వర్క్పీస్ ప్రాసెసింగ్ ఉపరితల రూపం ప్రకారం కట్టర్ను ఐదు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. అల్ట్రాసోనిక్ స్లిట్టర్ ద్వారా కలపను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించే సాధనాలను చెక్క పని సాధనాలు అంటారు. ఈ నాన్-మెటాలిక్ రౌండ్ బ్లేడ్ పదార్థాలు స్లిట్టర్ బ్లేడ్లను అధిక వేగంతో కత్తిరించేలా చేస్తాయి. 1898లో, టేలర్ మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్. వైట్ హై స్పీడ్ స్టీల్ను కనిపెట్టాడు. ట్విస్ట్ డ్రిల్స్పై ఆవిష్కరణ సాహిత్యం 1822లో నమోదు చేయబడింది, అయితే ఇది 1864 వరకు వస్తువుగా ఉత్పత్తి కాలేదు. చైనాలో క్రీస్తుపూర్వం 28 నుండి 20వ శతాబ్దాల నాటికి, ఇత్తడి శంకువులు మరియు రాగి శంకువులు వంటి రాగి సాధనాల డ్రిల్ బిట్స్ మరియు రంపాలు, డ్రిల్లు, కత్తులు మొదలైనవి కనిపించాయి.
ఆ సమయంలో స్లిట్టర్ యొక్క బ్లేడ్లు అధిక-కార్బన్ టూల్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు అనుమతించదగిన కట్టింగ్ వేగం నిమిషానికి 5 మీటర్లు. 1923లో జర్మనీకి చెందిన ష్లీటెల్ సిమెంటు కార్బైడ్ను కనిపెట్టాడు. మెకానికల్ తయారీలో ఉపయోగించే స్లిట్టర్ బ్లేడ్లు ప్రాథమికంగా మెటల్ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు కాబట్టి, “కత్తి” అనే పదాన్ని సాధారణంగా మెటల్ కట్టింగ్ స్లిట్టర్ బ్లేడ్గా అర్థం చేసుకుంటారు. ఉపరితల పూత పద్ధతి మూల పదార్థం యొక్క అధిక బలం మరియు మొండితనాన్ని అధిక కాఠిన్యం మరియు ఉపరితల పొర యొక్క దుస్తులు నిరోధకతతో మిళితం చేస్తుంది, తద్వారా ఈ మిశ్రమ పదార్థం మెరుగైన కట్టింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. 1792లో, యునైటెడ్ కింగ్డమ్లోని మోజ్లీ ట్యాప్లు మరియు డైస్లను ఉత్పత్తి చేసింది.
అయినప్పటికీ, స్లిట్టర్ బ్లేడ్ల యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి 18వ శతాబ్దం చివరలో ఆవిరి యంత్రాలు మరియు ఇతర యంత్రాల అభివృద్ధితో వచ్చింది.
అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, స్లిట్టర్ బ్లేడ్ యొక్క కట్టింగ్ వేగం నిమిషానికి 8 మీటర్లకు మెరుగుపడుతుంది, హై-స్పీడ్ స్టీల్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అది రెట్టింపు కంటే ఎక్కువ, మరియు హార్డ్ మిశ్రమం ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఇది హై-స్పీడ్ స్టీల్ను ఉపయోగించడం కంటే రెట్టింపు అవుతుంది. కత్తిరించడం ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం కూడా బాగా మెరుగుపడతాయి.
హై-స్పీడ్ స్టీల్ మరియు సిమెంట్ కార్బైడ్ ధర సాపేక్షంగా ఖరీదైనది కాబట్టి, స్లిట్టర్ బ్లేడ్లు సాధారణంగా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి మరియు యాంత్రికంగా బిగించబడతాయి. 1972లో, జనరల్ ఎలక్ట్రిక్ పాలీక్రిస్టలైన్ సింథటిక్ డైమండ్ మరియు పాలీక్రిస్టలైన్ క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ బ్లేడ్లను ఉత్పత్తి చేసింది. 1783లో, ఫ్రాన్స్లోని రెనే మొదటిసారిగా మిల్లింగ్ కట్టర్ను ఉత్పత్తి చేసింది.
స్లిట్టింగ్ మెషిన్ బ్లేడ్ అనేది యాంత్రిక తయారీలో కత్తిరించడానికి ఉపయోగించే సాధనం, దీనిని కటింగ్ సర్క్యులర్ బ్లేడ్ అని కూడా అంటారు. 1949 నుండి 1950 వరకు, యునైటెడ్ స్టేట్స్ టర్నింగ్ టూల్స్పై ఇండెక్సబుల్ ఇన్సర్ట్లను ఉపయోగించడం ప్రారంభించింది మరియు త్వరలో మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు ఇతర సాధనాలకు వర్తించింది. 1972లో, యునైటెడ్ స్టేట్స్కు చెందిన బంగ్షా మరియు లాగ్లాన్ కార్బైడ్ లేదా హై-స్పీడ్ స్టీల్ స్లిట్టర్ బ్లేడ్ ఉపరితలంపై టైటానియం కార్బైడ్ లేదా టైటానియం నైట్రైడ్ యొక్క గట్టి పొరను పూయడానికి భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ పద్ధతిని అభివృద్ధి చేశారు. 1868లో, UKలోని ముషేట్ టంగ్స్టన్తో కూడిన అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్ను తయారు చేసింది. టర్నింగ్ టూల్స్, ప్లానర్లు, మిల్లింగ్ కట్టర్లు, బాహ్య ఉపరితల బ్రోచెస్ మరియు ఫైల్లు మొదలైన వాటితో సహా వివిధ బాహ్య ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి సాధనాలు; డ్రిల్లు, రీమర్లు, బోరింగ్ టూల్స్, రీమర్లు మరియు అంతర్గత ఉపరితల బ్రోచ్లు మొదలైన వాటితో సహా హోల్ ప్రాసెసింగ్ సాధనాలు; థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ టూల్స్, ట్యాప్లు, డై, ఆటోమేటిక్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ థ్రెడ్ కటింగ్ హెడ్లు, థ్రెడ్ టర్నింగ్ టూల్స్ మరియు థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు మొదలైనవి; గేర్ ప్రాసెసింగ్ సాధనాలు, హాబ్, గేర్ షేపర్, షేవింగ్ కట్టర్, బెవెల్ గేర్ ప్రాసెసింగ్ టూల్స్ మొదలైనవి; సర్క్యులర్ రంపపు బ్లేడ్లు, బ్యాండ్ రంపాలు, విల్లు రంపాలు, టర్నింగ్ టూల్స్ మరియు సా బ్లేడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు మొదలైన వాటితో సహా నిరోధించే సాధనాలు. వారింగ్ స్టేట్స్ కాలం (క్రీ.పూ. మూడవ శతాబ్దం) తరువాతి కాలంలో, కార్బరైజింగ్ సాంకేతికత కారణంగా, రాగి కత్తులు తయారు చేయబడ్డాయి.
