Razumijevanje ultrazvučnog stroja za rezanje

Zašto odabrati ultrazvučne oštrice za rezanje hrane?

Ultrazvučna oštrica je najvažniji dio ultrazvučnog stroja za rezanje hrane. Ultrazvučni stroj za rezanje kolača je uređaj koji koristi ultrazvučnu energiju za rezanje. U usporedbi s tradicionalnim rezačima, ultrazvučni rezači hrane su higijenskiji, imaju manje vremena zastoja, isplativiji su, imaju konzistentnije površine za rezanje i imaju oštrice koje duže ostaju oštre.

Nakon godina razvoja, razvoj ultrazvučne tehnologije omogućuje korištenje ultrazvučnog rezanja proizvoda, ultrazvučna tehnologija rezanja nastavlja se razvijati i poboljšavati, ultrazvučni stroj za rezanje hrane trenutno je u velikoj prehrambenoj industriji i ima širok raspon primjena i postigao je dobre rezultate. Wanlijev ultrazvučni stroj za rezanje može vibrirati svojom oštricom 50 000-60 000 puta u sekundi (50-60 kHz). Ovaj visokofrekventni vibracijski, ultrazvučni stroj za rezanje može lako rezati hranu. Primjena ultrazvučnog rezanja hrane trenutno se široko koristi u rezanju kruha, kolača, deserata, sireva, slatkiša, mesa i druge hrane. Duljina i visina ultrazvučne oštrice može varirati i prilagoditi se ovisno o specifičnim zahtjevima kupca i postojećim uvjetima ultrazvučnog stroja za rezanje.

Naši ultrazvučni noževi za rezanje izrađeni su od titana, potpuno inertnog materijala priznatog u prehrambenoj industriji. Titan ima dobru čvrstoću na zamor, površinsku tvrdoću i izvrsna akustična svojstva.

Princip rezača

Ultrazvučni alat za rezanje kolača je upotreba ultrazvučne energije za rezanje lokalnih vibracija materijala koji se reže, kako bi se postigla svrha rezanja materijala, tradicionalno rezanje je upotreba alata s oštrim rubom, pritisnite na materijal koji se reže, pritisak je koncentriran na reznom rubu, pritisak je vrlo velik, veći od čvrstoće na smicanje materijala koji se reže, molekularna veza materijala se razdvaja, odsiječe. Ultrazvučno rezanje kolača ima veliku prednost, to jest, u isto vrijeme rezanja, postoji fuzija u dijelu za rezanje, rezni dio je savršeno zabrtvljen, što može spriječiti labavu organizaciju rezanog materijala, tako da ultrazvučno rezanje ne treba oštar rub, ne treba veliki pritisak, neće uzrokovati rub rezanog materijala, oštećenje, rezni nož prilikom izrade ultrazvučne vibracije, Otpor trenja je vrlo mali. Visokofrekventni signal koji generira sustav ultrazvučnih vibracija prenosi se do ultrazvučnog pretvarača, pretvara u zvučne valove i prenosi do ultrazvučnog reznog ruba kolača kroz amplitudni transformator, pretvarajući energiju zvučnog vala u energiju mehaničkih vibracija kako bi se postigla funkcija vibracija rezanja, a korištenjem oštrice alata za rezanje, ultrazvučna energija se koncentrira u rezni dio materijala koji se reže. Pod djelovanjem ogromne ultrazvučne energije, dio trenutno omekšava, topi se, a čvrstoća opada. U ovom trenutku, svrha rezanja materijala može se postići sve dok se primjenjuje mali pritisak rezanja.

Princip ultrazvučnog stroja za rezanje kolača potpuno je drugačiji od tradicionalnog smisla rezanja. Koristi energiju ultrazvuka za topljenje lokalnog zagrijavanja materijala koji se reže, kako bi se postigla svrha rezanja materijala. Dakle, ultrazvučno rezanje ne zahtijeva oštar rub, niti mu treba veliki pritisak, te neće uzrokovati urušavanje ruba i oštećenje materijala koji se reže. U isto vrijeme, budući da nož za rezanje proizvodi ultrazvučne vibracije, otpor trenja je posebno mali, a izrezani materijal nije lako zalijepiti za oštricu. Ovo je posebno učinkovito za rezanje viskoznih i elastičnih materijala, smrznutih materijala kao što su hrana, guma itd. ili predmeta na koje nije lako primijeniti pritisak.

