W pełni automatyczny ultradźwiękowy sprzęt do krojenia ciasta w kostkę to rodzaj w pełni automatycznego, wysokowydajnego urządzenia do cięcia żywności z wieloosiowym standardowym systemem sterowania. W rzeczywistej produkcji żywności może to być zgodne z potrzebami cięcie w ustalonym punkcie, w pełni automatyczne, aby zakończyć operację, znacznie poprawiając wydajność pracy. Zmaksymalizuj korzyści dzięki najbardziej ekonomicznemu zakupowi. Ultradźwiękowy system cięcia żywności wykorzystuje wibracje fal o wysokiej częstotliwości do szybkiego przetwarzania produktów spożywczych, eliminując przestoje spowodowane ciągłym czyszczeniem konwencjonalnych ostrzy tnących. Ultradźwiękowy system cięcia żywności zapewnia nowatorski sposób kostkowania, krojenia i automatycznego sterowania szeroką gamą różnych produktów spożywczych, umożliwiając usprawnienie produkcji, zminimalizowanie ilości odpadów i minimalne koszty konserwacji.
Urządzenie posiada 4 tryby cięcia, w tym tryb cięcia równego na okrągło, tryb krojenia, tryb cięcia prostokątnego, tryb cięcia prostokątnego, tryb trójkąta itp. Sprzęt może pracować przy różnych prędkościach i kątach. Możliwość regulacji parametrów prędkości i kąta pracy. Można nią kroić okrągłe, prostokątne i inne kształty chleba, ciast, pizzy i innych wyrobów piekarniczych o różnych kształtach.
Główna charakterystyka
Cięcie ultradźwiękowe Wanli realizuje tryb przetwarzania bezkontaktowego i bezciśnieniowego cięcia.
1. Radzi sobie z lepkimi potrawami, takimi jak kremy i dżemy, nie przyklejając się do noża, a powierzchnia cięcia jest gładka i piękna.
2. Proste i szybkie pozycjonowanie produktu oraz wszechstronne cięcie według wymagań.
3. Automatyczne pozycjonowanie i cięcie ciętych produktów na podstawie wcześniej wprowadzonych parametrów.
4. W pełni automatyczne i wydajne cięcie żywności za pomocą przenośnika taśmowego, oszczędzające pracę.
5. Odpowiada na potrzeby rynku i konsumentów, zapewniając maksymalną higienę i bezpieczeństwo żywności.
6. Proces cięcia wzdłużnego jest w pełni zautomatyzowany, bez konieczności interwencji człowieka, co poprawia wydajność pracy.
Aplikacje
Ta ultradźwiękowa maszyna do cięcia do produktów spożywczych można stosować do wycinania okrągłych, prostokątnych, trójkątnych i innych kształtów wyrobów piekarniczych (ciasta, chleb, pizza, kanapki itp.) w celu uzyskania optymalnych wyników cięcia.
Wprowadzenie ultradźwiękowej maszyny do cięcia żywności
Po latach rozwoju ultradźwiękowa maszyna do cięcia żywności ma obecnie szeroki zakres zastosowań we wszystkich głównych gałęziach przemysłu spożywczego i osiągnęła dobre wyniki.
Ultradźwiękowa maszyna do cięcia żywności może kroić takie produkty, jak: ciasto kanapkowe, ciasto kanapkowe, chleb, bułka szwajcarska, ciasto daktylowe, ciasto kremowe, ciasto z musem, pizza, sakima, czekolada, ciasteczka, ser, wszelkiego rodzaju słodycze i tak dalej.
Ultradźwiękowe maszyny do krojenia żywności wykorzystują wibracje fal o wysokiej częstotliwości do szybkiego przetwarzania żywności, eliminując przestoje spowodowane ciągłym czyszczeniem tradycyjnych ostrzy tnących.
Ultradźwiękowe maszyny do krojenia żywności oferują nowy sposób krojenia w kostkę, krojenia i automatycznego sterowania szeroką gamą różnych produktów spożywczych, umożliwiając usprawnienie produkcji, niski poziom odpadów i niskie koszty konserwacji.
Ultradźwiękowe maszyny do krojenia żywności wykorzystują energię ultradźwiękową do generowania 20 000 wibracji o wysokiej częstotliwości na sekundę, aby stworzyć praktycznie pozbawioną tarcia powierzchnię pomiędzy ostrzem a produktem spożywczym, co eliminuje problemy, takie jak przyklejanie się noży i zgniatanie.
