Wat zijn de kenmerken van de Wanli ultrasone voedselsnijmachine?

Introductie van ultrasone voedselsnijder

Vergeleken met traditionele snijmethoden heeft de Wanli ultrasone voedselsnijmachine de kenmerken van hygiënischer snijden, eenvoudiger reinigen van apparatuur, minder uitvaltijd, betere kosteneffectiviteit, consistenter snijoppervlak en een langere levensduur van het mes.

De snijkop van de Wanli ultrasone voedselsnijmachine wordt vervaardigd door een nauwkeurig draadsnijproces, dat stress vermindert en de levensduur verlengt. Wanli kan OEM-componenten, kits en bits volledig op maat maken. Typische toepassingen zijn onder meer het snijden van kaas; taart- en dessertsnijden; snoep snijden; vlees snijden; sandwich- en verpakkingssnijden.

Ultrasoon snijden van voedsel is een proces waarbij gebruik wordt gemaakt van een gereedschap dat op hoge frequenties trilt. Door de toepassing van ultrasone trillingen op het gereedschap ontstaat een vrijwel wrijvingsloos snijoppervlak, wat veel voordelen biedt bij het snijden. Dit wrijvingsarme snijoppervlak snijdt veel voedsel schoon en zonder kruimels.

Voedsel dat bijvoorbeeld groenten, vlees, noten, bessen en fruit bevat, kan worden gesneden zonder de interne producten te vervormen of te verschuiven. De lage wrijvingsomstandigheden verminderen ook de neiging van producten zoals nougat en ander fondant om aan het mes te blijven plakken, wat resulteert in een gelijkmatigere snede. Omdat de ultrasone generator geavanceerde procesbesturingsfuncties heeft, kunnen de prestaties van de ultrasone voedselsnijder eenvoudig worden geregeld door simpelweg de apparatuurparameters aan te passen.

Wanli ultrasone voedselsnijmachine bestaat uit de volgende componenten:

1.Ultrasone generator (voeding)

De ultrasone generator zet de voedingsstroom van 110VAC of 220VAC om in een hoogfrequent elektrisch hoogspanningssignaal.

2.Ultrasone converter (transducer)

Ultrasone transducers nemen hoogfrequente elektrische signalen van een ultrasone generator en zetten deze om in lineaire mechanische beweging.

Deze conversie wordt uitgevoerd met behulp van een piëzo-elektrische keramische schijf die uitzet wanneer er spanning op wordt gezet. Ultrasone transducers voor voedselsnijsystemen zijn speciaal ontworpen om lucht in en uit te brengen voor koeling.

3.Ultrasone booster (hoorn)

Een ultrasone hoorn is een afstembaar onderdeel dat de hoeveelheid verplaatsing van de lineaire trillingen van de transducer mechanisch aanpast aan het niveau dat nodig is voor een bepaalde toepassing om optimale snijprestaties te produceren. Ultrasone hoorns bieden ook een veilige, trillingsvrije locatie voor montage op snijgereedschappen.

De hoorn die wordt gebruikt in het voedselsnijsysteem is een titaniumontwerp uit één stuk, voor maximale snijnauwkeurigheid en herhaalbaarheid. Bovendien maakt het ontwerp uit één stuk een grondige spoeling mogelijk, in tegenstelling tot meerdelige ultrasone hoorns die bacteriën kunnen bevatten.

4.Ultrasone snijgereedschapkop (meskop)

Een ultrasone snijpunt is een speciaal gereedschap dat is ontworpen om op een specifieke frequentie te trillen. Deze tools zijn zorgvuldig ontworpen met behulp van computermodelleringstechnieken voor optimale prestaties en een lange levensduur.

De ultrasone tip moet worden afgestemd op de frequentie van het systeem. Bij deze afstemmingsprocedure wordt rekening gehouden met de massa, lengte en geometrie van de gereedschapskop. Titanium heeft goede antiresonantie- en antivermoeidheidseigenschappen en is het materiaal bij uitstek voor ultrasone gereedschapskoppen. Titanium voldoet bovendien aan de hygiëne-eisen van de voedselverwerkende industrie. Vanwege de hoge spanning van de dunne plaatgeometrie die nodig is voor het blad van de Wanli ultrasone voedselsnijmachine, moet het worden vervaardigd met behulp van draadvonken en een daaropvolgend spanningsontlastingsproces om de standtijd van het gereedschap te maximaliseren.

5. De kop van de ultrasone voedselsnijder

Materiaalsnijsysteem Voor de juiste positionering en beweging van voedsel en ultrasone snijkoppen zijn geautomatiseerde machines nodig. Automatisering is van cruciaal belang voor het bereiken van de juiste snijpositie, richting en snelheid. Meestal maken deze verwerkingssystemen gebruik van servoaangedreven mechanismen om de snelheid en positie van het voedsel en de snijgereedschappen nauwkeurig te regelen.

Factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het snijden van voedsel

1. Opstarttijd van de apparatuur

Ultrasone snijgereedschapkoppen zijn een uitdaging bij het ontwerpen en vervaardigen vanwege de behoefte aan smalle bladontwerpen. Het zonder belasting trillen van de tip met maximale amplitude kan soms voortijdige uitval van de tip veroorzaken. Daarom moet het signaal van de sonotrode worden gesynchroniseerd met de geautomatiseerde machine, zodat de meskop voldoende kan trillen voordat de mesrand in contact komt met het voedsel. Trillen voorafgaand aan contact is noodzakelijk om vervorming van het voedingsproduct te voorkomen die zou worden veroorzaakt door contact met niet-vibrerende snijoppervlakken.

2. Trillingsamplitude

De term "amplitude" beschrijft de microscopische verplaatsing van de trilling van het snijoppervlak van de gereedschapskop. De amplitude wordt mechanisch aangepast door de ultrasone hoorn en digitaal door de ultrasone generator. De grootte van de amplitude beïnvloedt het snijproces en moet worden aangepast aan de behoeften van elke toepassing.

3. Snijsnelheid

De snelheid waarmee de Wanli ultrasone voedselsnijmachine het te snijden materiaal binnengaat en voortbeweegt, is ook een procesvariabele en moet voor elk snijproces worden aangepast. Soms is het nodig om langzaam in de schaal van het product te dringen om vervorming te voorkomen, en vervolgens de snelheid van de snijder in het product te verhogen om het beste snijeffect te bereiken.

4. Eindtijd trillingen

Afhankelijk van de consistentie van het materiaal dat wordt gesneden, kunnen de afgewerkte plakjes de neiging hebben om aan de zijkanten van het snijmes te blijven plakken nadat de ultrasone trillingen zijn uitgeschakeld. Als gevolg hiervan zorgt het handhaven van de ultrasone trillingen terwijl de gereedschapskop van het product wordt verwijderd, voor een schonere, consistente vrijgave van de frees met het wrijvingsloze karakter.

De aantrekkelijkheid van ultrasoon voedsel snijden

1. Schonere sneden

Zorg altijd voor een schoon, gelijkmatig snijoppervlak, waarbij meerlaagse composieten (sandwiches) en noten zonder verplaatsing worden gesneden.

Precisiesnijden van moeilijk te bewerken producten

Snijd eenvoudig producten zoals natuurtaarten zonder kromtrekken of afbrokkelen, maar ook harde broodjes en bagels.

2. Een hogere productiviteit leidt tot een grotere doorvoer

Ultrasoon zorgt voor snellere sneden en sneden dan traditionele messystemen, en kleinere sneden helpen afval te verminderen.

3. Verminder de stilstandtijd bij het schoonmaken

Ultrasone systemen zorgen voor langere looptijden tijdens reinigingscycli en zijn gemakkelijker schoon te maken, waardoor de stilstandtijd bij het reinigen met 70 tot 90 procent wordt verminderd.

4. Hoogwaardige materialen voldoen aan de hoogste normen in de voedingsmiddelenindustrie

Apparatuur is gemaakt van roestvrij staal en titanium om verbeterde hygiëne, veiligheid en verwerkbaarheid te garanderen.

5. Minimale oppervlaktewrijving

Ultrasone gereedschapskopbladen zijn scherper dan stationaire bladen, waardoor de productiviteit toeneemt en het onderhoud wordt verminderd.

6,24/7 werking

wanli ultrasone snijsystemen zijn ontworpen en ontworpen om dag in dag uit te presteren in de zwaarste bewerkingsomgevingen.

Wanli-producteigenschappen

De ultrasone voedselsnijmachine van Wanli is mogelijk niet geschikt voor alle voedselsnijbewerkingen. Hoogfrequente trillingen toegepast op snijgereedschappen hebben echter duidelijke voordelen. Ultrasoon voedsel snijden is niet noodzakelijkerwijs geschikt voor alle voedselsnijbewerkingen. Het toepassen van hoogfrequente trillingen op het gereedschap biedt echter wel aanzienlijke voordelen. Ten eerste verbetert ultrasone technologie de snijkwaliteit en consistentie en biedt het de mogelijkheid om zacht voedsel schoon te snijden zonder vervorming. wanli kan de belangrijkste factoren bij het snijden van voedsel evalueren om te bepalen of het snijoppervlak met lage wrijving van het ultrasone mes geschikt is.