Osnovni sastav ultrazvučnog stroja za rezanje je ultrazvučni pretvarač, transformator amplitude, rezni nož (glava alata), pogonska snaga. Snaga ultrazvučnog pogona pretvara mrežnu snagu u visokofrekventnu visokonaponsku izmjeničnu struju, koja se dovodi do ultrazvučne sonde. Ultrazvučni pretvarač zapravo je ekvivalent uređaju za pretvorbu energije, koji može pretvoriti ulaznu električnu energiju u mehaničku energiju, odnosno ultrazvuk. Njegova manifestacija je da se pretvarač pomiče naprijed-natrag uzdužno. Frekvencija teleskopskog gibanja je ekvivalentna frekvenciji visokofrekventne izmjenične struje koju dovodi pogonski izvor energije. Funkcija pretvarača amplitude je popraviti cijeli sustav ultrazvučnih vibracija i pojačati izlaznu amplitudu sonde. Nož za rezanje (glava alata) s jedne strane dodatno pojačava amplitudu i fokusira ultrazvučni val. S druge strane, izlazni ultrazvučni val koristi sličan rub reznog noža za koncentriranje ultrazvučne energije u rezni dio materijala koji se reže. Pod djelovanjem ogromne ultrazvučne energije, dio se trenutno omekšava i topi, a čvrstoća se znatno smanjuje. U ovom trenutku, sve dok se primjenjuje mala sila rezanja, može se postići svrha rezanja materijala.

Slično konvencionalnom rezanju, osnovne potrebne komponente su noževi i daske za rezanje, te ultrazvučni strojevi za rezanje također imaju dvije osnovne strukture. U skladu s različitim položajem ultrazvučne primjene, mogli bismo je podijeliti na ultrazvučni stroj za rezanje nožem i ultrazvučni stroj za rezanje daske.

Ultrazvučni stroj za rezanje kolača izravno učitava ultrazvučnu energiju na nož za rezanje, a nož za rezanje postaje nož za rezanje s ultrazvučnim valovima. Prilikom rezanja materijala, materijal se uglavnom omekšava i topi ultrazvučnom energijom, a rezni rub rezača igra samo ulogu pozicioniranja proreza, izlazne ultrazvučne energije i odvajanja materijala. Ova metoda rezanja je prikladna za rezanje debelih, debelih, dugačkih i drugih materijala koji nisu prikladni za postavljanje daske za rezanje. Kao što je učinak gumene miješalice za rezanje sirove gume, rezanje cijevi, smrznuto meso, slatkiše, rezanje čokolade, tiskane ploče ili ručne strojeve za rezanje i tako dalje.

Osnovna struktura ultrazvučnog stroja za rezanje slična je onoj kod ultrazvučnog stroja za rezanje, osim što ultrazvučni izlazni dio nije nož za rezanje, već standardni ultrazvučni ravni kalup. U ovom slučaju, kalup djeluje kao daska za rezanje. Osim što je ovo daska za rezanje koju vibrira ultrazvuk. Nož za rezanje je još uvijek tradicionalan, može se koristiti bilo koji oblik, ali zahtjevi za oštrinom reznog ruba su smanjeni, a vijek trajanja noža za rezanje je uvelike produljen.

Osnovni sastav akustičnog stroja za rezanje

  • Ultrazvučni pretvarač
  • Ultrazvučni pretvarač amplitude
  • Ultrazvučni nož za rezanje
  • Ultrazvučni generator

(1) Sklopivi ultrazvučni generator

Električna energija iz mreže pretvara se u visokofrekventnu izmjeničnu struju visokog napona, koja se dovodi do ultrazvučnog pretvornika. Ultrazvučni pretvornici ekvivalentni su uređajima za pretvorbu energije, koji ulaznu električnu energiju mogu pretvoriti u mehaničku energiju, odnosno ultrazvučne valove. Ultrazvučni pretvornik pomiče se naprijed-natrag po dužini, a frekvencija kretanja jednaka je frekvenciji visokofrekventne izmjenične struje koju dovodi pogonski izvor napajanja.

(2) Sklopivi ultrazvučni rog

Ultrazvučna pojačala pojačavaju izlaznu amplitudu ultrazvučnih sondi.

(3) Sklopivi ultrazvučni nož za rezanje

Daljnje pojačavanje amplitude, fokusiranje ultrazvuka.

