W dzisiejszej konkurencyjnej branży piekarniczej producenci nieustannie zadają ważne pytanie: w jaki sposób można precyzyjnie, wydajnie i konsekwentnie kroić delikatne biszkopty, bez deformacji i nadmiernych odpadów? Tradycyjne metody cięcia mechanicznego często borykają się z miękkimi teksturami, co powoduje nierówne krawędzie, ściskanie i utratę produktu.

Aby sprostać temu wyzwaniu, Wanlisonic przedstawia Ultradźwiękowa maszyna do cięcia biszkoptów, wysokowydajne rozwiązanie zaprojektowane specjalnie do ciągłego, precyzyjnego krojenia ciast biszkoptowych. Jak pokazano w przywołanym filmie YouTube, ten zaawansowany system łączy w sobie cięcie wzdłużne i cięcie poprzeczne produkować kwadratowe, prostokątne lub pokrojone porcje ciasta z wyjątkową dokładnością.


Zintegrowany projekt cięcia wzdłużnego i poprzecznego

Ultradźwiękowa maszyna do cięcia biszkoptów Wanlisonic została zaprojektowana z podwójną strukturą tnącą, co umożliwia elastyczne porcjowanie przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej przepustowości.

Sekcja cięcia wzdłużnego

W pierwszym etapie biszkopty transportowane są na tzw Segmentowy przenośnik taśmowy do zastosowań spożywczych. Ostrza ultradźwiękowe wykonują precyzyjne nacięcia wzdłużne, dzieląc ciasto na paski o jednakowej wielkości. Działa z częstotliwością ultradźwiękową 20 000 Hzproces cięcia zapewnia:

  • Czyste i gładkie powierzchnie cięcia
  • Brak sklejania i rozrywania miękkich warstw ciasta
  • Minimalna ilość okruszków i mniejsza ilość odpadów

Metoda ta szczególnie nadaje się do lekkich, puszystych biszkoptów, które łatwo ulegają uszkodzeniu przy użyciu tradycyjnych ostrzy.

Sekcja cięcia poprzecznego do końcowego kształtowania

Po cięciu wzdłużnym produkt wchodzi do przekrój poprzeczny, gdzie paski są cięte na kwadratowe lub prostokątne części. Sekcja ta wyposażona jest w:

  • Dedykowany kanał zbiórki odpadów
  • Regulowane osłony zabezpieczające chroniące operatorów

Podczas cięcia poprzecznego przycięty materiał spada bezpośrednio do kanału odpadowego, utrzymując obszar produkcyjny w czystości oraz poprawiając ogólną higienę i wydajność.


Cztery ostrza ultradźwiękowe do ciągłego cięcia

Maszyna jest wyposażona w cztery ostrza ultradźwiękowe, umożliwiając zsynchronizowane i ciągłe cięcie. W połączeniu z segmentowym systemem przenośników ciasta płynnie i bez zatrzymywania przechodzą przez proces krojenia.

Dzięki tej konstrukcji ultradźwiękowa maszyna do krojenia biszkoptów Wanlisonic jest idealna do:

  • Piekarnie przemysłowe
  • Kuchnie centralne
  • Zakłady produkujące ciasta na dużą skalę

System zapewnia stabilną pracę nawet podczas długich serii produkcyjnych.


Zalety technologii cięcia ultradźwiękowego

Technologia cięcia ultradźwiękowego wykorzystuje mikrowibracje o wysokiej częstotliwości zamiast nacisku mechanicznego. Takie podejście znacznie zmniejsza opory podczas krojenia i pozwala zachować wewnętrzną strukturę biszkoptów.

Ultradźwiękowa maszyna do krojenia biszkoptów
Ultradźwiękowa maszyna do krojenia biszkoptów

Kluczowe korzyści obejmują:

  • Brak kompresji i deformacji ciast
  • Ostre, czyste krawędzie
  • Jednolite wielkości porcji
  • Zmniejszone straty produktu

Wanlisonic integruje technologię ultradźwiękową z system noży tnących sterowany silnikiem serwo i a pięcioosiowy układ sterowaniazapewniając precyzyjne pozycjonowanie, powtarzalność i stabilną pracę.


