Принцип работы ультразвукового резака совершенно отличается от обычного. Он использует энергию ультразвука для плавления разрезаемого материала. Таким образом, ультразвуковая резка не требует острой режущей кромки, большого давления и не вызывает сколов или поломок. В то же время, поскольку режущее лезвие подвергается ультразвуковой вибрации, сопротивление трения особенно мало, и разрезаемый материал с трудом прилипает к лезвию. Это особенно эффективно для резки вязких и эластичных материалов, замороженных материалов, таких как продукты питания, резина и т. д., или предметов, на которые неудобно оказывать давление.
Базовая конструкция станка ультразвуковой резки состоит из ультразвукового преобразователя, рупора, режущего лезвия (головки инструмента) и генератора. Ультразвуковой генератор преобразует подаваемую электроэнергию в высокочастотный переменный ток высокого напряжения и передает его на ультразвуковой преобразователь. Ультразвуковой преобразователь фактически эквивалентен устройству преобразования энергии, которое преобразует входную электрическую энергию в механическую энергию, то есть ультразвуковые волны. Его проявление заключается в том, что преобразователь перемещается вперед и назад в продольном направлении. Частота телескопического движения эквивалентна частоте высокочастотного переменного тока, подаваемого источником приводной энергии. Роль рупора заключается в фиксации всей системы ультразвуковых колебаний и усилении выходной амплитуды преобразователя. Режущее лезвие (головка инструмента) с одной стороны дополнительно увеличивает амплитуду и фокусирует ультразвуковую волну. С другой стороны, ультразвуковая волна выводится, и ультразвуковая энергия концентрированно подается на режущую часть разрезаемого материала с использованием аналогичной режущей кромки режущего лезвия. Под действием огромной ультразвуковой энергии эта деталь мгновенно размягчается и плавится, а прочность значительно снижается. В это время, пока прилагается небольшая сила резания, цель резки материала может быть достигнута.
Как и при обычной резке, основными необходимыми компонентами являются резак и наковальня, а ультразвуковой резак имеет две основные конструкции. В зависимости от места применения ультразвука мы можем разделить его на ультразвуковой резак и ультразвуковой резак.
Ультразвуковой резак напрямую загружает ультразвуковую энергию на резак, и резак становится резаком с ультразвуковыми волнами. При резке материала материал в основном размягчается и плавится под действием ультразвуковой энергии, а режущая кромка фрезы служит только для позиционирования прорези, вывода ультразвуковой энергии и разделения материала. Этот метод резки подходит для резки толстых, толстых, длинных и т. д. материалов, на которые неудобно устанавливать разделочную доску. Например, резка сырого каучука из резинового смесителя, резка труб, замороженное мясо, конфеты, шоколад, печатные платы или ручные станки для резки.
Базовая конструкция ультразвукового резака для разделочных досок аналогична конструкции ультразвукового резака, за исключением того, что ультразвуковая выходная часть представляет собой не резак, а стандартную ультразвуковую плоскую форму. Здесь форма эквивалентна разделочной доске. Однако это разделочная доска, которая используется для ультразвуковой вибрации. Режущий нож по-прежнему можно использовать в традиционной форме, но острота режущей кромки снижается, а срок службы режущего ножа значительно увеличивается.
