W dzisiejszej konkurencyjnej branży piekarniczej producenci nieustannie zadają ważne pytanie: w jaki sposób można precyzyjnie, wydajnie i konsekwentnie kroić delikatne biszkopty, bez deformacji i nadmiernych odpadów? Tradycyjne metody cięcia mechanicznego często borykają się z miękkimi teksturami, co powoduje nierówne krawędzie, ściskanie i utratę produktu.
Aby sprostać temu wyzwaniu, Wanlisonic przedstawia Ultradźwiękowa maszyna do cięcia biszkoptów, wysokowydajne rozwiązanie zaprojektowane specjalnie do ciągłego, precyzyjnego krojenia ciast biszkoptowych. Jak pokazano w przywołanym filmie YouTube, ten zaawansowany system łączy w sobie cięcie wzdłużne i cięcie poprzeczne produkować kwadratowe, prostokątne lub pokrojone porcje ciasta z wyjątkową dokładnością.
Zintegrowany projekt cięcia wzdłużnego i poprzecznego
Ultradźwiękowa maszyna do cięcia biszkoptów Wanlisonic została zaprojektowana z podwójną strukturą tnącą, co umożliwia elastyczne porcjowanie przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej przepustowości.
Sekcja cięcia wzdłużnego
W pierwszym etapie biszkopty transportowane są na tzw Segmentowy przenośnik taśmowy do zastosowań spożywczych. Ostrza ultradźwiękowe wykonują precyzyjne nacięcia wzdłużne, dzieląc ciasto na paski o jednakowej wielkości. Działa z częstotliwością ultradźwiękową 20 000 Hzproces cięcia zapewnia:
- Czyste i gładkie powierzchnie cięcia
- Brak sklejania i rozrywania miękkich warstw ciasta
- Minimalna ilość okruszków i mniejsza ilość odpadów
Metoda ta szczególnie nadaje się do lekkich, puszystych biszkoptów, które łatwo ulegają uszkodzeniu przy użyciu tradycyjnych ostrzy.
Sekcja cięcia poprzecznego do końcowego kształtowania
Po cięciu wzdłużnym produkt wchodzi do przekrój poprzeczny, gdzie paski są cięte na kwadratowe lub prostokątne części. Sekcja ta wyposażona jest w:
- Dedykowany kanał zbiórki odpadów
- Regulowane osłony zabezpieczające chroniące operatorów
Podczas cięcia poprzecznego przycięty materiał spada bezpośrednio do kanału odpadowego, utrzymując obszar produkcyjny w czystości oraz poprawiając ogólną higienę i wydajność.
Cztery ostrza ultradźwiękowe do ciągłego cięcia
Maszyna jest wyposażona w cztery ostrza ultradźwiękowe, umożliwiając zsynchronizowane i ciągłe cięcie. W połączeniu z segmentowym systemem przenośników ciasta płynnie i bez zatrzymywania przechodzą przez proces krojenia.
Dzięki tej konstrukcji ultradźwiękowa maszyna do krojenia biszkoptów Wanlisonic jest idealna do:
- Piekarnie przemysłowe
- Kuchnie centralne
- Zakłady produkujące ciasta na dużą skalę
System zapewnia stabilną pracę nawet podczas długich serii produkcyjnych.
Zalety technologii cięcia ultradźwiękowego
Technologia cięcia ultradźwiękowego wykorzystuje mikrowibracje o wysokiej częstotliwości zamiast nacisku mechanicznego. Takie podejście znacznie zmniejsza opory podczas krojenia i pozwala zachować wewnętrzną strukturę biszkoptów.

Kluczowe korzyści obejmują:
- Brak kompresji i deformacji ciast
- Ostre, czyste krawędzie
- Jednolite wielkości porcji
- Zmniejszone straty produktu
Wanlisonic integruje technologię ultradźwiękową z system noży tnących sterowany silnikiem serwo i a pięcioosiowy układ sterowaniazapewniając precyzyjne pozycjonowanie, powtarzalność i stabilną pracę.
