Ultraskaņas pārtikas griezēja ieviešana

Salīdzinot ar tradicionālajām griešanas metodēm, Wanli ultraskaņas pārtikas griešanas mašīnai ir higiēniskāka griešana, vieglāka aprīkojuma tīrīšana, mazāks dīkstāves laiks, labāka rentabilitāte, konsekventāka griešanas virsma un ilgāks asmens kalpošanas laiks.

Wanli ultraskaņas pārtikas griešanas mašīnas griezēja galva ir izgatavota ar precīzu stieples griešanas procesu, kas samazina stresu un pagarina kalpošanas laiku. Wanli var pilnībā pielāgot OEM komponentus, komplektus un bitus. Tipiski pielietojumi ietver siera griešanu; kūku un desertu griešana; konfekšu griešana; gaļas izciršana; sviestmaižu un iepakojuma griešana.

Ultraskaņas pārtikas griešana ir process, kurā tiek izmantots instruments, kas vibrē augstās frekvencēs. Ultraskaņas vibrāciju pielietošana instrumentam rada praktiski bezberzes griešanas virsmu, kas sniedz daudzas priekšrocības griešanai. Šī griešanas virsma ar zemu berzi sagriež daudzus ēdienus tīri, bez drupačām.

Pārtikas produktus, kas satur tādus priekšmetus kā dārzeņi, gaļa, rieksti, ogas un augļi, var sagriezt, nedeformējot vai nepārvietojot iekšējos produktus. Zemās berzes apstākļi arī samazina tendenci, ka tādi produkti kā nuga un citi fondanti pielīp pie naža, tādējādi nodrošinot vienmērīgāku griezumu. Tā kā ultraskaņas ģeneratoram ir uzlabotas procesa vadības funkcijas, ultraskaņas pārtikas griezēja veiktspēju var viegli kontrolēt, vienkārši pielāgojot aprīkojuma parametrus.

 

Wanli ultraskaņas pārtikas griešanas mašīna sastāv no šādām sastāvdaļām:

1. Ultraskaņas ģenerators (barošanas avots)

Ultraskaņas ģenerators pārveido barošanas avota strāvu 110 VAC vai 220 VAC augstfrekvences augstsprieguma elektriskajā signālā.

2. Ultraskaņas pārveidotājs (pārveidotājs)

Ultraskaņas devēji ņem augstfrekvences elektriskos signālus no ultraskaņas ģeneratora un pārvērš tos lineārā mehāniskā kustībā.

Šo pārveidošanu veic, izmantojot pjezoelektrisko keramikas disku, kas izplešas, kad tiek pielikts spriegums. Ultraskaņas devēji pārtikas griešanas sistēmām ir īpaši izstrādāti, lai ievestu un izvadītu gaisu dzesēšanai.

3. Ultraskaņas pastiprinātājs (raugs)

Ultraskaņas signāltaure ir noskaņojama sastāvdaļa, kas mehāniski pielāgo devēja lineārās vibrācijas nobīdi līdz līmenim, kas nepieciešams konkrētam lietojumam, lai nodrošinātu optimālu griešanas veiktspēju. Ultraskaņas taures nodrošina arī drošu, bez vibrācijas vietu uzstādīšanai uz griezējinstrumentiem.

Pārtikas griešanas sistēmā izmantotais rags ir viengabala, viengabala titāna dizains maksimālai griešanas precizitātei un atkārtojamībai. Turklāt viengabala dizains ļauj veikt rūpīgu skalošanu, atšķirībā no daudzdaļīgajiem ultraskaņas ragiem, kas var saturēt baktērijas.

4. Ultraskaņas griezējinstrumenta galva (naža galva)

Ultraskaņas griešanas uzgalis ir pielāgots instruments, kas paredzēts vibrācijai noteiktā frekvencē. Šie rīki ir rūpīgi izstrādāti, izmantojot datormodelēšanas metodes, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un ilgmūžību.

Ultraskaņas uzgalis ir jānoregulē tā, lai tas atbilstu sistēmas frekvencei. Šajā regulēšanas procedūrā tiek ņemta vērā instrumenta galvas masa, garums un ģeometrija. Titānam ir labas pretrezonanses un pretnoguruma īpašības, un tas ir izvēlētais materiāls ultraskaņas instrumentu galviņām. Titāns atbilst arī pārtikas pārstrādes rūpniecības higiēnas prasībām. Sakarā ar lielo spriegumu, ko rada plānās loksnes ģeometrija, kas nepieciešama asmenim Wanli ultraskaņas pārtikas griešanas mašīna, tas ir jāizgatavo, izmantojot stieples EDM un sekojošu spriedzes samazināšanas procesu, lai palielinātu instrumenta kalpošanas laiku.

5.Ultraskaņas pārtikas griezēja galva

Materiālu griešanas sistēmai ir nepieciešamas automatizētas mašīnas, lai pareizi novietotu un pārvietotu pārtiku un ultraskaņas griezēju galviņas. Automatizācijai ir izšķiroša nozīme, lai sasniegtu pareizo griešanas pozīciju, virzienu un ātrumu. Parasti šīs apstrādes sistēmas izmanto servo darbināmus mehānismus, lai precīzi kontrolētu pārtikas un griešanas instrumentu ātrumu un stāvokli.

