ໃນຂະບວນການຕັດ, ພວກເຮົາມັກຈະພົບບັນຫາຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ຄວາມລຽບຂອງຫນ້າຕັດ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແຍກເຄື່ອງຕັດອອກຈາກວັດສະດຸ, ການແຍກຂອງຫນ້າຕັດແລະວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການແຍກປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນອຸປະກອນແຂງ. ໃນເວລາທີ່ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸບໍ່ຊັດເຈນ, ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບພວກເຮົາທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂ້າງເທິງ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, brittleness ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະ viscosity ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຍາກທີ່ຈະສໍາເລັດ. ເມື່ອຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງວັດສະດຸຂອງຜະລິດຕະພັນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຮັດວຽກຂອງການຕັດແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ. ການຕັດອາຫານດ້ວຍ ultrasonic ແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຕັດແບບດັ້ງເດີມ. slitting ອາຫານ Ultrasonic ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມໄວການຕັດ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມຄືບຫນ້າທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ໃນການປັບປຸງໂຄງສ້າງ, ຮູບຮ່າງແລະການປະຕິບັດຂອງອາຫານ.
ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສ່ວນໃຫຍ່, ການຕັດອາຫານ ultrasonic ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການຕັດ, ແຕ່ສໍາລັບບາງຜະລິດຕະພັນ, ວັດສະດຸກໍ່ຖືກພິຈາລະນາ. ປົກກະຕິແລ້ວປັດໄຈຕັດແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 0.1-1.0. ຖ້າທ່ານສຶກສາໂຄງສ້າງມະຫາພາກແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງອາຫານໃນຂະບວນການຕັດ, ພິຈາລະນາປະເພດຂອງວັດສະດຸສໍາລັບການຕັດອາຫານ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈົ່ງຈໍາແນກສາມປະເພດຂອງວັດສະດຸຕໍ່ໄປນີ້.
1. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫນາແຫນ້ນ, ເຊັ່ນ: ອາຫານທີ່ມີໄຂມັນສູງ, ເນີຍແຂງ, ແລະອື່ນໆ, ອາຫານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີລັກສະນະທີ່ບໍ່ມີ porous ແລະຫນາແຫນ້ນ. ໃນຂະບວນການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ຫຼາຍ friction ມັກຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ friction ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸ. ການຕັດ ultrasonic ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດແລະວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະບໍ່ມີ porous ນີ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ສໍາລັບອາຫານທີ່ມີ porous, ເຊັ່ນ: ເຂົ້າຈີ່, cakes, marshmallows ແລະອາຫານອື່ນໆທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ລັກສະນະທົ່ວໄປຂອງມັນແມ່ນໂຄງສ້າງຄ້າຍຄື sponge ຫຼາຍຮູ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະຖືກບີບອັດແລະຜິດປົກກະຕິ. ຖ້າເຄື່ອງມືຕັດແບບດັ້ງເດີມຖືກນໍາໃຊ້, ມັນພຽງແຕ່ສາມາດບັນລຸສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຮອຍແຕກ. ຖ້າມັນຖືກຕັດຕໍ່ໄປ, ມັນຈະບິດຫຼືແຕກ. ແຕ່ຖ້າທ່ານໃຊ້ການຕັດ ultrasonic, ທ່ານຈະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ. ເນື່ອງຈາກວ່າການຕັດ ultrasonic ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ friction ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ການເຮັດວຽກຕັດສາມາດສໍາເລັດດ້ວຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດຂະຫນາດນ້ອຍ. ໃນທີ່ສຸດ, ດ້ານການຕັດຢ່າງສະດວກແລະກ້ຽງແມ່ນບັນລຸໄດ້. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຜົນກະທົບຂອງ friction ໃນຂະບວນການຕັດໃນລະຫວ່າງການຕັດວັດສະດຸ porous ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຕົວຈິງລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດແລະວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຕັດແມ່ນນ້ອຍກວ່າພື້ນທີ່ເລຂາຄະນິດຂອງວັດສະດຸ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຂະບວນການຂອງເຄື່ອງມືເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ, ວັດສະດຸ porous ຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
3. ເນື້ອເຍື່ອສັດ ແລະພືດທັງໝົດມີຮູບຮ່າງຂອງເຊລ, ມີຂະໜາດ ຫຼືສ່ວນປະກອບແຕກຕ່າງກັນ. ເນື່ອງຈາກການສ້າງຮູບເງົາທີ່ຫລໍ່ລື່ນແລະນ້ໍາຂອງມັນສູງ, ຄວາມຕ້ານທານ friction ແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງວັດສະດຸທີ່ແຂງຕົວກໍານົດຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງການຕັດ. ສໍາລັບແພຈຸລັງພືດສ່ວນໃຫຍ່, ກໍາລັງຕັດທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການກະຕຸ້ນ ultrasonic. ແຕ່ສໍາລັບໂຄງສ້າງ filamentary ທີ່ເຄັ່ງຄັດ (ເຊັ່ນ: ເນື້ອເຍື່ອຊີ້ນ), ບາງບັນຫາອາດຈະເກີດຂື້ນ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອາກາດຫນາວ, ຄວາມກົດດັນລ່ວງຫນ້າຫຼືການປຸງແຕ່ງອາຫານເພື່ອປິ່ນປົວໂຄງສ້າງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ດ້ວຍການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້, ຈຸດປະສົງຂອງການຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການຕັດແມ່ນສາມາດບັນລຸໄດ້.