Ultrazvučni val izlazi, a ultrazvučna energija se koncentrira u rezni dio materijala koji se reže pomoću noža za rezanje. Pod djelovanjem ogromne ultrazvučne energije, dio se trenutno omekšava i topi, a čvrstoća očito opada. Potrebna je samo mala količina sile da bi se postigla svrha rezanja materijala.

Mogućnost primjene

Ultrazvučni rezač hrane je uređaj koji koristi ultrazvučne valove generirane visokofrekventnim oscilacijama za rezanje hrane. U usporedbi s tradicionalnom mehaničkom metodom rezanja, ultrazvučno rezanje ima prednosti glatke površine rezanja, visoke preciznosti rezanja, visoke učinkovitosti rezanja i bez buke u procesu rezanja. Pogodan je za rezanje svih vrsta meke i tvrde hrane, kao što su kruh, meso, sir, povrće i tako dalje. Uz to, ultrazvučno rezanje također može smanjiti bakterijsku kontaminaciju u procesu rezanja hrane kako bi se osigurala higijena i sigurnost hrane. Stoga ultrazvučni rezač hrane ima široke izglede za primjenu u preradi hrane, ugostiteljstvu i drugim područjima.

Osnovna struktura ultrazvučnog rezanja

Ultrazvučni stroj za rezanje kolača je vrsta opreme koja koristi energiju valova za rezanje. Najveća mu je odlika što ne treba oštricu. Drugim riječima, nije potrebna tradicionalna oštrica. Tradicionalno rezanje je upotreba noža s oštrim rubom za pritisak na materijal koji se reže. Ovaj pritisak je koncentriran na rubu oštrice, a pritisak je vrlo velik, premašuje čvrstoću na smicanje materijala koji se reže, a molekularna veza materijala se razdvaja i prekida. Budući da se materijal razvlači jakim pritiskom, oštrica reznog alata treba biti vrlo oštra, a sam materijal mora izdržati relativno veliki pritisak. Nije dobar za rezanje mekih i elastičnih materijala, a teži je za ljepljive materijale.

Osnovna struktura je ultrazvučni pretvornik, sirena, rezač (glava alata) i pogonska snaga. Snaga ultrazvučnog pogona pretvara gradsku struju u visokofrekventnu visokonaponsku izmjeničnu struju, koja se prenosi do ultrazvučnog pretvornika. Ultrazvučni pretvarač zapravo je ekvivalent uređaju za pretvorbu energije, može pretvoriti ulaznu električnu energiju u mehaničku energiju, odnosno ultrazvuk. Njegova manifestacija je da se pretvarač pomiče naprijed-natrag u uzdužnom smjeru. Frekvencija teleskopskog pokreta jednaka je frekvenciji visokofrekventne izmjenične struje koju dovodi pogonski izvor energije. Uloga sirene je popraviti cijeli sustav ultrazvučnih vibracija, a drugo, pojačati izlaznu amplitudu sonde. S jedne strane, rezač (glava alata) dodatno pojačava amplitudu i fokusira ultrazvuk. S druge strane, emitira ultrazvučne valove i koristi sličan rub oštrice za koncentriranje ultrazvučne energije na mjesto rezanja materijala koji se reže. Pod djelovanjem ogromne ultrazvučne energije ovaj dio trenutno omekšava i topi se, a njegova čvrstoća jako opada. U ovom trenutku, sve dok se primjenjuje mala sila rezanja, može se postići svrha rezanja materijala. Slično konvencionalnom rezanju, osnovne potrebne komponente su rezač i daska za rezanje, a ultrazvučni stroj za rezanje također ima dvije osnovne strukture.

Ultrazvučni generator

Ultrazvučno napajanje dijeli se na samopobudno napajanje i drugo pobuđeno napajanje, samopobudno napajanje naziva se ultrazvučno analogno napajanje, a njegovo pobuđeno napajanje naziva se ultrazvučni generator. Ultrazvučni generator, poznat i kao napajanje ultrazvučnog pogona, elektronička kutija, ultrazvučni kontroler, važan je dio ultrazvučnog sustava velike snage. Funkcija ultrazvučnog generatora je pretvaranje komercijalne energije u visokofrekventni signal izmjenične struje usklađen s ultrazvučnim pretvaračem kako bi se ultrazvučni pretvarač pokrenuo na rad.

Ultrazvučni generator generira sinusoidalni signal ili pulsni signal određene frekvencije, a ta je specifična frekvencija radna frekvencija pretvarača. Ultrazvučna frekvencija koja se primjenjuje u ultrazvučnoj opremi je 20KHz, 25KHz, 28KHz, 33KHz, 40KHz, 60KHz i iznad 100KHz.

