ଆଧୁନିକ ବେକେରୀଗୁଡ଼ିକ ଆଉ ଗୋଟିଏ ଆକାରରେ ଗୋଟିଏ ପିଠା ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି ନାହିଁ | ଖୁଚୁରା ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ-ସେବା ଗ୍ରାହକମାନେ ସମାନ ରୋଷେଇରୁ ରାଉଣ୍ଡ, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସ, ବର୍ଗ ଏବଂ ତ୍ରିରଙ୍ଗା ଆଶା କରନ୍ତି, ପ୍ରାୟତ the ସମାନ ମୂଳ ଉତ୍ପାଦରୁ, ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ କଟିଙ୍ଗ ବେଞ୍ଚରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫର୍ମାଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ, ଶ୍ରମ ଏବଂ ଅମଳ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥାଏ | ପାରମ୍ପାରିକ ବ୍ଲେଡ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ଆହୁରି ଖରାପ କରିଦିଏ: ସେମାନେ ସଫ୍ଟ ସ୍ପଞ୍ଜକୁ ସଙ୍କୋଚନ କରନ୍ତି, କ୍ରିମ୍ ଏବଂ ଜାମକୁ କଟା ମୁହଁରେ ଟାଣନ୍ତି, ଏବଂ ଅଂଶ ଆକାର ଛାଡିଦିଅନ୍ତି ଯାହା ଅପରେଟରରୁ ଅପରେଟରକୁ ଚାଲିଯାଏ | The ୱାନଲିସୋନିକ୍ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କେକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ | ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଉଭୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ଉତ୍ତର ଦିଅନ୍ତି - ଚାରୋଟି ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମୋଡ୍ ସହିତ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, mm 1 ମିଲିମିଟର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ କନଭେୟର-ଆଧାରିତ ଫିଡିଂ ଯାହା ଉତ୍ପାଦନକୁ ଆଗକୁ ବ keeps ାଇଥାଏ |


କେକ୍ କାଟିବା କାହିଁକି ବୋତଲରେ ପରିଣତ ହୁଏ |

ଭଲ୍ୟୁମରେ କାଟିବା ପାଇଁ କେକ୍ ହେଉଛି ସର୍ବନିମ୍ନ କ୍ଷମାକାରୀ ଉତ୍ପାଦ | ଏହାର ଗଠନ ନରମ, ଏହାର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଚଟାଣ, ଏବଂ ଏହାର ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ କ୍ରିମ୍ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ବ୍ୟତୀତ ଆଉ କିଛି ନୁହେଁ | ପାରମ୍ପରିକ କାଟିବା ସମସ୍ୟାର ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ସେଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ:

  • ନରମ ସ୍ପଞ୍ଜ ଏହାକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପୂର୍ବରୁ ବ୍ଲେଡ୍ ତଳେ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ |
  • କ୍ରିମ୍, ମାଉସ୍ ଏବଂ ଜାମ ବ୍ଲେଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗିଥାଏ |
  • ସ୍ତରଗୁଡିକ ପରସ୍ପରକୁ ଧୂଳିସାତ୍ କରନ୍ତି, ଉତ୍ପାଦର ରୂପକୁ ଅସ୍ପଷ୍ଟ କରିଦିଏ |
  • ଅପରେଟର୍ ଏବଂ ସିଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଭାଗର ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |
  • କଟିଙ୍ଗ ଅଞ୍ଚଳରେ ଚାରିଆଡେ ଜମା ହୋଇ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଷ୍ଟେସନକୁ ଦୂଷିତ କରେ |
  • ଛୁରୀର ମାନୁଆଲ୍ ପୁନ - ପୋଜିସନ୍ ଥ୍ରୋପପୁଟକୁ ସୀମିତ କରେ ଏବଂ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ |
  • ଫର୍ମାଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ରେଖା ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ହାତରେ ପୁନ - ସେଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଦୋକାନ ବଜାର, ହୋଟେଲ ଏବଂ କ୍ୟାଟରିଂ ଚେନ୍ ଯୋଗାଉଥିବା ବେକେରୀଗୁଡିକ ପାଇଁ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ବ୍ୟବସାୟିକ ଅଟେ: ଅସଙ୍ଗତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ୟାକିଂକୁ ଜଟିଳ କରିଥାଏ, ଓଜନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦରେ ବିକ୍ରି ହେଉଥିବା ଉପସ୍ଥାପନାକୁ ନଷ୍ଟ କରିଥାଏ |

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟ୍ ପଛରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ |

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ଲାଇସିଂ ଠାରୁ ଏକ ମ different ଳିକ ଭିନ୍ନ ନୀତି ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ବ୍ଲେଡ୍ - ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ଏକ ସୋନୋଟ୍ରୋଡ୍ - ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଶସ୍ତତା ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ଚାଳିତ, ଏବଂ ଫଳାଫଳର କମ୍ପନ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରେସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ଜିନିଷଠାରୁ ବହୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ | ୱାନଲିସୋନିକ୍ କେକ୍ କାଟିବା ଉପକରଣରେ ଏହା ସାଧାରଣତ 20 20 ରୁ 30 kHz ରେ 30 ରୁ 100 µ ର ପ୍ରଶସ୍ତତା ଅଟେ, ଯାହା କଟିଙ୍ଗରେ 10⁵ G ରୁ ଅଧିକ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ |

ସେହି କମ୍ପନ କଟର ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନକୁ ବଦଳାଇଥାଏ | ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ତୀବ୍ର ହ୍ରାସ ହୁଏ, ତେଣୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ | କେକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରିକ ପରିଣାମ:

  • ନରମ ଏବଂ ଖଣ୍ଡିଆ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ବିଶୃଙ୍ଖଳା ବିନା କାଟ ସଫା କରନ୍ତୁ |
  • ଏକ ସ୍ cleaning ଚ୍ଛ ସଫେଇ ବ୍ଲେଡ୍ - ଉତ୍ପାଦ ବ୍ଲେଡ୍ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ପାଳନ କରେ ନାହିଁ |
  • ସ୍ତରଗୁଡିକ ପରସ୍ପରକୁ ଧୂଳିସାତ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଅଲଗା ରୁହନ୍ତି |
  • ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା, ସମାନ ସ୍ତରଗୁଡିକ ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ପହଞ୍ଚିପାରିବ ନାହିଁ |
  • ବାଦାମ, ପିସ୍ତା, କିସମିସ୍ ଏବଂ ଅଲିଭ୍ ପରି କଠିନ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ବିସ୍ଥାପିତ ନକରି କଟାଯାଏ |
  • ପ୍ରାୟ କ cr ଣସି ଖଣ୍ଡବିଖଣ୍ଡିତ ଏବଂ କମ୍ ଉତ୍ପାଦ କ୍ଷତି ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଥ୍ରୋପପୁଟ୍ |

ସଠିକତା ଆପଣ ପ୍ୟାକ୍ କରିପାରିବେ |

ଅଂଶର ସଠିକତା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ ସିଧାସଳଖ ମାର୍ଜିନରେ ପରିଣତ ହୁଏ | ୱାନଲିସୋନିକ୍ କେକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟ ± 1 ମିଲିମିଟରର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ହାସଲ କରେ, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବିନ୍ୟାସକରଣରେ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ରେ 60 ଟି ଛୁରୀ କାଟିବା ଏବଂ ମଡେଲ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ରେ ପ୍ରାୟ 30 ରୁ 100 କଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ନିୟମିତ କାଟିବା ବେଗ | କାରଣ କଟ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ପ୍ରି-ସେଟ୍ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ, ଆଉଟପୁଟ୍ ଅପରେଟର୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସିଫ୍ଟରେ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ - ଦେୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ବେକେରୀଗୁଡିକ ସ୍ଥିର ଓଜନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା |

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଅଟୋମେଟିକ୍ ସ୍ପଞ୍ଜ କେକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ରେଖା ଏକୀକରଣ |

ମେସିନ୍ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ୟୁନିଟ୍ ଭାବରେ କିମ୍ବା ଏକ ବିଦ୍ୟମାନ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଭିତରେ ଏକ ଷ୍ଟେସନ୍ ଭାବରେ କାମ କରେ | ବିଶୋଧିତ ବିନ୍ୟାସକରଣରେ, ୱାନଲିସୋନିକ୍ ଏକ 5-ଅକ୍ଷ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବେଲ୍ଟ କନଭେଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ଏକ ଚେନ୍ ସ୍ଲାଟେଡ୍ ଟନେଲ୍ ଚୁଲି ଛାଡିବା ପରେ 400 × 600 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ କାଟିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ - ମାନୁଆଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂକୁ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ ଯାହା ସାଧାରଣତ c କେକ୍ କାଟିବା କ୍ଷମତାକୁ ସୀମିତ କରିଥାଏ |

ଏକ ସାଧାରଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରବାହ ଚାଲିଥାଏ:

  1. କେକ୍ ବେକିଂ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ କନଭେୟର ଉପରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ |
  2. ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ପ୍ୟାଟର୍ ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ ହୁଏ |
  3. ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ମନୋନୀତ କଟ୍ - ଗୋଲାକାର, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍, ବର୍ଗ କିମ୍ବା ତ୍ରିରଙ୍ଗା କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
  4. କଟା ଅଂଶଗୁଡିକ ଅଲଗା ହୋଇ ଆଗକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ |
  5. ସମାପ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଜାରି ରଖେ |

