Princip rada ultrazvučnog rezača potpuno je drugačiji od konvencionalnog. Koristi energiju ultrazvuka za topljenje materijala koji se reže. Dakle, ultrazvučno rezanje ne zahtijeva oštar rezni rub, niti veliki pritisak, te ne uzrokuje lomljenje ili lomljenje. U isto vrijeme, budući da je oštrica za rezanje podvrgnuta ultrazvučnim vibracijama, otpor trenja je posebno mali, a materijal koji se reže nije lako zalijepljen za oštricu. Ovo je posebno učinkovito za rezanje viskoznih i elastičnih materijala, smrznutih materijala kao što su hrana, guma, itd., ili predmeta na koje je nezgodno vršiti pritisak.
Osnovna struktura ultrazvučnog stroja za rezanje je ultrazvučni pretvarač, sirena, rezna oštrica (glava alata) i generator. Ultrazvučni generator pretvara komercijalnu energiju u visokofrekventnu visokonaponsku izmjeničnu struju i prenosi je do ultrazvučnog pretvornika. Ultrazvučni pretvarač zapravo je ekvivalent uređaju za pretvorbu energije koji pretvara ulaznu električnu energiju u mehaničku energiju, tj. ultrazvučne valove. Njegova manifestacija je da se pretvarač pomiče naprijed-natrag u uzdužnom smjeru. Frekvencija teleskopskog gibanja je ekvivalentna frekvenciji visokofrekventne izmjenične struje koju dovodi pogonski izvor energije. Uloga sirene je fiksiranje cijelog sustava ultrazvučnih vibracija i pojačanje izlazne amplitude sonde. Rezna oštrica (glava alata) dodatno povećava amplitudu s jedne strane i fokusira ultrazvučni val. S druge strane, ultrazvučni val izlazi, a ultrazvučna energija se koncentrirano unosi u rezni dio materijala koji treba rezati korištenjem slične oštrice rezne oštrice. Pod djelovanjem ogromne ultrazvučne energije ovaj dio trenutno omekšava i topi se, a čvrstoća se jako smanjuje. U ovom trenutku, sve dok se primjenjuje mala sila rezanja, može se postići svrha rezanja materijala.
Slično konvencionalnom rezanju, osnovne potrebne komponente su rezač i nakovanj, a ultrazvučni rezač ima dvije osnovne strukture. Ovisno o mjestu ultrazvučne primjene, možda ćemo ga željeti podijeliti na ultrazvučni rezač i ultrazvučni rezač.
Ultrazvučni rezač izravno učitava ultrazvučnu energiju na rezač, a rezač postaje rezač s ultrazvučnim valovima. Prilikom rezanja materijala, materijal se uglavnom omekšava i topi ultrazvučnom energijom, a rezni rub rezača služi samo za pozicioniranje proreza, izlaz ultrazvučne energije i materijal za odvajanje. Ova metoda rezanja je prikladna za rezanje debelih, debelih, dugih itd. materijala koji su nezgodni za postavljanje daske za rezanje. Kao što je izlaz sirove gume iz miješalice gume, rezanje cijevi, smrznuto meso, slatkiši, rezanje čokolade, tiskane ploče ili ručni strojevi za rezanje.
Osnovna struktura ultrazvučnog rezača ploča za rezanje slična je onoj ultrazvučnog rezača, osim što ultrazvučni izlazni dio nije rezač, već standardni ultrazvučni ravni kalup. Ovdje je kalup ekvivalentan dasci za rezanje. Međutim, ovo je daska za rezanje koja se koristi za ultrazvučnu vibraciju. Nož za rezanje i dalje se može koristiti u tradicionalnom obliku, ali je oštrina reznog ruba smanjena, a vijek trajanja noža za rezanje znatno je produljen.