Ultrazvučni generator ima povratnu vezu, koja uglavnom daje povratne signale u dva aspekta: prvi je da pruži signal izlazne snage, a drugi je da da signal za praćenje frekvencije.

Prednosti inteligentnog ultrazvučnog generatora (u usporedbi s analognim tipom):

  1. Automatsko praćenje: Nakon što je uređaj inicijalno postavljen, može raditi kontinuirano bez potrebe za podešavanjem generatora.
  2. Automatska kontrola amplitude: kada se opterećenje mijenja tijekom rada sonde, može automatski prilagoditi pogonske karakteristike kako bi se osiguralo da glava alata dobije stabilnu amplitudu.
  3. Zaštita sustava: Kada sustav radi u neprikladnom radnom okruženju, generator će prestati raditi i prikazati alarm kako bi zaštitio opremu od oštećenja.
  4. Podešavanje amplitude: Amplituda se može trenutno povećati ili smanjiti tijekom rada. Raspon podešavanja amplitude: 0%~100%.
  5. Automatsko traženje frekvencije: Radna frekvencija glave alata može se automatski odrediti i pohraniti.
  6. Zaštita od pregrijavanja: može dobro zaštititi generator od oštećenja.

Hultrazvuk visoke frekvencije

Ultrazvuk se odnosi na mehanički val (frekvencija>20 kHz) koji prelazi čujni raspon ljudskog uha, a tip više frekvencije (frekvencija>100 kHz) naziva se ultrazvuk visoke frekvencije. Frekvencija trenutne ultrazvučne opreme općenito je u rasponu od 20 kHz do 10 MHz. Kao napredna tehnologija obrade hrane, ultrazvuk ima karakteristike blagog djelovanja i jake pertinentnosti. Široko se koristi u prehrambenoj i drugim područjima i ima velike izglede za razvoj.

Prema frekvenciji i snazi ultrazvučnih valova, ultrazvučni valovi se mogu podijeliti u dvije kategorije: ultrazvučni valovi niske frekvencije velike snage i ultrazvučni valovi visoke frekvencije niske snage. Među njima, niskofrekventni ultrazvuk velike snage (frekvencija između 20 i 100 kHz) poznat je i kao ultrazvuk snage, koji ima širok raspon primjena u preradi hrane. Visokofrekventni ultrazvuk male snage (njegova je frekvencija uglavnom koncentrirana na 100 kHz do 10 MHz) ne koristi se samo u medicinskoj dijagnostici, već se široko koristi u analizi i praćenju fizičkih i kemijskih svojstava hrane, kao što su tvrdoća, zrelost, šećer, kiselost itd.

  