ଯେହେତୁ ମେସିନ୍ ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରକାରର ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ସହିତ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାଲୋନ୍ ସହିତ କାମ କରେ, ବେକେରୀଗୁଡ଼ିକ ଏହାର ଚାରିପାଖରେ ଉଦ୍ଭିଦକୁ ପୁନ ing ନିର୍ମାଣ ନକରି ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ କରିପାରନ୍ତି |

କ୍ରିମ୍, ମାଉସ୍ ଏବଂ ସ୍ତରୀୟ ସଂରଚନା ସଂରକ୍ଷଣ |

କ୍ରିମ୍, ଜାମ, ଚକୋଲେଟ୍ କିମ୍ବା ମାଉସ୍ ବହନ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଯେଉଁଠାରେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଏହାର ସ୍ପଷ୍ଟ ସୁବିଧା ଦେଖାଏ | ବ୍ଲେଡ୍ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ଲାଗି ନଥାଏ, ତେଣୁ ଭରପୂର କଟା ମୁହଁରେ ଟାଣାଯାଇନଥାଏ ଏବଂ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ମଧ୍ୟରେ ରଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ହୋଇନଥାଏ, ଏକ ସୁଗମ ଏବଂ ଆକର୍ଷଣୀୟ ପୃଷ୍ଠ ଛାଡିଥାଏ - ଯାହା ପ୍ରିମିୟମ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ଉପସ୍ଥାପନା କ୍ରୟକୁ ଡ୍ରାଇଭ୍ କରିଥାଏ | ଫ୍ରିଜ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କେକ୍ ପାଇଁ ସମାନ ନୀତି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ବିନା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର କ୍ଷତି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତି କରେ |

ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

କେକ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଖାଦ୍ୟ ନିରାପତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା କଠୋର, ଏବଂ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଉପକରଣ ସେମାନଙ୍କୁ ବ୍ୟବହାରିକ ଉପାୟରେ ସମର୍ଥନ କରେ | କାରଣ ବ୍ଲେଡ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଉତ୍ପାଦ ଆଡିଶିନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ଛୁରୀ ଅପେକ୍ଷା ଜୀବାଣୁ ବହନ କରିବା ପ୍ରବୃତ୍ତିଠାରୁ କମ୍, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବଣ ଦ୍ରବ୍ୟର କଟା ଚେହେରା ବାରମ୍ବାର ଡିଜେନ୍ସିଫିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବ୍ଲେଡରୁ ଦୂଷିତ ହୋଇନଥାଏ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ନିର୍ମାଣ ପରିମଳକୁ ସରଳ କରିଥାଏ, ଏବଂ ୱାନଲିସୋନିକ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ FDA, CE ଏବଂ HACCP ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ |

କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ସମାଧାନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା |

କେକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ - ବ୍ୟାସ, ଉଚ୍ଚତା, ଗଠନ, ଭରିବା, ଆବଶ୍ୟକ ଘନତା ଏବଂ ଅଂଶ ଓଜନ ସମସ୍ତ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ୱାନଲିସୋନିକର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ଉତ୍ପାଦର ବିବରଣୀକୁ ଡାଇମେନ୍ସନ୍, ଫଟୋ କିମ୍ବା ଭିଡିଓ, କଟିଯିବା ମୋଟା, ଅଂଶ ଆକାର ଏବଂ ଏକ ବିନ୍ୟାସକୁ ସୁପାରିଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକ କ୍ଷମତା ସହିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିଥାଏ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନମୁନାରେ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଖାଦ୍ୟ କାଟିବାରେ 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ |

ୱାନଲିସୋନିକ୍ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଖାଦ୍ୟ କାଟିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା, ଏକ ଘରୋଇ R&D ଦଳ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ବିଶ୍ global ସ୍ତରୀୟ ସହାୟତା ସହିତ ବିଶେଷଜ୍ଞ | ଏହାର ମେସିନ୍ 1000 ରୁ ଅଧିକ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ କେକ୍, ରୁଟି, ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍, କୁକି, ପନିର, କନଫେରେନାରୀ ଏବଂ ଫ୍ରିଜ୍ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗରେ ୟୁରୋପ, ଆମେରିକା, ମଧ୍ୟ ପୂର୍ବ, ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସିଆ, ଓସେନିଆ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବଜାରକୁ ରପ୍ତାନି କରାଯାଏ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଯେହେତୁ ବେକେରୀଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦ ପରିସରକୁ ବିସ୍ତାର କରେ ଏବଂ ଉପସ୍ଥାପନାରେ ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତା କରେ, କଟିଙ୍ଗ ଷ୍ଟେସନ୍ ଏକ ଚିନ୍ତାଧାରା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଲାଇନର ଏକ ରଣନୀତିକ ଅଂଶ ହୋଇପାରିଛି | The ୱାନଲିସୋନିକ୍ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କେକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ | ଚାରୋଟି କଟିଙ୍ଗ ମୋଡ୍, ± 1 ମିମି ଅଂଶ ସଠିକତା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ କନଭେୟର-ଆଧାରିତ ଫିଡିଂକୁ ଏକ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଆଣିଥାଏ - ବାଣିଜ୍ୟିକ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ କେକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କ୍ଲିନର୍ କଟ୍, ସ୍ଥିର ଅଂଶ ଏବଂ କମ୍ ଶ୍ରମ ଇନପୁଟ୍ ବିତରଣ | ଗୋଟିଏ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟରରେ ଅନେକ ଫର୍ମାଟ୍ ଏକତ୍ର କରିବାକୁ ଯୋଜନା କରୁଥିବା ବେକେରୀଗୁଡିକ ପାଇଁ, ନୂତନ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଭିଡିଓ ମେସିନ୍ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ତାହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଦର୍ଶାଏ |


FAQ

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କେକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ କ’ଣ?

ଏହା ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଙ୍ଗ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ କମ୍ପନ କରୁଥିବା ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ (ସାଧାରଣତ 20 20 କିମ୍ବା 30 kHz) ସର୍ବନିମ୍ନ ଘର୍ଷଣ ସହିତ କେକ୍ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ, ବିନା ଚୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଧୂଳିରେ ପରିଷ୍କାର କାଟ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |

ୱାନଲିସୋନିକ୍ କେକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ କେତେ କଟିଙ୍ଗ୍ ମୋଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ?

ଚାରି: ଗୋଲାକାର ସ୍ଲାଇସ୍, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସ୍ଲାଇସ୍, ଆୟତକ୍ଷେତ୍ର ସ୍ଲାଇସ୍ (ବର୍ଗ) ଏବଂ ଆୟତାକାର ସ୍ଲାଇସ୍ (ତ୍ରିରଙ୍ଗା) | ଅପରେଟର୍ ମୋଡ୍ ଚୟନ କରେ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପ୍ରି-ଇନପୁଟ୍ ପାରାମିଟର ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦକୁ ସ୍ଲାଇଟ୍ କରେ |

କଟା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କେତେ ସଠିକ୍?

ୱାନଲିସୋନିକ୍ କେକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତି ଏବଂ କୋଣ ସେଟିଂସମୂହରେ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 60 ଛୁରୀ କାଟିବା ବେଗ ସହିତ ପ୍ରାୟ ± 1 ମିଲିମିଟରର ସଠିକତା ହାସଲ କରେ |

4। ଏହା କ୍ରିମ୍, ମାଉସ୍ କିମ୍ବା ଜାମ ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ସହିତ କେକ୍ କାଟି ପାରିବ କି?

ହଁ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଷ୍ଟିକି ଫିଲିଂରେ ଲାଗି ନଥାଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ କଟା ମୁହଁରେ ଟାଣିନଥାଏ, ତେଣୁ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଅଲଗା ରୁହନ୍ତି ଏବଂ କଟା ପୃଷ୍ଠଟି ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ଆକର୍ଷଣୀୟ ରହିଥାଏ |

5। ମେସିନ୍ ଏକ ବିଦ୍ୟମାନ କେକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ କି?

ହଁ ଏହା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ୟୁନିଟ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ କିମ୍ବା ପାରମ୍ପାରିକ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ସହିତ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବେଲ୍ଟ ପରିବହନ ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ସହିତ 400 × 600 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପରିଚାଳନା କରେ, ଏକ ଟନେଲ୍ ଚୁଲି ପରେ ସଂଯୋଗକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |

6। ୱାନଲିସୋନିକ୍ ଆମର କେକ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ମେସିନ୍ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବ କି?

ହଁ କଟିଙ୍ଗ ବିନ୍ୟାସ କେକ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍, ଟେକ୍ସଚର୍, ଫିଲିଂ, କଟି ମୋଟା, ଅଂଶ ଆକାର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ କ୍ଷମତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ୱାନଲିସୋନିକ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନମୁନା ଉପରେ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଏ |


ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା:

ଆନି (ସିନିୟର ଗ୍ରାହକ ପରାମର୍ଶଦାତା)

ଇମେଲ୍: sales3@wanlisonic.com

ଟେଲ / ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍ / ୱେଚ୍: 0086-1588-0521-772 |