Czas uruchomienia sprzętu
Ze względu na potrzebę stosowania wąskich ostrzy, projektowanie i produkcja ultradźwiękowych głowic tnących stanowi wyzwanie. Wibrowanie głowicy tnącej z maksymalną amplitudą bez obciążenia może czasami spowodować przedwczesną awarię głowicy tnącej. Dlatego sygnał emitowany przez generator ultradźwiękowy powinien być zsynchronizowany z automatem, tak aby głowica noża mogła w pełni wibrować, zanim krawędź noża zetknie się z żywnością. Wibracje przed kontaktem są konieczne, aby uniknąć deformacji żywności, która może być spowodowana kontaktem z niewibrującymi powierzchniami tnącymi.
Amplituda drgań
Termin „amplituda” opisuje mikroskopijne przemieszczenie drgań powierzchni skrawającej głowicy narzędzia. Amplituda jest regulowana mechanicznie za pomocą tuby ultradźwiękowej i cyfrowo za pomocą generatora ultradźwiękowego. Amplituda będzie miała wpływ na proces cięcia i należy ją dostosować do potrzeb każdego zastosowania.
Prędkość cięcia
Prędkość, z jaką ultradźwiękowy nóż tnący wchodzi i przechodzi przez cięty materiał, jest również zmienną procesu i powinna być dostosowana dla każdego procesu cięcia. Czasami konieczne jest powolne penetrowanie skorupy produktu, aby uniknąć deformacji, a następnie zwiększenie prędkości noża w produkcie, aby uzyskać najlepszy efekt cięcia.
Czas zakończenia wibracji
W zależności od konsystencji ciętego materiału, po wyłączeniu wibracji ultradźwiękowych gotowy plaster może mieć tendencję do przyklejania się do boku noża. Dlatego wibracje ultradźwiękowe można utrzymać po wyjęciu głowicy narzędzia z produktu, a ostrze tnące można zwolnić bardziej czysto i równomiernie, korzystając z charakterystyki bez tarcia.