Prednosti ultrazvuka kolač cutting stroj

  1. Rezna površina je uredna, bez krhotina
    Ultrazvučno rezanje kolača lokalno će zagrijati površinu za rezanje hrane tijekom procesa rezanja i igrati ulogu fuzije u dijelu za rezanje, tako da površina za rezanje hrane može biti savršeno zabrtvljena, a unutarnja struktura hrane može se izbjeći uz održavanje ljepote. Površina za rezanje je tako uredna tijekom rezanja proizvoda da gotovo da ikakvi ostaci hrane ne otpadaju. Stroj je sposoban za precizno rezanje, a oštrice se oštre ultrazvučnim rezanjem. Površina za rezanje je vrlo uredna i proces rezanja neće uništiti izvorni izgled proizvoda, kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda, kako bi se kupcima pružilo dobro osiguranje kvalitete.
  2. Hrana se neće lijepiti za oštricu.
    Prilikom rezanja ljepljive hrane, hrana se neće zalijepiti za oštricu i smanjiti kontakt s hranom. Zadržite izvorni okus hrane. Ljepljiva hrana izrezana običnim oštricama ima tendenciju da se zalijepi za nož, a oštricu je vrlo teško očistiti, upotreba ultrazvučne oštrice ne samo da se neće zalijepiti za oštricu, već i zadržati oblik i cjelovitost proizvoda.
  3. Nema lakih deformacija tijekom procesa rezanja proizvoda
    Prilikom rezanja nekih tvrdih ili mekih proizvoda, hranu nije lako deformirati tijekom procesa rezanja, na primjer, rezanje nugata čini, hranu nije lako slomiti, kako bi se održao integritet hrane. Prilikom rezanja mekog kolača, kolač se neće lako deformirati zbog pritiska. Prilikom rezanja smrznutog sira, ne uništava izgled sira, može se narezati na kockice i rezati, a može zadržati veličinu i oblik svakog proizvoda ujednačenim.
  4. Higijenski, manje bakterija
    Proces rezanja je higijenski i s malo bakterija. Vibracijsko rezanje nastaje kada oštrica dodiruje hranu, manji kontakt s hranom, izbjegavanje kontakta s bakterijama. Ako hrana sadrži bakterije, to može dovesti do kraćeg roka trajanja proizvoda. Odaberite ultrazvučno rezanje, koje smanjuje razmnožavanje bakterija te je čisto i higijensko. To je točka koju mnogi potrošači cijene.
  5. Visoka učinkovitost, veliki kapacitet
    Ultrazvučna tehnologija rezanja kolača uvelike se razlikuje od općeg rezanja, koja se može koristiti kako bi se osiguralo precizno rezanje, da se ne ošteti proizvod za rezanje, a zadržava se najveća količina materijala za rezanje. Ultrazvučni nož za rezanje kolača provodi pogonski sustav s preciznim i brzim servo pogonima, koji mogu ubrzati napredak rezanja i smanjiti količinu energije koja ultrazvučni strojevi za rezanje kolača može izgorjeti. Korištenje ultrazvučnih strojeva za rezanje kolača za integraciju u industrijske procese može maksimizirati vrijeme, povećati produktivnost i povećati produktivnost. Ultrazvučni strojevi za rezanje kolača poznati su po svojim mogućnostima rezanja velikom brzinom, što značajno povećava produktivnost. Ultrazvučne vibracije omogućuju brže i preciznije rezanje, smanjujući vrijeme potrebno za svaku operaciju rezanja.
  6. Zaštita okoliša i bez buke
    Rezanje je ekološki prihvatljivo i bez buke, s ekološki prihvatljivim materijalima koji se mogu reciklirati, proces rezanja je uglavnom kroz rezanje vibracijama, ne proizvodi buku, smanjuje zvučno zagađenje, reže tiho okruženje, dobro radno okruženje. Ultrazvučne oštrice proizvode samo malu količinu buke tijekom procesa rezanja i ne zahtijevaju upotrebu druge opreme za obradu protiv buke, niti uzrokuju štetu ljudskom tijelu. Ultrazvučni rezači ne utječu negativno na ekosustav. Ultrazvučna oštrica proizvodit će samo malu buku tijekom procesa rezanja i nema potrebe za korištenjem druge opreme za obradu protiv buke i neće uzrokovati štetu ljudskom tijelu. Ultrazvučni strojevi za rezanje ne utječu negativno na ekosustav.
  7. Okvir od nehrđajućeg čelika
    Korištenje okvira od nehrđajućeg čelika, može produžiti radni vijek stroja, stroj nije lako hrđati, utjecati na kvalitetu proizvoda. Dugi radni vijek, u procesu upotrebe, nije lako strojno pogrešiti i nije se lako pokvariti, dugi vijek trajanja.
  8. Jednostavan za čišćenje
    Stroj se vrlo lako čisti i njime se jednostavno rukuje običnim alatom. Za proces čišćenja stroja nije potrebno koristiti posebne alate za čišćenje, potrebno je samo koristiti obične krpe za čišćenje, jednostavno brisanje kako bi stroj bio uredan i čist. Ovo će također produžiti vijek trajanja stroja. Kada je riječ o rezanju hrane, higijena hrane je od najveće važnosti. Proces rada ultrazvučnog rezanja hrane zahtijeva stroge higijenske uvjete kako bi se smanjio rizik od kontaminacije hrane. U isto vrijeme, zbog karakteristika niskog trenja ultrazvučnog noža za rezanje, malo je prianjanja pri rezanju hrane, održavajući oštricu čistom uz smanjenje troškova čišćenja.
  9. Precizno rezanje pod bilo kojim kutom
    U usporedbi s tradicionalnim alatima za rezanje, kvaliteta rezanja dobivena korištenjem ultrazvučnih strojeva za rezanje mnogo je bolja. Ultrazvučni strojevi za rezanje imaju iznimno visoku točnost i mogu bolje zadovoljiti različita ograničenja rezanja u industrijskim okruženjima. Ultrazvučni nož za rezanje je malen, praktičan i fleksibilan te se može kombinirati s automatskom opremom kako bi se postigla svrha rezanja hrane pod bilo kojim kutom i postizanje idealnog oblika hrane u najvećoj mjeri.
  10. Nije potrebna oštra oštrica
    Ne treba mu oštra oštrica, ne treba mu veliki pritisak i neće se srušiti i oštetiti materijal za rezanje. Ultrazvučno rezanje će lokalno zagrijati reznu površinu hrane tijekom procesa rezanja i igrati ulogu fuzije u dijelu za rezanje, tako da rezna površina hrane može biti savršeno zatvorena, a unutarnja struktura hrane može se izbjeći uz zadržavanje ljepote.

