Ultrasonisk metallsveising ble ved et uhell oppdaget på 1830-tallet. På den tiden, da den nåværende punktsveiseelektroden ble lagt til ultralydvibrasjonstesten, ble det funnet at den kunne sveises uten strøm, så ultrasonisk metallkaldsveiseteknologi ble utviklet. Selv om ultralydsveising ble oppdaget tidligere, er virkningsmekanismen så langt ikke klar. Det ligner på friksjonssveising, men det er en forskjell. Ultrasonisk sveisetid er veldig kort og temperaturen er lavere enn rekrystallisering; det er også forskjellig fra trykksveising, fordi det statiske trykket som påføres er mye mindre enn trykksveising. Det antas generelt at i det innledende stadiet av ultralydsveiseprosessen, vibreres oksidet på metalloverflaten tangentielt, og den utstikkende delen av den grove overflaten produserer gjentatte mikrosveisings- og destruksjonsprosesser for å øke kontaktområdet og øke temperaturen i sveisesonen Høy, plastisk deformasjon oppstår ved grensesnittet til sveisingen. På denne måten, når kontakttrykket er nær hverandre til avstanden hvor atomgravitasjonen kan virke, dannes en loddeforbindelse. Hvis sveisetiden er for lang, eller amplituden til ultralydbølgen er for stor, vil sveisestyrken reduseres, eller til og med ødelegges.
Funksjoner ved ultralydsveising av metall
Egenskapene til ultrasonisk metallsveising er: ikke behov for fluss og ekstern oppvarming, ingen deformasjon på grunn av varme, ingen restspenning og lave krav til forsveisebehandling på overflaten av sveisingen. Ikke bare lignende metaller, men også forskjellige metaller kan sveises. Tynne plater eller filamenter kan sveises til tykke plater. Ultralydsveising har mye mindre energi enn nåværende sveising, og brukes ofte til sveising av ledningene til transistorer eller integrerte kretser. Når den brukes til forseglingssveising av medikamenter og eksplosive materialer, kan den unngå at den generelle sveisingen forurenser medisiner på grunn av oppløste gjenstander, og vil ikke eksplodere på grunn av varme og så videre.
