitude weiter und fokussiert den Ultraschall. Andererseits sendet es Ultraschallwellen aus und nutzt die ähnliche Schneidkante des Schneidmessers, um die Ultraschallenergie auf den Schneidteil des zu schneidenden Materials zu konzentrieren. Unter der Einwirkung enormer Ultraschallenergie wird dieser Teil sofort erweicht und geschmolzen, und die Festigkeit nimmt stark ab. Zu diesem Zeitpunkt kann der Zweck des Schneidens des Materials erreicht werden, solange eine geringe Schneidkraft ausgeübt wird. Ähnlich wie beim konventionellen Schneiden werden als Grundkomponenten Messer und Schneidebretter benötigt, auch Ultraschall-Schneidemaschinen haben zwei Grundstrukturen.
Je nachdem, wo die Ultraschallwelle angewendet wird, können wir sie auch in eine Ultraschall-Messerschneidemaschine und eine Ultraschall-Schneidebrett-Schneidemaschine unterteilen. Ultraschall-Multifunktions-Lebensmittelschneidemaschine Lädt Ultraschallenergie direkt auf den Fräser und der Fräser wird zu einem Fräser mit Ultraschallwellen. Beim Schneiden von Materialien werden die Materialien hauptsächlich durch Ultraschallenergie erweicht und geschmolzen, und die Schneidkante des Schneiders spielt nur die Rolle der Schnittfugenpositionierung, der Ultraschallenergieabgabe und der Materialtrennung. Diese Schneidmethode eignet sich zum Schneiden dicker, dicker, langer und anderer Materialien, die beim Einlegen eines Schneidebretts unpraktisch sind. Die Ultraschall-Multifunktions-Lebensmittelschneidemaschine eignet sich für: Rohgummischneiden, Rohrschneiden, gefrorenes Fleisch, Süßigkeiten, Schokoladenschneiden usw.