Ultradźwiękowe ostrze do cięcia żywności to urządzenie, które realizuje czyste cięcie żywności poprzez ultradźwiękowe wibracje o wysokiej częstotliwości. Ze względu na wibracje ultradźwiękowe ostrza tnącego, opór tarcia jest bardzo mały, żywność nie ulegnie deformacji w wyniku ściskania lub wytłaczania, co może zrekompensować niedociągnięcia istniejących metod cięcia, a materiał tnący nie jest łatwo przylegający do ostrza. Szczególnie nadaje się do cięcia przedmiotów lepkich, niewygodnych do stosowania pod ciśnieniem (takich jak produkty spożywcze).
Zasada:
Prąd zamieniany jest na energię elektryczną za pomocą generatora ultradźwiękowego. Przetworzona energia elektryczna o wysokiej częstotliwości jest ponownie przekształcana za pomocą przetwornika w drgania mechaniczne o tej samej częstotliwości, które następnie przekazywane są do noża tnącego za pomocą zestawu zmienianych modyfikatorów amplitudy. Ostrze tnące przekazuje otrzymaną energię drgań na powierzchnię tnącą ciętego przedmiotu, gdzie energia drgań tnie poprzez otwarcie łańcuchów molekularnych.
Zalety:
1, Ultradźwiękowy sprzęt do cięcia z funkcją automatycznego czyszczenia, w porównaniu z tradycyjnym systemem cięcia, czas czyszczenia można skrócić o 70% ~ 90%.
2. Dzięki wibracjom ultradźwiękowym działającym z częstotliwością 20 000 razy na sekundę tarcie między żywnością a głowicą tnącą zmniejsza się do bardzo małego, co poprawia wydajność operacji cięcia.
3、Upewnij się, że cięcie jest schludne, gładkie i nie zdeformowane, co poprawia wygląd i wartość produktu. (Zapewnij dobrą powierzchnię cięcia).
4、Zmniejsz okruchy powstające podczas krojenia żywności, skracając przestoje na czyszczenie.
5, korpus noża wykonany jest ze stopu tytanu, trwały i trwały.
6, Brak zanieczyszczeń: temperatura głowicy tnącej jest niższa niż 50 ℃ podczas cięcia, brak dymu i zapachu, co eliminuje niebezpieczeństwo obrażeń i pożaru podczas cięcia.
7, prosta obsługa: nóż tnący jest podłączony do generatora ultradźwiękowego, generator jest podłączony do sieci 220 V, należy włączyć przełącznik, aby ciąć, obsługiwać cięcie ręczne i wyposażony w interfejs chłodzony powietrzem.
8, mały rozmiar, nie wymaga dużej powierzchni instalacyjnej. Instalacja nie wymaga specjalnego sprzętu.
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy krojeniu żywności:
1. Początkowy czas wibracji
Sygnały z generatora ultradźwiękowego powinny być emitowane z automatycznym taktowaniem prawidłowo mechanicznie tak, aby narzędzie osiągnęło pełną wibrację zanim krawędź tnąca zetknie się z produktem spożywczym. Należy unikać wibracji przed kontaktem ze względu na odkształcenie produktu spożywczego spowodowane kontaktem z niewibrującymi powierzchniami tnącymi.
2. Amplituda drgań
Termin „amplituda” opisuje mikroskopijny kąt odległości drgań od powierzchni skrawającej. Amplituda może być regulowana mechanicznie za pomocą wzmacniacza sterownika, a także generatora cyfrowego. Stopień amplitudy ma wpływ na proces cięcia i należy go dostosować do każdego wymaganego zastosowania.
(1) Miękkie produkty spożywcze i te o różnej konsystencji zwykle wymagają większej amplitudy zawartości. Przykładami są: miękkie cukierki i nugat, miękkie sery i zawierające orzechy lub owoce, produkty zawierające różnorodne miękkie i twarde materiały, takie jak kanapki i wrapy, ciasta i pieczywo.
(2) Twarde pokarmy mają zwykle mniejsze wymagania dotyczące amplitudy. Przykładami są: mrożonki, twarde sery, warzywa.
3.Zmniejszona prędkość
Prędkość, z jaką narzędzie tnące wchodzi i przechodzi przez cięty materiał, jest również zmienną procesu, którą należy optymalizować dla każdego stosowanego procesu. Czasami konieczne jest powolne penetrowanie produktu skorupą, aby uniknąć odkształcenia, a następnie zwiększenie prędkości noża wewnątrz produktu, aby uzyskać najlepsze rezultaty cięcia.
4. Końcowy czas wibracji
W zależności od konsystencji ciętego materiału, gotowy plasterek po działaniu wibracji ultradźwiękowych może mieć tendencję do przyklejania się do boku noża tnącego, dlatego utrzymanie wibracji ultradźwiękowych podczas wyjmowania narzędzia z produktu pozwala na beztarciowe wykorzystanie właściwości w celu uwolnienia czystszych i bardziej spójnych plastrów.