Različito tradicionalno rezanje

Ultrazvučni stroj za rezanje je korištenje energije valova za rezanje opreme za obradu, najveća značajka je ne koristiti tradicionalne oštrice. Tradicionalno rezanje koristi nož s oštrim rubom koji se utisne u materijal koji se reže. Pritisak je koncentriran na oštrici, pritisak je vrlo velik, premašuje čvrstoću na smicanje materijala koji se reže, a molekularne veze materijala se razdvajaju i otvaraju. Budući da se materijal razvlači jakim pritiskom, rub reznog alata treba biti vrlo oštar, a sam materijal također treba izdržati relativno veliki pritisak. Učinak rezanja nije dobar za meke i elastične materijale, a teži je za viskozne materijale.

  • Visoka stabilnost: Ultrazvučni generator će generirati visokofrekventne vibracije kada radi, a one će se pretvoriti u mehaničke vibracije i prenijeti na nož za rezanje i hranu, te će se rezati mehanički. Budući da se rezanje izvodi visokofrekventnim vibracijama, nije potrebna oštra oprema, a manje je i trošenje oštrice.
  • Ne zagađuje, sigurno i higijenski: kada koristite ultrazvuk za rezanje hrane, temperatura opreme je niža od 50 stupnjeva Celzijusa i neće se stvarati dim i miris, što eliminira moguća oštećenja tijekom rezanja.
  • Uredan oblik rezanja: Ultrazvučno reže kroz visokofrekventne vibracije, hrana se neće lijepiti za površinu noža, samo treba koristiti manji pritisak prilikom rezanja, i neće se lako deformirati i istrošiti na lomljivim i mekim materijalima.
  • Jednostavan za korištenje: Oštrica ultrazvučnog rezača hrane može se zamijeniti u bilo kojem trenutku, a postupak rada je brz. Tijekom procesa rezanja nije potrebno često čišćenje noža, a rezna površina s niskim trenjem može čisto narezati raznovrsnu hranu bez razmazivanja, što olakšava rezanje.
  • Nije lako pomiješati boju i miris: Budući da nož za rezanje nije pogodan za rezanje oštrim rubom, ima manje trenja s hranom i nije lako kontaminirati miris i boju neke hrane. Prilikom mijenjanja hrane za obradu, obrada hrane može se izravno izvršiti kako bi se izbjeglo isključivanje, čišćenje i drugi dijelovi rada.
  • Učinkovito rezanje kako bi se izbjegao otpad: Ultrazvučni stroj za rezanje hrane može precizno rezati oblik hrane, poboljšati kvalitetu rezanja hrane i održavati čestice kao što su orašasti plodovi i voće u čistom stanju i bez rasipanja, čime se izbjegava prekomjerni materijalni otpad, što je vrlo zgodno. Uštedite troškove proizvodnje u velikoj mjeri.

Proizvodi koji se mogu rezati

  1. Kolač
    Kolač je starinsko pecivo koje se najčešće peče u pećnici. Kolač se pravi od jaja, šećera i pšeničnog brašna kao glavnih sastojaka. Mlijeko, voćni sok, mlijeko u prahu, začini, ulje za salatu, voda, mast i prašak za pecivo kao dodatni sastojci. Nakon miješanja, modificiranja i pečenja kako bi se napravila slastica poput spužve.

  2. KruhKruh je općenito hrana koja se priprema od mljevene pšenice i zagrijava. Pšenično brašno kao glavna sirovina, kvasac, jaja, mast, šećer, sol i drugi pomoćni materijali, modulacija vode u tijesto, nakon dijeljenja, kalupljenja, dizanja, pečenja, hlađenja i drugih procesa prerađenih u peciva.