Parametry techniczne maszyny

Poniżej znajduje się szczegółowa specyfikacja ww Wanlisonic Ultradźwiękowa maszyna do cięcia biszkoptu:

Parametr Specyfikacja
Modelka Wanlisp4-300K900L3500
Napięcie 220 V
Moc znamionowa 6000 W
Częstotliwość 50 Hz–60 Hz
Częstotliwość ultradźwiękowa 20 000 Hz
Amplituda 20%–40%
Prędkość cięcia poprzecznego 20–60 cięć/minutę
Prędkość cięcia szczelinowego 30–40 cięć/minutę
Liczba ostrzy 4 (opcjonalnie)
Materiał ostrza Stop tytanu
Rozmiar ostrza 300 mm/szt. (opcjonalnie)
Typ cięcia Kwadratowe, prostokątne, plastry
Materiał ramy maszyny Stal nierdzewna
Automatyczny przenośnik taśmowy Tak
Prędkość przenośnika 0–3000 mm
System ochrony bezpieczeństwa Drzwi antywłamaniowe, ultradźwiękowy skaner częstotliwości, lampka sygnalizacyjna awarii
System sterowania Pięcioosiowy system sterowania
System sterowania nożem tnącym Silnik serwo
Certyfikat CE

Zaprojektowane z myślą o bezpieczeństwie, higienie i automatyzacji

Bezpieczeństwo i higiena mają kluczowe znaczenie w produkcji żywności. Ultradźwiękowa maszyna do cięcia biszkoptu Wanlisonic obejmuje:

  • Drzwi bezpieczeństwa zabezpieczające przed przypadkowym uruchomieniem
  • Monitorowanie częstotliwości ultradźwiękowej w czasie rzeczywistym
  • Lampki sygnalizacyjne usterek umożliwiające szybką diagnostykę

The rama maszyny ze stali nierdzewnej i przenośniki taśmowe do kontaktu z żywnością spełniają międzynarodowe standardy bezpieczeństwa żywności oraz są łatwe w czyszczeniu i konserwacji.


Elastyczne zastosowania w produkcji piekarniczej

Maszyna ta nadaje się do cięcia:

  • Zwykłe biszkopty
  • Ciasta arkuszowe
  • Ciasta warstwowe bez śmietany podczas krojenia
  • Ciasta do dystrybucji mrożonej lub schłodzonej

Dostosowując parametry cięcia, producenci mogą łatwo przełączać się między nimi w formacie kwadratowym, prostokątnym lub pokrojonym w plasterki, poprawiając elastyczność produkcji i zdolność reagowania na rynek.


Dlaczego warto wybrać Wanlisonic?

Wanlisonic to profesjonalny producent specjalizujący się w ultradźwiękowy sprzęt do cięcia żywności. Dzięki szerokiemu doświadczeniu w automatyzacji piekarni, Wanlisonic zapewnia:

  • Niezawodny i trwały sprzęt
  • Indywidualne rozwiązania w zakresie cięcia
  • Profesjonalne wsparcie techniczne
  • Maszyny z certyfikatem CE na rynki światowe

Ultradźwiękowa maszyna do cięcia biszkoptów pokazuje zaangażowanie firmy Wanlisonic w precyzyjną inżynierię, wydajność i innowacje.


Często zadawane pytania-Ultradźwiękowa maszyna do cięcia biszkoptów

P1: Czy ta maszyna może kroić bardzo miękkie biszkopty bez uszkodzeń?
O: Tak. Cięcie ultradźwiękowe minimalizuje nacisk na ciasto, zapewniając czyste cięcie bez deformacji.

P2: Jakie kształty może produkować maszyna?
Odp.: obsługuje formaty kwadratowe, prostokątne i do cięcia w plasterkach.

P3: W jaki sposób traktowane są odpady po cięciu?
Odp.: Przycinany materiał automatycznie wpada do zintegrowanego kanału zbierającego odpady podczas cięcia poprzecznego.

P4: Czy przenośnik taśmowy nadaje się do kontaktu z żywnością?
O: Tak. Wszystkie przenośniki taśmowe wykonane są z certyfikowanych materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością.

P5: Czy można regulować prędkości skrawania?
O: Tak. Zarówno prędkość cięcia wzdłużnego, jak i cięcia poprzecznego można dostosować do różnych potrzeb produkcyjnych.


Informacje kontaktowe

W sprawie ofert, szczegółów technicznych lub niestandardowych rozwiązań prosimy o kontakt:

Kathy Zheng (starsza konsultantka ds. klienta)
📧 E-mail: sales5@wanlisonic.com
📞 Tel/WhatsApp/WeChat: +86 152 8060 7730