Oppstartstid for utstyr
På grunn av behovet for smalt bladdesign, er design og produksjon av ultralydskjæreverktøyshoder utfordrende. Vibrering av kutterhodet med maksimal amplitude uten belastning kan noen ganger føre til at kutterhodet svikter for tidlig. Derfor bør signalet som sendes ut av ultralydgeneratoren synkroniseres med den automatiserte maskinen, slik at knivhodet kan vibrere helt før kniveggen kommer i kontakt med maten. Vibrasjon før kontakt er nødvendig for å unngå deformering av maten, som kan være forårsaket av kontakt med ikke-vibrerende skjæreflater.
Vibrasjonsamplitude
Begrepet "amplitude" beskriver den mikroskopiske forskyvningen av vibrasjonen av skjæreoverflaten til verktøyhodet. Amplituden justeres mekanisk av ultralydhornet, og digitalt justert av ultralydgeneratoren. Amplituden vil påvirke kutteprosessen og må justeres for å passe behovene til hver applikasjon.
Kuttehastighet
Hastigheten som ultralydskjærekniven går inn i og avanserer gjennom materialet som kuttes er også en prosessvariabel og bør justeres for hver kutteprosess. Noen ganger er det nødvendig å sakte trenge inn i produktets skall for å unngå deformasjon, og deretter øke hastigheten på kutteren i produktet for å oppnå den beste skjæreeffekten.
Slutttidspunkt for vibrasjon
Avhengig av konsistensen til materialet som skal kuttes, etter at ultralydvibrasjonen er slått av, kan den ferdige skiven ha en tendens til å feste seg til siden av kutteren. Derfor kan ultralydvibrasjonen opprettholdes når verktøyhodet tas ut av produktet, og skjærebladet kan frigjøres mer rent og jevnt ved bruk av friksjonsfri karakteristikk.
