ପ୍ରସ୍ତୁତ-ଖାଇବା ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ପାଇଁ ଚାହିଦା ସୁବିଧା ଖୁଚୁରା, ଖାଦ୍ୟ ସେବା ଏବଂ ଭ୍ରମଣ କ୍ୟାଟରିଂରେ ବ rising ଼ିବାରେ ଲାଗିଛି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର କଟିଙ୍ଗ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଚାପ ପଡ଼େ | ଏକ ସାଦା ରୁଟି ଅପେକ୍ଷା ଏକ ସଂଗୃହିତ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ: ରୁଟି, ସସ୍, ପନିର, ହାମ ଏବଂ ପନିପରିବାଗୁଡିକ ସ୍ତରଗୁଡିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ନହେବା, ଭରିବା ବାହାରକୁ ଠେଲି ହେବା କିମ୍ବା କଟା ମୁହଁରେ ସସ୍ ଘୋଡାଇବା ବିନା ଏକତ୍ର କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ | The ୱାନଲିସୋନିକ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଲାଇସିଂ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଟୋଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା | ରୁଟି ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ଭରିବା, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍, ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମ୍ବୋଧିତ କରେ - ଏକ କ୍ରମାଗତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରବାହ ଭାବରେ, ଶିଳ୍ପ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅଂଶ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି |
ଏକତ୍ରିତ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଟୋଷ୍ଟ କାହିଁକି ଶିଳ୍ପ ବେଗରେ କାଟିବା କଷ୍ଟକର |
ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦରେ ଅନେକ ନରମ, ଷ୍ଟିକି ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଦୁର୍ବଳ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକତ୍ର କରେ | ପାରମ୍ପାରିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟି ଏହି ମିଶ୍ରଣ ସହିତ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସଂଘର୍ଷ କରେ:
- ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କଟ୍ ସମୟରେ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଶିଫ୍ଟ |
- ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଶରୀରରୁ ଫିଲିଙ୍ଗ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଟାଣି ନିଆଯାଏ |
- ସସ୍ ଏବଂ କ୍ରିମ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗିଥାଏ |
- କଟା ଚେହେରା ଅସମାନ ହୋଇଯାଏ, ଧୂଳି ସ୍ତର କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସହିତ |
- କଟିଙ୍ଗ ପରିସରରେ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ଜମା ହୋଇଯାଏ |
- ବ୍ଲେଡଗୁଡିକ ବାରମ୍ବାର ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ରେଖା ବାଧା ଦେଇଥାଏ |
- ଖାଇବାକୁ ଦେବା, ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବା ଏବଂ ପୁନ working କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ମାନୁଆଲ ଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକ |
ଏହିଗୁଡିକର ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଅମଳ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହେବା ପାଇଁ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ୟାକିଂକୁ କଠିନ କରିଥାଏ | ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡିକରେ, ସେମାନେ ଏକ ବୋତଲରେ ମିଶନ୍ତି ଯାହା ସମଗ୍ର ଲାଇନକୁ ସୀମିତ କରେ |
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରେଖା କିପରି କାମ କରେ |
ୱାନଲିସୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ କଟିଙ୍ଗ ଷ୍ଟେସନ୍ ପୃଥକ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇନାହିଁ - ଏହା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହିତ ସଂଯୋଗ ହେବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ହୋଇଛି | ଏକ ସାଧାରଣ ବିନ୍ୟାସ ଏକ କ୍ରମାଗତ କ୍ରମ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ:
- ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥଳେ ପାକ ଏବଂ ଚର୍ମ ଅପସାରଣ ସହିତ ରୁଟି ପ୍ରସ୍ତୁତି |
- ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଘନତାକୁ ଟୋଷ୍ଟ ସ୍ଲାଇସିଂ |
- ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରଗୁଡିକ ସହିତ ଭରିବା ଏବଂ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଆସେମ୍ବଲି |
- ଏକତ୍ରିତ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଇବା ଏବଂ ଅବସ୍ଥାନ |
- ତ୍ରିକୋଣ, ଆୟତକ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫର୍ମାଟରେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କାଟିବା |
- ଫ୍ଲୋ-ପ୍ୟାକ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରେ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥାନାନ୍ତର |
କାରଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟେସନ୍ ଷ୍ଟେସନ ମଧ୍ୟରେ ମାନୁଆଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ବିନା ପରବର୍ତ୍ତୀକୁ ହସ୍ତାନ୍ତର କରେ, ରେଖା ଏକ ସ୍ଥିର ଗୀତ ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ସାଧାରଣତ cutting କାଟିବା ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ମଧ୍ୟରେ ବସିଥିବା ଶ୍ରମକୁ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ |
ସବିଶେଷରେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ ଷ୍ଟେସନ୍ |
