అల్ట్రాసోనిక్ ఎంబాసింగ్ మెషిన్ ఫ్రీక్వెన్సీ బ్రాడ్బ్యాండ్ ట్రాకింగ్ టెక్నాలజీని స్వీకరిస్తుంది, తద్వారా అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్ యొక్క అవుట్పుట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఎల్లప్పుడూ ట్రాన్స్డ్యూసర్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీకి అనుగుణంగా ఉంటుంది, తద్వారా కుట్టు మరియు ఎంబాసింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్ మరియు ట్రాన్స్డ్యూసర్ పరికరం యొక్క జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది; వెల్డింగ్ చేయడానికి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పదార్థాలకు ప్రసారం చేయడానికి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ తరంగాలను ఉపయోగించండి.
పని సూత్రం: అల్ట్రాసోనిక్ లేస్ మెషిన్ వైడ్ ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాకింగ్ టెక్నాలజీ: అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్ యొక్క అవుట్పుట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాన్స్డ్యూసర్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీతో సరిపోలనప్పుడు, ఇది ప్రయోగాత్మక ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, విచలనం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు పరికరాలను కూడా దెబ్బతీస్తుంది.
పీడనం విషయంలో, పరమాణు పొరల మధ్య కలయికను ఏర్పరచడానికి పదార్థ ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి రుద్దుతారు. దీని ప్రయోజనాలు వేగవంతమైనవి, శక్తి-పొదుపు, అధిక ఫ్యూజన్ బలం, మంచి వాహకత, స్పార్క్లు లేవు మరియు చల్లని ప్రాసెసింగ్.
1. చిన్న వెల్డింగ్ సమయం, అల్ట్రాసోనిక్ ఆటోమేటిక్ కుట్టు ఉచిత సూది దారం, తరచుగా సూది దారం మార్పు ఇబ్బంది సేవ్, కుట్టు వేగం సూది కారు క్విల్టింగ్ యొక్క 5 నుండి 10 సార్లు, వెడల్పు కస్టమర్ ద్వారా అనుకూలీకరించబడింది;
2. సూదులు ఉపయోగించబడనందున, కుట్టు ప్రక్రియ సమయంలో పదార్థంలో మిగిలిపోయిన విరిగిన సూదులు పరిస్థితిని నివారిస్తుంది, దాచిన భద్రతా ప్రమాదాలను తొలగిస్తుంది మరియు కొత్త తరం భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ ఉత్పత్తులకు చెందినది;
3. సాంప్రదాయ థ్రెడ్ కుట్టు, బలమైన సంశ్లేషణ, స్పష్టమైన ఎంబాసింగ్ యొక్క విరిగిన ఉమ్మడి లేదు, ఉపరితలం త్రిమితీయ ఉపశమన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి మరింత ఉన్నతమైనది మరియు అందంగా ఉంటుంది;
4. ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, తుది ఉత్పత్తికి పిన్హోల్స్ లేవు మరియు నీటి సీపేజ్ ఉండదు మరియు మరింత జలనిరోధిత మరియు వెచ్చని ప్రూఫ్;
5. రోలర్ అచ్చును ఉపయోగించడం వల్ల అచ్చులను మార్చడం సులభం అవుతుంది. ఇది కాలిడోస్కోపిక్ మరియు కాంప్లెక్స్ నమూనాల నిలిపివేత మరియు సమరూపతలను కుట్టగలదు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ పూల నమూనాలను అభివృద్ధి చేయగలదు;
6. యంత్రం అధిక స్థాయి ఆటోమేటిక్ ఇంటెలిజెన్స్ కలిగి ఉంది మరియు ఇన్ఫ్రారెడ్ ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్ అలైన్మెంట్ సిస్టమ్ ప్రతి లేయర్లోని మెటీరియల్లను స్వయంచాలకంగా సరిచేయగలదు, తద్వారా కుట్టుపని చేసేటప్పుడు ఎగువ మరియు దిగువ పదార్థాలు ఎల్లప్పుడూ సమలేఖనం చేయబడతాయి, ప్రాసెసింగ్ నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి మరింత మృదువైన మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది.


