Koje su karakteristike Wanli ultrazvučne mašine za rezanje hrane?

Predstavljanje ultrazvučnog rezača hrane

U poređenju sa tradicionalnim metodama rezanja, Wanli ultrazvučna mašina za rezanje hrane ima karakteristike higijenskijeg rezanja, lakšeg čišćenja opreme, manje zastoja, bolje isplativosti, konzistentnije površine rezanja i dužeg veka oštrice.

Glava za rezanje Wanli ultrazvučne mašine za rezanje hrane proizvedena je preciznim postupkom rezanja žice, što smanjuje stres i produžava životni vek. Wanli može u potpunosti prilagoditi OEM komponente, komplete i bitove. Tipične primjene uključuju rezanje sira; rezanje kolača i deserta; rezanje slatkiša; rezanje mesa; rezanje sendviča i ambalaže.

Ultrazvučno rezanje hrane je proces koji koristi alat koji vibrira na visokim frekvencijama. Primjena ultrazvučnih vibracija na alatu stvara površinu rezanja gotovo bez trenja, što pruža mnoge prednosti za sečenje. Ova rezna površina sa niskim trenjem reže mnoge namirnice čisto bez mrvica.

Hrana koja sadrži namirnice poput povrća, mesa, orašastih plodova, bobičastog voća i voća može se rezati bez deformisanja ili pomjeranja unutrašnjih proizvoda. Uvjeti niskog trenja također smanjuju sklonost proizvoda poput nuga i drugih fondana da se lijepe za nož, što rezultira ravnomjernijim rezom. Budući da ultrazvučni generator ima napredne funkcije kontrole procesa, performanse ultrazvučnog rezača hrane mogu se lako kontrolirati jednostavnim podešavanjem parametara opreme.

Wanli ultrazvučna mašina za rezanje hrane sastoji se od sljedećih komponenti:

1. Ultrazvučni generator (napajanje)

Ultrazvučni generator pretvara struju napajanja od 110VAC ili 220VAC u visokofrekventni visokonaponski električni signal.

2. Ultrazvučni pretvarač (pretvarač)

Ultrazvučni pretvarači uzimaju električne signale visoke frekvencije od ultrazvučnog generatora i pretvaraju ih u linearno mehaničko kretanje.

Ova konverzija se izvodi upotrebom piezoelektričnog keramičkog diska koji se širi kada se primijeni napon. Ultrazvučni pretvarači za sisteme za sečenje hrane posebno su dizajnirani da dovode i izlaze vazduh radi hlađenja.

3. Ultrazvučni pojačivač (sirena)

Ultrazvučna sirena je podesiva komponenta koja mehanički prilagođava količinu pomaka linearne vibracije sonde na nivo koji je potreban za određenu primjenu kako bi se proizvela optimalna izvedba rezanja. Ultrazvučne rogove također pružaju sigurnu lokaciju bez vibracija za montažu na rezne alate.

Sirena koja se koristi u sistemu za rezanje hrane je jednodelni, jednodelni dizajn od titanijuma za maksimalnu preciznost i ponovljivost rezanja. Osim toga, jednodijelni dizajn omogućava temeljito ispiranje, za razliku od višedijelnih ultrazvučnih rogova koji mogu sadržavati bakterije.

4.Ultrazvučna glava alata za rezanje (glava noža)

Ultrazvučni rezni vrh je prilagođeni alat dizajniran da vibrira na određenoj frekvenciji. Ovi alati su pažljivo dizajnirani korištenjem tehnika kompjuterskog modeliranja za optimalne performanse i dugovječnost.

Ultrazvučni vrh mora biti podešen tako da odgovara frekvenciji sistema. Ovaj postupak podešavanja uzima u obzir masu, dužinu i geometriju glave alata. Titanijum ima dobra svojstva protiv rezonancije i zamora i materijal je izbora za glave ultrazvučnog alata. Titanijum također ispunjava higijenske zahtjeve prehrambene industrije. Zbog visokog naprezanja geometrije tankog lima potrebna za oštricu Wanli ultrazvučna mašina za rezanje hrane, trebao bi biti proizveden korištenjem žičanog EDM-a i naknadnog procesa rasterećenja naprezanja kako bi se maksimizirao vijek trajanja alata.