ରେଖାର କଟିଙ୍ଗ୍ କେନ୍ଦ୍ର ଏକ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ବ୍ଲେଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପନ୍ଦନ ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ତେଣୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ | ସେହି ନୀତି ହେଉଛି ଏକତ୍ରିତ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍କୁ ସଫା ଭାବରେ କାଟିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ - ବ୍ଲେଡ୍ ଛୁରୀରେ ଲାଗି ନଥାଏ, ସ୍ତରଗୁଡିକରେ ଫିଲିଙ୍ଗ୍ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ବିକୃତ କରେ ନାହିଁ, ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଧାରକୁ ସୁଗମ ଏବଂ ବର ଏବଂ ଆବର୍ଜନାରୁ ମୁକ୍ତ କରିଥାଏ |
ମେସିନ୍ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ-ନିର୍ମିତ ଏବଂ ତ୍ରିରଙ୍ଗା ଏବଂ ଆୟତାକାର ଫର୍ମାଟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ବିଭିନ୍ନ ଗତି ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟର ବେଗ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ସହିତ |
ବୃତ୍ତିଗତ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଉପସ୍ଥାପନା ପାଇଁ ସଠିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ |
ଖୁଚୁରା ଏବଂ ସୁବିଧା ଚ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ବିକ୍ରି ହେଉଥିବା ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ପାଇଁ ରୂପ ଏକ ବ୍ୟବସାୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା | କାରଣ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କମ୍ପନ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରରେ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ରେଖା ବ୍ୟାଚ୍ ପରେ ସ୍ଥିର ପରିମାଣ ଏବଂ ସଫା କଟ୍ ଫେସ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଅପରେଟର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ନାହିଁ | ୟୁନିଫର୍ମ ତ୍ରିରଙ୍ଗା ଏବଂ ଆୟତକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ଅଧିକ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ କରି ପ୍ୟାକ୍ କରନ୍ତି, ସେଲରେ ଭଲ ଉପସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି, ଏବଂ ଛିଣ୍ଡାଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ବିସ୍ଥାପିତ ଭରପୂର କାରଣରୁ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି |
କ୍ରମାଗତ ଉଚ୍ଚ-ଆଉଟପୁଟ୍ ଅପରେସନ୍ |
ଲାଇନଟି ଷ୍ଟପ୍-ଷ୍ଟାର୍ଟ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅପେକ୍ଷା କ୍ରମାଗତ ଚାଲିବା ଉପରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ହୋଇଛି | ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଷ୍ଟେସନଗୁଡିକର ସାଧାରଣ ବାଧା ବିନା କ୍ରମାଗତ କାଟିବା |
- କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ରାକିଂ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ |
- ଲମ୍ବା ଶିଫ୍ଟରେ ସ୍ଥିର ଅପଟାଇମ୍ ପାଇଁ କମ୍ ବିଫଳତା ହାର |
- ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କଟିଙ୍ଗ ଗତି ଏବଂ କୋଣ |
- ଏକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସ୍କାନିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ଯାହା କ୍ରମାଗତ କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
ଏହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ମାନୁଆଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଯୋଡିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଚାଲିବା ଘଣ୍ଟା ବ by ାଇ ଆଉଟପୁଟ୍ ସ୍କେଲ୍କୁ ଅନୁମତି ଦିଏ - ଯେତେବେଳେ ଶ୍ରମ ଉପଲବ୍ଧତା କ୍ଷମତା ଉପରେ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅଟେ |
ଡିଜାଇନ୍ରେ ନିର୍ମିତ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା |
ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଲାଇନଗୁଡିକ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ତାହା ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ | ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ବ୍ଲେଡରୁ ସଫା ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାର କଟିଙ୍ଗ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଆବଦ୍ଧ କରିଥାଏ | ଏକ ଫ୍ଲିପିଂ ଚିହ୍ନଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଭୁଲ ସ୍ଥାନିତ ଉତ୍ପାଦ ଦ୍ caused ାରା ଘଟିଥିବା ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଏକ ତ୍ରୁଟି ସୂଚକ ଆଲୋକ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ତୁରନ୍ତ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ - ବ୍ୟବହାରିକ ସୁରକ୍ଷା ଯାହା ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଲାଇନକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଚଳାଇଥାଏ |
ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଦିଗରେ, 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସହଜ-ପରିଷ୍କାର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଦ daily ନନ୍ଦିନ ପରିମଳକୁ ସରଳ କରିଥାଏ | କାରଣ ବ୍ଲେଡ୍ ଷ୍ଟିକି ଅବଶିଷ୍ଟ ଜମା ହୋଇନଥାଏ, ପାରମ୍ପାରିକ ଛୁରୀ ଅପେକ୍ଷା ସଫେଇ ବ୍ୟବଧାନ କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ କଟିଙ୍ଗ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ମଧ୍ୟ କମ କରିଥାଏ | ମେସିନ୍ ସିଏ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଧାରଣ କରେ, ଏବଂ ୱାନଲିସୋନିକ୍ ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ FDA ଏବଂ HACCP ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମାନ ହେବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ |
ଲାଇନର ଆଗ ଭାଗରେ ଟୋଷ୍ଟ ସ୍ଲିସିଂ |
ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଗୁଣ ରୁଟିରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ବିଧାନସଭା ପୂର୍ବର ସ୍ଲାଇସିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାଇଁ, ୱାନଲିସୋନିକ୍ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଟୋଷ୍ଟ ସ୍ଲାଇସିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ - ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ମଡେଲ୍ ୱାନଲିସପ 4-300 କେ 1450 ଏଲ୍ 2000, 20,000 Hz ରେ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 60 ଟି ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ କଟ୍ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଇଚ୍ଛାଧୀନ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଖଣ୍ଡଗୁଡିକ କେବଳ ଅମଳ କ୍ଷତି ନୁହେଁ; ସେମାନେ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଷ୍ଟେସନକୁ ଦୂଷିତ କରନ୍ତି ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ସଫେଇ ଷ୍ଟପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବାଧ୍ୟ କରନ୍ତି, ତେଣୁ ସ୍ଲାଇସର୍ରେ ସେମାନଙ୍କୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସମଗ୍ର ଲାଇନରେ ଫେରସ୍ତ କରେ |
ତୁମର ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଲାଇନ ପାଇଁ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ |
କ two ଣସି ଦୁଇଟି ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ କାରଖାନା ସମାନ ଲେଆଉଟ୍ ଚଳାନ୍ତି ନାହିଁ, ଏବଂ ୱାନଲିସୋନିକ୍ ର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକଳ୍ପକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଏହା ଉତ୍ପାଦର ପରିମାପ, ଭରିବା structure ାଞ୍ଚା, ଉତ୍ପାଦର ତାପମାତ୍ରା, ଆବଶ୍ୟକ କଟିଙ୍ଗ ଆକୃତି, କ୍ଷମତା ଲକ୍ଷ୍ୟ, ଫିଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଏକ ସଂରଚନାକୁ ସୁପାରିଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ, ତା’ପରେ ବିଦ୍ୟମାନ ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଉପକରଣ ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ କଟିଙ୍ଗ ବିଭାଗକୁ ଆଲାଇନ୍ କରେ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ନମୁନା ପଠାଇବାକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଉତ୍ସାହିତ କରାଯାଏ, ତେଣୁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁମାନ କରାଯିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ବ valid ଧ ହୋଇଥାଏ |
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଖାଦ୍ୟ କାଟିବାରେ 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ |
ୱାନଲିସୋନିକ୍ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଖାଦ୍ୟ କଟି ଯନ୍ତ୍ରରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ, 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା, ଏକ ଘର ଭିତର R&D ଦଳ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ବିଶ୍ global ସ୍ତରୀୟ ସହାୟତା ସହିତ | ଏହାର ମେସିନ୍ 1000 ରୁ ଅଧିକ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ୟୁରୋପ, ଆମେରିକା, ମଧ୍ୟ ପୂର୍ବ, ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସିଆ, ଓସେନିଆ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବଜାରକୁ ରପ୍ତାନି ହୁଏ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ବ୍ୟବହାର ବ continues ିବାରେ ଲାଗିଛି, କାଟିବା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯେଉଁଠାରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅତି ସହଜରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ | The ୱାନଲିସୋନିକ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଲାଇସିଂ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଟୋଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା | ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ, ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ ଏକ କ୍ରମାଗତ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକୀକରଣ - କ୍ରମାଗତ ଅଂଶ, ପରିଷ୍କାର ଉପସ୍ଥାପନା, ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କମ୍ ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ କ୍ଷମତା ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଯୋଜନା କିମ୍ବା ମାନୁଆଲ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ କଟିଙ୍ଗକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ, ନୂତନ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଭିଡିଓଟି ରେଖା କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ତାହା ଦର୍ଶାଏ |
FAQ
1। ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଲାଇସିଂ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଟୋଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା କ’ଣ?
