Perspektive industrije
Uz kontinuirano jačanje i implementaciju industrijskih standarda, mnogi proizvođači ultrazvučnih kolača formulisali su niz strožih standarda za sirovine, preradu, proizvodne procese, proizvode i testiranje na osnovu industrijskih standarda kako bi osigurali visoku kvalitetu proizvoda. . Kako bi dodatno osigurali kvalitet proizvoda, mnoge pekarske kompanije počele su komunicirati sa istraživačkim institucijama za hranu, fakultetima i univerzitetima i srodnim industrijama radi stručne i tehničke komunikacije prilikom razvoja novih proizvoda i obnavljanja tradicionalne proizvodnje proizvoda. , materijali za pakovanje, mašine za pakovanje i mašine za hranu i drugi aspekti za jačanje profesionalne saradnje u rešavanju ključnih problema, pružanje snažne podrške za inovacije proizvoda, poboljšanje kvaliteta proizvoda i rezultata, poboljšanje procesa, itd. Standardizacija puteva. Kao proizvođač ultrazvučnih kolača, ne samo da moramo shvatiti kontrolu kvaliteta, već i pravilno voditi korisnike opreme, kako pravilno rukovati mašinom i kako efikasno izbjeći nesigurne faktore. .
Šta su ultrazvučni rezani slojevi kolači
The ultrazvučna mašina za rezanje kolača koristi ultrazvučnu vibraciju rezača, a otpor trenja je mali. Ovo je posebno efikasno za lepljivu hranu, smrznutu hranu, lomljivu hranu kao što su kolači, bomboni, želatin od magareće kože, sušeno voće, mesare, itd. Vrste hrane koje ultrazvučno rezane torte mogu da seku su: sendvič torte, kolači, hleb, švajcarske rolnice, krem kolači, torte sa hurmama želatin od magareće kože, pizza, sachima, čokolada, kolačići, sir, razne bombone itd.
Princip rezanja
Ultrazvučni rezani slojevi kolači koriste visokofrekventnu vibraciju ultrazvučnih valova za rezanje proizvoda, koji se u određenoj mjeri nazivaju vibrirajućim noževima, a ne statičnim noževima u tradicionalnom smislu. Visokofrekventna ultrazvučna vibracija može osigurati površinu rezanja bez trenja, koja ne samo da može održavati oštricu čistim, već i smanjiti broj zastoja u proizvodnji i poboljšati efikasnost rezanja
Zašto koristiti ultrazvučni rezač kolača
Visoka efikasnost rezanja
Na osnovu obezbjeđivanja preciznog rezanja može se u najvećoj mjeri sačuvati integritet predmeta rezanja. Ultrazvučno rezane torte sastoji se od više setova noževa za rezanje, pogodnih za upotrebu u proizvodnim linijama.
Postoji mnogo vrsta rezanja
Smrznuti proizvodi, lomljivi proizvodi, ljepljiva hrana, kremasti proizvodi itd. mogu se prilagoditi. Nakon rezanja, rez je fin, gladak, nedeformisan i bez boje, što poboljšava izgled proizvoda.
Može se prilagoditi prema zahtjevima
Potpuno automatizirana proizvodna linija, može pružiti rješenja za obradu prema potrebama kupaca.
Prednosti ultrazvučnog rezanja hrane:
- Ultrazvučna vibracija noža za rezanje može momentalno omekšati i otopiti dio hrane, što uvelike smanjuje njenu čvrstoću. Otpor trenja je vrlo mali, a rezanje se može obaviti sve dok se primjenjuje mala sila rezanja.
- Materijal koji treba rezati nije lako zalijepiti za oštricu. Ovo je posebno efikasno za rezanje ljepljivih i elastičnih materijala, smrznutih materijala kao što su hrana, guma itd., ili predmeta koje je nezgodno pritisnuti. Poput smrznutih krem torti, moussea, torti od hiljadu slojeva i torti, rezanje ovih je kao rezanje tofua, koje je nimalo bez napora; a poprečni presjek je gladak, nije hrapav i ima visok stepen pravilnosti.
- Ultrazvučni rezani slojevi kolači se veoma razlikuju od običnog rezanja. Na osnovu osiguravanja preciznog rezanja, neće oštetiti rezani proizvod i zadržati njegov integritet.
- Ultrazvučna mašina za rezanje ima nizak nivo buke tokom procesa rezanja i neće naneti štetu ljudskom telu.
- Ultrazvučni rezani slojevi kolači imaju karakteristike niskog trenja i malo je prianjanja pri rezanju hrane, čime se oštrica održava čistom i smanjuju troškovi čišćenja.
- Ultrazvučno rezanje hrane ima visoku preciznost, nož za rezanje je male veličine, praktičan i fleksibilan i može realizirati rezanje pod bilo kojim uglom i dobiti idealan oblik hrane.
Novonadograđeni ultrazvučni kolačići imaju visoku efikasnost, preciznu preciznost i bez uklanjanja strugotine, što može smanjiti troškove ručnog zagađivanja proizvoda i pružiti rješenja za obradu prema potrebama kupaca.
