A modern ipari pékségekben a konzisztencia, a higiénia és a hatékonyság már nem kötelező – ezek elengedhetetlenek. Ahogy a fogyasztói kereslet növekszik a tiszta szélű és stabil súlyú, egységes sütemények és kekszek iránt, a gyártók olyan vágási megoldásokat keresnek, amelyek zökkenőmentesen integrálhatók az extrudáló és szállítórendszerekkel. A Wanlisonic ultrahangos kenyérvágó gép választ erre a kihívásra egy intelligens, szállítószalagon alapuló ultrahangos vágási eljárással, amelyet kifejezetten lágy tésztákhoz, például sütikhez terveztek.
A bemutatott gyártási folyamat alapján a süti tészta az közvetlenül a kimenetből extrudálják és egy szállítószalagra ejtik, ahol a vágás történik folyamatosan és automatikusan. Ez a kialakítás kiküszöböli a kézi kezelést, csökkenti a deformációt, és biztosítja, hogy minden darab azonos méretszabványnak feleljen meg.
Az extrudálástól a vágásig: teljesen integrált folyamat
A Wanlisonic megoldás legfontosabb jellemzője az soros vágási architektúra. Az extrudálás után a süti tészta simán rákerül a kék futószalag az extrudálási szakaszban. Ez a szalag élelmiszerrel való érintkezésre és kíméletes tésztaátvitelre van optimalizálva. A tésztát ezután továbbítják a vágási zónába, ahol átmegy a fehér szegmentált szállítószalag.
Ez a szegmentált kialakítás döntő szerepet játszik:
- Támogatja folyamatos vágás a vonal megállítása nélkül
- Segít megőrizni a pontos távolságot a tésztadarabok között
- Biztosítja a stabil pozícionálást ultrahangos szeletelés közben
A rendszer középpontjában az áll egy 90 mm-es tapadásmentes ultrahangos pengeA puha, ragacsos tészta tisztán vágására tervezték, anélkül, hogy húzódna vagy szakadna. A hagyományos mechanikus késekkel ellentétben az ultrahangos vibráció drámaian csökkenti a súrlódást, ami sima szeletfelületek és minimális maradékanyag-felhalmozódás.
Miért fontos az ultrahangos vágás a süteménytésztánál?
A süti tészta egyedi kihívásokat jelent: puha, ragadós és könnyen deformálódik. A hagyományos pengék gyakran összenyomják a tésztát, ami egyenetlen élekhez és egyenetlen súlyhoz vezet. A Wanlisonic ultrahangos technológiája megoldja ezeket a problémákat nagyfrekvenciás rezgés, lehetővé téve, hogy a penge minimális ellenállással áthaladjon a tésztán.
A legfontosabb előnyök a következők:
- Tiszta, precíz szeletek
- Csökkentett tésztatapadás a pengére
- A termék jobb megjelenése
- Kevesebb állásidő a tisztításhoz
- Magasabb terméskonzisztencia
Az extrudálás, a szállítás és a vágás egyetlen szinkronizált rendszerben történő kombinálásával a Wanlisonic lehetővé teszi a pékségek számára a termelés méretarányos növelését, miközben megőrzi a kézműves minőségű eredményeket.
A gépparaméterek áttekintése
Az alábbiakban a műszaki jellemzők találhatók Wanlisonic ultrahangos kenyérvágó gép, egyértelműen bemutatva tervezési és beszerzési referenciaként:
| Paraméter | Specifikáció |
|---|---|
| Modell | Wanlisp1-250K300L1200 |
| Feszültség | 220V |
| Névleges teljesítmény | 3000W |
| Frekvencia | 50Hz-60Hz |
| Vágási sebesség | 60 vágás/perc (állítható) |
| Pengék száma | 1 (nem kötelező) |
| Penge anyaga | Titán ötvözet |
| Penge mérete | 300 mm/db (opcionális) |
| Vágás típusa | Szeletek |
| Gépváz anyaga | Rozsdamentes acél |
| Automatikus szállítószalag | Igen |
| Szállítószalag sebessége | 0-3000 mm (állítható) |
| Vágókés vezérlőrendszer | Szervo motor |
| Biztonsági védelmi rendszer | Biztonsági ajtó, nyitott biztosíték, késleállító vágás, frekvencia ultrahangos vizsgálat, hibajelző lámpa |
| Tanúsítvány | CE |
Élelmiszerbiztonságra és ipari megbízhatóságra tervezve
Az élelmiszer-biztonság és a kezelők védelme a Wanlisonic berendezések tervezésének alapelvei. A gép teljes kerete ebből készül élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél, biztosítva a korrózióállóságot és az egyszerű fertőtlenítést.

A gép fel van szerelve a átfogó biztonsági védelmi rendszer, beleértve:
- Biztonsági ajtók nyitott biztosítékokkal
- Automatikus késleállás az ajtók kinyitásakor
- Ultrahangos frekvencia szkennelés
- Hibajelző lámpák a gyors diagnosztikához
A szervomotoros késvezérlő rendszer biztosítja a precíz pengemozgást és szinkronizálást a szállítószalaggal, egyenletes vágási pontosságot biztosítva még nagyobb sebességeknél is.
Rugalmas a különböző termelési igényekhez
Bár a bemutatott konfiguráció használ egy tapadásmentes ultrahangos penge, a rendszer opcionális pengekonfigurációkat és állítható szállítószalag-sebességet tesz lehetővé. Ez a rugalmasság teszi a Wanlisonic gépet alkalmassá nem csak sütik készítésére, hanem:
- Puha kenyértészta
- Süteményalapok
- Protein rudak
- Sütemények és sült táblák
A vágási sebesség és a szállítószalag mozgásának finomhangolásával a gyártók könnyen hozzáigazíthatják a gépet a különböző termékméretekhez és textúrákhoz.
GYIK-Wanlisonic ultrahangos kenyérvágó gép
1. kérdés: A Wanlisonic ultrahangos vágógép képes kezelni a ragadós sütitésztát?
Igen. Az ultrahangos vágás különösen ragadós és puha tészták esetén hatékony. A titánötvözet penge ultrahangos rezgéssel kombinálva jelentősen csökkenti a ragadást és a deformációt.
Q2: Állítható a vágási sebesség?
Abszolút. A vágási sebesség ig állítható 60 vágás percenként, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt különböző extrudálási és szállítási sebességekkel.
Q3: Miért van két különböző futószalag szín?
A kék futószalag az extrudáló részben a sima tésztaátvitelhez használják, míg a fehér szegmentált öv a vágórészben stabil pozícionálást és folyamatos vágási pontosságot biztosít.
4. kérdés: A gép megfelel a nemzetközi szabványoknak?
Igen. A Wanlisonic ultrahangos kenyérvágó gép az CE minősítéssel, amely megfelel az európai biztonsági és minőségi követelményeknek.
5. kérdés: Mennyire egyszerű a gép tisztítása és karbantartása?
A rozsdamentes acél keret, a tapadásmentes penge és a nyitott biztonsági ajtók gyorssá és hatékonysá teszik a tisztítást, csökkentve a termelési műszakok közötti állásidőt.
Elérhetőségi adatok
További részletekért, testreszabott megoldásokért vagy árajánlatért forduljon az alábbi elérhetőségeken:
Kathy Zheng (vezető ügyfél-tanácsadó)
📧 E-mail: sales5@wanlisonic.com
📞 Tel / WhatsApp / WeChat: +86 152 8060 7730