Parametry techniczne maszyny
Poniżej znajduje się szczegółowa specyfikacja ww Wanlisonic Ultradźwiękowa maszyna do cięcia biszkoptu:
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Modelka | Wanlisp4-300K900L3500 |
| Napięcie | 220 V |
| Moc znamionowa | 6000 W |
| Częstotliwość | 50 Hz–60 Hz |
| Częstotliwość ultradźwiękowa | 20 000 Hz |
| Amplituda | 20%–40% |
| Prędkość cięcia poprzecznego | 20–60 cięć/minutę |
| Prędkość cięcia szczelinowego | 30–40 cięć/minutę |
| Liczba ostrzy | 4 (opcjonalnie) |
| Materiał ostrza | Stop tytanu |
| Rozmiar ostrza | 300 mm/szt. (opcjonalnie) |
| Typ cięcia | Kwadratowe, prostokątne, plastry |
| Materiał ramy maszyny | Stal nierdzewna |
| Automatyczny przenośnik taśmowy | Tak |
| Prędkość przenośnika | 0–3000 mm |
| System ochrony bezpieczeństwa | Drzwi antywłamaniowe, ultradźwiękowy skaner częstotliwości, lampka sygnalizacyjna awarii |
| System sterowania | Pięcioosiowy system sterowania |
| System sterowania nożem tnącym | Silnik serwo |
| Certyfikat | CE |
Zaprojektowane z myślą o bezpieczeństwie, higienie i automatyzacji
Bezpieczeństwo i higiena mają kluczowe znaczenie w produkcji żywności. Ultradźwiękowa maszyna do cięcia biszkoptu Wanlisonic obejmuje:
- Drzwi bezpieczeństwa zabezpieczające przed przypadkowym uruchomieniem
- Monitorowanie częstotliwości ultradźwiękowej w czasie rzeczywistym
- Lampki sygnalizacyjne usterek umożliwiające szybką diagnostykę
The rama maszyny ze stali nierdzewnej i przenośniki taśmowe do kontaktu z żywnością spełniają międzynarodowe standardy bezpieczeństwa żywności oraz są łatwe w czyszczeniu i konserwacji.
Elastyczne zastosowania w produkcji piekarniczej
Maszyna ta nadaje się do cięcia:
- Zwykłe biszkopty
- Ciasta arkuszowe
- Ciasta warstwowe bez śmietany podczas krojenia
- Ciasta do dystrybucji mrożonej lub schłodzonej
Dostosowując parametry cięcia, producenci mogą łatwo przełączać się między nimi w formacie kwadratowym, prostokątnym lub pokrojonym w plasterki, poprawiając elastyczność produkcji i zdolność reagowania na rynek.
Dlaczego warto wybrać Wanlisonic?
Wanlisonic to profesjonalny producent specjalizujący się w ultradźwiękowy sprzęt do cięcia żywności. Dzięki szerokiemu doświadczeniu w automatyzacji piekarni, Wanlisonic zapewnia:
- Niezawodny i trwały sprzęt
- Indywidualne rozwiązania w zakresie cięcia
- Profesjonalne wsparcie techniczne
- Maszyny z certyfikatem CE na rynki światowe
Ultradźwiękowa maszyna do cięcia biszkoptów pokazuje zaangażowanie firmy Wanlisonic w precyzyjną inżynierię, wydajność i innowacje.
Często zadawane pytania-Ultradźwiękowa maszyna do cięcia biszkoptów
P1: Czy ta maszyna może kroić bardzo miękkie biszkopty bez uszkodzeń?
O: Tak. Cięcie ultradźwiękowe minimalizuje nacisk na ciasto, zapewniając czyste cięcie bez deformacji.
P2: Jakie kształty może produkować maszyna?
Odp.: obsługuje formaty kwadratowe, prostokątne i do cięcia w plasterkach.
P3: W jaki sposób traktowane są odpady po cięciu?
Odp.: Przycinany materiał automatycznie wpada do zintegrowanego kanału zbierającego odpady podczas cięcia poprzecznego.
P4: Czy przenośnik taśmowy nadaje się do kontaktu z żywnością?
O: Tak. Wszystkie przenośniki taśmowe wykonane są z certyfikowanych materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością.
P5: Czy można regulować prędkości skrawania?
O: Tak. Zarówno prędkość cięcia wzdłużnego, jak i cięcia poprzecznego można dostosować do różnych potrzeb produkcyjnych.
Informacje kontaktowe
W sprawie ofert, szczegółów technicznych lub niestandardowych rozwiązań prosimy o kontakt:
Kathy Zheng (starsza konsultantka ds. klienta)
📧 E-mail: sales5@wanlisonic.com
📞 Tel/WhatsApp/WeChat: +86 152 8060 7730