5. Glava ultrazvučnog rezača hrane

Sistem za rezanje materijala ispravno pozicioniranje i kretanje hrane i ultrazvučnih glava za sečenje zahtijeva automatizirane mašine. Automatizacija je ključna za postizanje ispravnog položaja, smjera i brzine rezanja. Tipično, ovi sistemi za obradu koriste servo vođene mehanizme za preciznu kontrolu brzine i položaja hrane i alata za rezanje.

Faktori koje treba uzeti u obzir u procesu rezanja hrane

1. Vrijeme pokretanja opreme

Glave ultrazvučnih reznih alata su izazovne za dizajn i proizvodnju zbog potrebe za uskim dizajnom oštrica. Vibriranje vrha pri maksimalnoj amplitudi bez opterećenja ponekad može uzrokovati prijevremeni kvar vrha. Zbog toga bi signal sa sonotrode trebao biti sinhronizovan sa automatizovanom mašinom kako bi se omogućilo da glava noža dovoljno vibrira pre nego što ivica noža dođe u kontakt sa hranom. Vibracije prije kontakta su neophodne kako bi se izbjegle deformacije prehrambenog proizvoda koje bi bile uzrokovane kontaktom sa nevibrirajućim površinama za rezanje.

2. Amplituda vibracije

Termin "amplituda" opisuje mikroskopsko pomicanje vibracije površine rezanja glave alata. Amplituda se podešava mehanički ultrazvučnom sirenom i digitalno ultrazvučnim generatorom. Veličina amplitude utječe na proces rezanja i mora se prilagoditi potrebama svake primjene.

3. Brzina rezanja

Brzina kojom Wanli ultrazvučna mašina za rezanje hrane ulazi i napreduje kroz materijal koji se reže takođe je varijabla procesa i treba je prilagoditi za svaki proces rezanja. Ponekad je potrebno polako prodrijeti u ljusku proizvoda kako bi se izbjegla deformacija, a zatim povećati brzinu rezača u proizvodu kako bi se postigao najbolji učinak rezanja.

4. Vrijeme završetka vibracije

Ovisno o konzistenciji materijala koji se reže, gotove kriške mogu imati tendenciju da se zalijepe za strane noža za rezanje nakon što se isključi ultrazvučna vibracija. Kao rezultat toga, održavanje ultrazvučne vibracije dok se glava alata uklanja iz proizvoda omogućava čistije, dosljedno oslobađanje rezača bez trenja.

Atraktivnost ultrazvučnog rezanja hrane

1.Cleaner cuts

Uvek proizvodite čistu, ravnu površinu rezanja, režući višeslojne kompozite (sendviče) i matice bez pomaka.

Precizno rezanje proizvoda koji se teško obrađuju

Lako režite proizvode kao što su kolači od prirodne hrane bez savijanja ili mrvljenja, kao i čvrste lepinje i peciva.

2. Veća produktivnost dovodi do veće propusnosti

Ultrasonic pruža brže rezove i rezove od tradicionalnih sistema oštrica, a manji rezovi pomažu u smanjenju otpada.

3.Smanjite vrijeme zastoja u čišćenju

Ultrazvučni sistemi obezbeđuju duže vreme rada tokom ciklusa čišćenja i lakoću čišćenja, smanjujući vreme zastoja u čišćenju za 70 do 90 procenata.

4. Visokokvalitetni materijali zadovoljavaju najviše standarde u prehrambenoj industriji

Oprema je izrađena od nehrđajućeg čelika i titanijuma kako bi se osigurala poboljšana higijena, sigurnost i mogućnost obrade.

5.Minimalno površinsko trenje

Oštrice ultrazvučne glave alata su oštrije od stacionarnih noževa, povećavajući produktivnost i smanjujući održavanje.

6.24/7 operacija

wanli ultrazvučni sistemi za sečenje su projektovani i konstruisani da rade iz dana u dan u najtežim okruženjima obrade.

Karakteristike proizvoda Wanli

Wanli ultrazvučna mašina za rezanje hrane možda nije prikladna za sve operacije rezanja hrane. Međutim, visokofrekventne vibracije koje se primjenjuju na rezne alate imaju jasne prednosti. Ultrazvučno rezanje hrane nije nužno prikladno za sve operacije rezanja hrane. Međutim, primjena visokofrekventnih vibracija na alat nudi značajne prednosti. Prvo, ultrazvučna tehnologija poboljšava kvalitet i konzistentnost rezanja i pruža mogućnost čistog rezanja meke hrane bez izobličenja. wanli može procijeniti ključne faktore u operacijama rezanja hrane kako bi utvrdio da li je površina rezanja s malim trenjem ultrazvučnog noža prikladna.