ଏହା ଏକ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ରୁଟି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ ଏବଂ ଖଣ୍ଡ କରେ, ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଏକତ୍ର କରେ, ତାପରେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଡ୍ ଏବଂ କାଟି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପୂର୍ବରୁ - ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ମାନୁଆଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ସହିତ | ଦେଖନ୍ତୁ ୱାନଲିସୋନିକ୍ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ କଟି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପୃଷ୍ଠା | ବିବରଣୀ ପାଇଁ
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ କଟିଙ୍ଗ ଷ୍ଟେସନ୍ କେତେ ଦ୍ରୁତ?
ୱାନଲିସୋନିକ୍ 160 କେ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ରେ 30 ରୁ 90 କଟ୍ ରେ ଚାଲିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦର ଅନୁରୂପ କାର୍ଯ୍ୟ ଗତି ଏବଂ କୋଣ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |
କେଉଁ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଫର୍ମାଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ?
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟୋମାଇଜେବଲ୍ ସର୍ବାଧିକ 12 ସେମି × 12 ସେମି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଉଚ୍ଚତା 10 ସେମିରୁ କମ୍ ଥିବା ତ୍ରିରଙ୍ଗା ଏବଂ ଆୟତାକାର ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ସମର୍ଥିତ |
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ସ୍ତରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ କି?
ନା। କାରଣ ବ୍ଲେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ଦବାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ କମ୍ପନ କରେ, ଏହା ଛୁରୀରେ ଲାଗି ନଥାଏ, ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଭରିବାରେ ଲାଗିଥାଏ, ଏବଂ ରୁଟି ବିକୃତ କରେ ନାହିଁ - ବରଫ ଏବଂ ଆବର୍ଜନାରୁ ମୁକ୍ତ ଧାର ଛାଡିଦିଏ |
କେଉଁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଛି?
ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲପିଂ ଚିହ୍ନଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ସୂଚକ ଆଲୋକ ସହିତ କଟିଙ୍ଗ କ୍ଷେତ୍ର ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାର ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ | 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିର୍ମାଣ ସଫା କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ସିଡି ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଧରି FDA ଏବଂ HACCP ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ |
6। ୱାନଲିସୋନିକ୍ ଆମର ବିଦ୍ୟମାନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହିତ କଟିଙ୍ଗ୍ ଲାଇନକୁ ଏକତ୍ର କରିପାରିବ କି?
ହଁ କାରଖାନା ସ୍ଥାନ, ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ପରିମାପ, କ୍ଷମତା ଲକ୍ଷ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର ଉପରେ ଆଧାର କରି କଟିଙ୍ଗ ବିଭାଗ ତୁମର ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ଚାରିପାଖରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇପାରିବ | ଅନ୍ତିମ ବିନ୍ୟାସ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ୱାନଲିସୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ସୁପାରିଶ କରେ |
ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା:
ଆନି (ସିନିୟର ଗ୍ରାହକ ପରାମର୍ଶଦାତା)
ଇମେଲ୍: sales3@wanlisonic.com
ଟେଲ / ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍ / ୱେଚ୍: 0086-1588-0521-772 |
