1. 超音波切断の原理
超音波多機能食品切断機の原理は従来の切断とはまったく異なります。超音波切断の原理は、超音波発生器を通じて 50/60Hz の電流を 20、30、または 40KHz の電気エネルギーに変換することです。それは同じ周波数の機械振動に変換され、その後、機械振動は、振幅を変更できる一連の振幅変調装置を介して切断ナイフに伝達されます。切断ナイフは受け取った振動エネルギーを被切断物の切断面に伝達し、この部分でゴムの分子エネルギーを活性化し分子鎖を開いて振動エネルギーを利用してゴム材料を切断します。特に粘着性や弾力性のある素材、食品やゴムなどの冷凍素材、押しにくいものの切断に効果を発揮します。超音波切断のもう 1 つの大きな利点は、切断中に切断部分に溶融効果があることです。切断領域は完全に縁取りされており、切断される材料の緩み（繊維材料のバリなど）を防ぎます。超音波切断機の使用は、穴掘り、シャベル掘り、塗料の削り取り、彫刻、スリットなどにも拡張できます。
2.超音波切断の基本構造と特徴
超音波多機能食品切断機は、波のエネルギーを利用して切断する装置の一種です。最大の特徴は、切断に刃物を必要としないことです。言い換えれば、伝統的な意味での最先端ではありません。伝統的な切断は、鋭い刃を備えたナイフを使用して、切断する材料を押し付けます。この圧力は刃先に集中し、被削材のせん断強度を上回る非常に大きな圧力がかかり、被削材の分子結合が引きはがされて切断されます。材料を強い圧力で引き離すため、切削工具の刃先は非常に鋭利である必要があり、材料自体も比較的大きな圧力に耐える必要があります。柔らかく伸縮性のある素材はカット効果が悪く、粘着性のある素材はカットしにくくなります。
基本構成は超音波振動子、ホーン、カッターナイフ（ツールヘッド）、駆動電源です。超音波駆動電源は、商用電源を高周波高圧交流に変換して超音波振動子に出力します。超音波トランスデューサは、実際には、入力された電気エネルギーを機械エネルギー、つまり超音波に変換できるエネルギー変換デバイスと同等です。その現れは、トランスデューサーが長手方向に前後に動くことです。伸縮動作の周波数は、駆動電源から供給される高周波交流の周波数と等しい。ホーンの機能は超音波振動系全体を固定することであり、もう 1 つはトランスデューサーの出力振幅を増幅することです。一方で、切断ナイフ (ツールヘッド) は振幅をさらに増幅し、超音波を集中させます。一方、超音波を出力し、切断ナイフの同様の刃先を使用して超音波エネルギーを被切断材料の切断部分に集中させます。巨大な超音波エネルギーの作用により、この部分は瞬時に軟化、溶解され、強度が大幅に低下します。このとき、小さな切削抵抗を加えれば、材料を切断する目的は達成できます。従来の切断と同様に、必要な基本コンポーネントはカッターとまな板であり、超音波切断機も 2 つの基本構造を持っています。
超音波を当てる場所によって、超音波包丁型切断機と超音波まな板型切断機に分けてもよいでしょう。 超音波多機能食品切断機 超音波エネルギーをカッターに直接負荷し、カッターが超音波カッターになります。材料を切断するとき、材料は主に超音波エネルギーによって軟化および溶解され、カッターの刃先は切り目の位置決め、超音波エネルギーの出力、および材料の分離の役割のみを果たします。厚い材料、厚い材料、長い材料など、まな板をセットするのが不便な材料の切断に適した切断方法です。超音波多機能食品切断機は、生ゴム切断、パイプ切断、冷凍肉、キャンディー、チョコレート切断などに適しています。