  3. TijestoTijesto se odnosi na upotrebu brašna od zrna (brašna, rižinog brašna i raznog brašna od žitarica, itd.) pomiješanog s odgovarajućom vodom, uljem, jajima, melasom i drugim tekućim sirovinama i sastojcima, nakon modulacije kako bi se čestice praha međusobno povezale i formirale za proizvodnju poluproizvoda ili gotovih proizvoda od homogene smjese tijesta, kaše općeg pojma.

  4. sirSir, poznat i kao svježi sir, je fermentirani mliječni proizvod koji ima slična svojstva kao i obično kiselo mlijeko, oba su napravljena procesom fermentacije i oba sadrže bakterije mliječne kiseline koje se mogu koristiti za njegu zdravlja, ali sir ima veću konzistenciju od jogurta i približan je čvrstoj hrani.

  5. Nugat Nougat se odnosi na bombone od prženih orašastih plodova i meda, a dostupan je u dvije vrste: meki i tvrdi. Mekani su bijeli nugat napravljen od bjelanjaka, dok su tvrdi oni boje kave i napravljeni od karamele, tvrde i hrskave teksture. Tradicionalno, nugat se uglavnom proizvodi u Španjolskoj i sastoji se uglavnom od prženih badema, zatim meda i bjelanjaka.

  6. KolačićiKolačići od pšeničnog brašna, šećera, mliječnih proizvoda kao glavne sirovine, dodavanje sredstva za rastvarače i drugog

    pomoćni materijali, kako bi se i brašno, korištenjem ekstruzijskog ubrizgavanja, ekstruzijskih traka, rezanja zglobova čeličnom žicom i drugih metoda jednog od oblika kalupljenja, pečenja izrađenog od trodimenzionalnog uzorka ili površine površine pravilnih valova, visokog udjela masti hrskavih pečenih proizvoda.

  7. MaslacMaslac je vrsta krute masti prerađene iz mlijeka, koja je proizvod filtriranja vode iz gornjeg sloja debelog predmeta nakon miješanja svježeg mlijeka. Maslac, poznat i kao vrhnje, bijelo obrano ulje, dobiva se tako da se u mlijeku razdvoje vrhnje i obrano mlijeko, a zatim se rijetko vrhnje zrije i miješa.

Prednosti odabira ultrazvučnog rezanja

  • Veći kapacitet od običnih strojeva za rezanje

Kao korisnik stroja, skloni smo obratiti više pozornosti na kapacitet stroja, što je veći kapacitet za korisnika stroja otprilike povoljan. Veliki kapacitet znači uštedu vremena, u isto vrijeme, može proizvesti više proizvoda, što je najbolje za proizvođače također je njihova najvažnija točka!

  • Dugi vijek trajanja stroja

Ako stroj ima dug radni vijek, to više vrijednosti može stvoriti za nas. Kupci često moraju uzeti u obzir mnoge aspekte, ovo je nešto što moraju uzeti u obzir. Svi dijelovi stroja izrađeni su od najboljih materijala, a imamo visoke zahtjeve za kvalitetu stroja kako bismo osigurali da je siguran za kupca. Strojevi općenito ne pogriješe tijekom uporabe.

  • Stroj nije lako pokvariti

Stroj je vrlo stabilan u radu i obično ne dolazi do greške. Kada dođe do greške u stroju, automatski će nas alarmirati zvukom kako bi nas podsjetio da ga moramo provjeriti prije nego što ga pokrenemo.

  • Jednostavan rad

Strojem se uglavnom upravlja preko ekrana, samo kliknite na program na ekranu, strojem se može upravljati prema vašim potrebama. Radnja je vrlo jednostavna i ne zahtijeva nikakve vještine. Oštrica ultrazvučnog rezača hrane može se zamijeniti u bilo kojem trenutku, a proces rada je brz. Tijekom procesa rezanja nije potrebno često čišćenje noža, a rezna površina s niskim trenjem može čisto narezati raznovrsnu hranu bez razmazivanja, što olakšava rezanje.

  • Precizno rezanje

Stroj će rezati precizno prema programu koji ste odabrali, a pogreška rezanja se kontrolira unutar 1 mm, pogreška je zanemariva. To može bolje osigurati kvalitetu proizvoda, tako da izrezana hrana bude ujednačena u veličini i obliku. Kvaliteta rezanja koja se može postići ultrazvučnim strojem za rezanje puno je bolja od one kod rezanja konvencionalnim alatom. Ultrazvučni rezači iznimno su precizni i mogu bolje zadovoljiti različita ograničenja rezanja u industrijskim okruženjima. Ultrazvučni noževi za rezanje su mali, praktični i fleksibilni te se mogu kombinirati s automatiziranom opremom kako bi se postigla svrha rezanja prehrambenih proizvoda pod bilo kojim kutom kako bi se maksimizirao idealan oblik hrane.

