A fresa pode ser dividida em cinco categorias de acordo com o formato da superfície de processamento da peça. As ferramentas utilizadas para cortar madeira por cortador ultrassônico são chamadas de ferramentas para trabalhar madeira. Esses materiais de lâmina redonda não metálicos permitem que as lâminas de corte cortem em velocidades mais altas. Em 1898, Taylor e os Estados Unidos. White inventou o aço rápido. A literatura de invenção sobre brocas helicoidais foi registrada em 1822, mas não foi produzida como mercadoria até 1864. Já entre os séculos 28 e 20 aC, na China, surgiram brocas e serras de ferramentas de cobre, como cones de latão e cones de cobre, brocas, facas, etc., que são semelhantes às modernas brocas planas e serras.
As lâminas da cortadora naquela época eram feitas de aço para ferramentas com alto teor de carbono e a velocidade de corte permitida era de cerca de 5 metros/minuto. Em 1923, Schleitel da Alemanha inventou o metal duro. Como as lâminas de corte usadas na fabricação mecânica são basicamente usadas para cortar materiais metálicos, o termo “faca” é geralmente entendido como uma lâmina de corte de metal. O método de revestimento de superfície combina a alta resistência e tenacidade do material de base com a alta dureza e resistência ao desgaste da camada superficial, de modo que este material compósito tenha melhor desempenho de corte. Em 1792, Mozley, no Reino Unido, produziu machos e matrizes.
No entanto, o rápido desenvolvimento das lâminas de corte ocorreu no final do século 18 com o desenvolvimento de motores a vapor e outras máquinas.
Ao usar liga de aço para ferramentas, a velocidade de corte da lâmina de corte é melhorada para cerca de 8 metros por minuto, ao usar aço rápido, é mais que duplicada e, ao usar liga dura, é mais que duplicada do que ao usar aço rápido. A qualidade da superfície e a precisão dimensional da peça processada por corte também são bastante melhoradas.
Como o preço do aço rápido e do metal duro é relativamente caro, as lâminas de corte são geralmente soldadas e fixadas mecanicamente. Em 1972, a General Electric produziu lâminas de diamante sintético policristalino e nitreto cúbico de boro policristalino. Em 1783, René, na França, produziu pela primeira vez uma fresa.
A lâmina da máquina de corte é uma ferramenta utilizada para corte na fabricação mecânica, também conhecida como lâmina circular de corte. De 1949 a 1950, os Estados Unidos começaram a usar pastilhas intercambiáveis em ferramentas de torneamento e logo aplicaram-nas a fresas e outras ferramentas. Em 1972, Bangsha e Laglan dos Estados Unidos desenvolveram um método físico de deposição de vapor para revestir uma camada dura de carboneto de titânio ou nitreto de titânio na superfície de uma lâmina de corte de metal duro ou aço de alta velocidade. Em 1868, Mushete, no Reino Unido, fabricou liga de aço para ferramentas contendo tungstênio. Ferramentas para processamento de diversas superfícies externas, incluindo ferramentas de torneamento, plainas, fresas, brochas e limas de superfície externa, etc.; ferramentas de processamento de furos, incluindo brocas, alargadores, ferramentas de mandrilamento, alargadores e broches de superfície interna, etc.; Ferramentas de processamento de roscas, incluindo machos, matrizes, cabeças de corte de roscas de abertura e fechamento automáticos, ferramentas de torneamento de roscas e fresas de roscas, etc.; ferramentas de processamento de engrenagens, incluindo fresa, modelador de engrenagens, cortador de barbear, ferramentas de processamento de engrenagens cônicas, etc.; ferramentas de bloqueio, incluindo pastilhas Lâminas de serra circular, serras de fita, serras de arco, ferramentas de torneamento de bloqueio e fresas de lâmina de serra, etc. No período posterior do Período dos Reinos Combatentes (século III aC), por causa da tecnologia de carburação, facas de cobre foram feitas
