Przecinarka ultradźwiękowa to rodzaj sprzętu wykorzystującego do cięcia energię fal. Jego największą cechą jest to, że nie wymaga ostrza tnącego. Innymi słowy, nie jest potrzebna żadna tradycyjna najnowocześniejsza technologia. Tradycyjne cięcie polega na dociskaniu noża z ostrą krawędzią do ciętego materiału. Ciśnienie to koncentruje się na krawędzi ostrza i jest bardzo duże, przekracza wytrzymałość na ścinanie ciętego materiału, a wiązanie molekularne materiału zostaje rozerwane i odcięte. Ponieważ materiał jest rozrywany pod wpływem silnego nacisku, krawędź tnąca narzędzia tnącego powinna być bardzo ostra, a sam materiał musi wytrzymać stosunkowo duży nacisk. Nie nadaje się do cięcia materiałów miękkich i elastycznych, trudniej jest natomiast do materiałów lepkich.
Podstawowa konstrukcja to przetwornik ultradźwiękowy, róg, frez (głowica narzędzia) i napęd. Moc napędu ultradźwiękowego przekształca energię miejską w prąd przemienny o wysokiej częstotliwości i wysokim napięciu, który jest przesyłany do przetwornika ultradźwiękowego. Przetwornik ultradźwiękowy jest w rzeczywistości odpowiednikiem urządzenia do konwersji energii, może przekształcić wejściową energię elektryczną w energię mechaniczną, czyli ultradźwięki. Jego przejawem jest to, że przetwornik porusza się tam i z powrotem w kierunku wzdłużnym. Częstotliwość ruchu teleskopowego jest równa częstotliwości prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości dostarczanego przez zasilacz napędowy. Rolą klaksonu jest naprawienie całego układu wibracji ultradźwiękowych, a po drugie wzmocnienie amplitudy wyjściowej przetwornika. Z jednej strony frez (głowica narzędzia) dodatkowo wzmacnia amplitudę i skupia ultradźwięki. Z drugiej strony emituje fale ultradźwiękowe i wykorzystuje podobną krawędź ostrza tnącego, aby skoncentrować energię ultradźwiękową w miejscu cięcia ciętego materiału. Pod wpływem ogromnej energii ultradźwiękowej część ta natychmiast mięknie i topi się, a jej wytrzymałość znacznie spada. W tym momencie, jeśli zastosuje się niewielką siłę skrawania, można osiągnąć cel cięcia materiału. Podobnie jak w przypadku cięcia konwencjonalnego, podstawowymi wymaganymi komponentami są nóż i deska do krojenia, a ultradźwiękowa maszyna do cięcia również ma dwie podstawowe konstrukcje.