 

Faktori, kas jāņem vērā pārtikas griešanas procesā

1.Iekārtas palaišanas laiks

Ultraskaņas griezējinstrumentu galviņas ir sarežģīti projektēt un ražot, jo ir nepieciešams šaurs asmeņu dizains. Uzgaļa vibrācija ar maksimālo amplitūdu bez slodzes dažkārt var izraisīt priekšlaicīgu uzgaļa atteici. Tāpēc signāls no sonotrodes ir jāsinhronizē ar automatizēto iekārtu, lai naža galva varētu pietiekami vibrēt, pirms naža mala nonāk saskarē ar pārtiku. Vibrācija pirms saskares ir nepieciešama, lai izvairītos no pārtikas produkta deformācijas, ko varētu izraisīt saskare ar nevibrējošām griešanas virsmām.

2.Vibrācijas amplitūda

Termins “amplitūda” apzīmē instrumenta galvas griešanas virsmas vibrācijas mikroskopisko nobīdi. Amplitūdu regulē mehāniski ar ultraskaņas tauri un digitāli ar ultraskaņas ģeneratoru. Amplitūdas lielums ietekmē griešanas procesu, un tas ir jāpielāgo katra pielietojuma vajadzībām.

3. Griešanas ātrums

Ātrums, ar kādu Wanli ultraskaņas pārtikas griešanas mašīna iekļūst griežamajā materiālā un virzās caur to, arī ir procesa mainīgais lielums, un tas ir jāpielāgo katram griešanas procesam. Dažreiz ir nepieciešams lēni iekļūt izstrādājuma apvalkā, lai izvairītos no deformācijas, un pēc tam palielināt griezēja ātrumu izstrādājumā, lai sasniegtu vislabāko griešanas efektu.

4.Vibrācijas beigu laiks

Atkarībā no griežamā materiāla konsistences, pēc ultraskaņas vibrācijas izslēgšanas gatavajām šķēlītēm var būt tendence pielipt griešanas naža malām. Rezultātā ultraskaņas vibrācijas uzturēšana, kad instrumenta galva tiek noņemta no izstrādājuma, nodrošina tīrāku, konsekventu griezēja atbrīvošanu ar bezberzes raksturu.

 

Ultraskaņas pārtikas griešanas pievilcība

1.Tīrāki griezumi

Vienmēr izveidojiet tīru, vienmērīgu griezuma virsmu, griežot daudzslāņu kompozītmateriālus (sviestmaizes) un uzgriežņus bez pārvietošanas.

Grūti apstrādājamu izstrādājumu precīza griešana

Ērti sagrieziet gabaliņos tādus produktus kā dabīgas pārtikas kūkas bez deformācijas vai sabrukšanas, kā arī cietas maizītes un maizītes.

2. Augstāka produktivitāte nodrošina lielāku caurlaidspēju

Ultraskaņa nodrošina ātrākus griezumus un griezumus nekā tradicionālās asmeņu sistēmas, un mazāki griezumi palīdz samazināt atkritumu daudzumu.

3. Samaziniet tīrīšanas dīkstāves laiku

Ultraskaņas sistēmas nodrošina ilgāku darbības laiku tīrīšanas ciklu laikā un vieglu tīrīšanu, samazinot tīrīšanas dīkstāves laiku par 70 līdz 90 procentiem.

4.Augstas kvalitātes materiāli atbilst augstākajiem pārtikas rūpniecības standartiem

Iekārtas ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda un titāna, lai nodrošinātu uzlabotu higiēnu, drošību un apstrādājamību.

5.Minimāla virsmas berze

Ultraskaņas instrumentu galvas asmeņi ir asāki nekā stacionārie asmeņi, tādējādi palielinot produktivitāti un samazinot apkopi.

6.24/7 darbība

wanli ultraskaņas griešanas sistēmas ir izstrādātas un izstrādātas tā, lai tās darbotos katru dienu vissmagākajās apstrādes vidēs.

 

Wanli produkta īpašības

Wanli ultraskaņas pārtikas griešanas mašīna var nebūt piemērota visām pārtikas griešanas darbībām. Tomēr augstas frekvences vibrācijai, ko izmanto griezējinstrumentiem, ir skaidras priekšrocības. Ultraskaņas pārtikas griešana ne vienmēr ir piemērota visām pārtikas griešanas darbībām. Tomēr augstas frekvences vibrācijas pielietošana instrumentam sniedz ievērojamas priekšrocības. Pirmkārt, ultraskaņas tehnoloģija uzlabo griezuma kvalitāti un konsistenci un nodrošina iespēju tīri sagriezt mīkstus ēdienus bez traucējumiem. wanli var novērtēt galvenos faktorus pārtikas griešanas darbībās, lai noteiktu, vai ultraskaņas naža zemā berzes griešanas virsma ir piemērota.