  • Potpuno automatizirana oprema, štedi troškove rada

Oprema je potpuno automatizirana, nema potrebe za ručnim upravljanjem. Stroj može raditi cijelo vrijeme bez ručne intervencije, smanjujući rad i smanjujući troškove rada. Poboljšanje učinkovitosti proizvodnje znači da se učinkovito korištenje resursa može poboljšati, a poboljšanje učinkovitosti proizvodnje korijen je smanjenja troškova. Tek kada se poboljša učinkovitost, granični trošak postrojenja može se smanjiti, a točka pokrića može se sniziti.

Korištenje ultrazvučnog stroja za rezanje

U procesu rezanja često se susrećemo s brojnim problemima kao što su točnost rezanja, stabilnost fizikalnih svojstava konačnog proizvoda, glatkoća rezne površine, teškoće odvajanja rezne površine od materijala, te odvajanje rezne površine i materijala tijekom separacije, količina zaostalih materijala u tvrdim uređajima. Kada karakteristike materijala nisu jasne, teško nam je ispuniti gore navedene zahtjeve.

Na primjer, za materijale visoke tvrdoće, jake lomljivosti i jake viskoznosti, tradicionalnu metodu rezanja je teško dovršiti. Kako se nesigurnost materijala proizvoda povećava, poteškoće pri rezanju postaju sve teže. Ultrazvučno rezanje hrane je optimizacija tradicionalnog rezanja. Ultrazvučno rezanje hrane ne samo da povećava brzinu rezanja, već također čini veliki napredak u poboljšanju strukture, oblika i performansi hrane.

Iako za većinu proizvoda ultrazvučno rezanje može smanjiti silu rezanja potrebnu za proces rezanja, ali za neke se proizvode uzima u obzir i materijal. Obično je faktor rezanja između 0,1-1,0. Ako proučavate makrostrukturu i mehanička svojstva hrane u procesu rezanja, razmotrite vrste materijala za rezanje hrane. Stoga razlikujete sljedeće dvije vrste materijala.

  • Za jednolike i guste materijale, kao što je hrana s visokim udjelom masti, sir, itd. Ovu hranu karakterizira neporozna i kompaktna struktura. U tradicionalnom procesu rezanja često se stvara veliko trenje, a veličina trenja povezana je s viskoznošću materijala. Ultrazvučno rezanje može smanjiti silu interakcije između rezača i materijala tijekom procesa rezanja, čime se izbjegava plastična deformacija. S druge strane, potrošnja energije ove kompaktne i neporozne strukture tijekom procesa rezanja također se značajno povećava.
  • Za poroznu hranu, poput kruha, kolača, marshmallowa i druge hrane slične strukture, zajedničko im je obilježje spužvasta struktura s više rupa. Štoviše, vrlo ga je lako stisnuti i deformirati. Ako se koristi tradicionalni alat za rezanje, može dosegnuti samo dio pukotine. Ako se dalje reže, bit će uvrnuto ili slomljeno. Ali ako koristite ultrazvučno rezanje, postići ćete dobre rezultate. Budući da ultrazvučno rezanje može smanjiti trenje koje nastaje tijekom procesa rezanja, rad na rezanju može se završiti s malom silom rezanja. Na kraju se postiže uredna i glatka rezna površina. U usporedbi s rezanjem gustih materijala, utjecaj trenja na proces rezanja tijekom rezanja poroznih materijala je relativno mali. Budući da je stvarna kontaktna površina između rezača i materijala tijekom rezanja mnogo manja od geometrijske površine materijala. Osim toga, u procesu ulaska alata u materijal, porozni materijal zahtijeva više energije nego gusti materijal.

Ultrazvučno rezanje tosta opreme

Linija za proizvodnju opreme za rezanje kruha učinkovita je i visoko automatizirana oprema za rezanje kruha. Oprema uglavnom kroz automatsko hranjenje, rezanje, slaganje, slaganje i druge procese, kako bi se postigla raznovrsnost kruha i tosta brzo rezanje i obrada. U isto vrijeme, oprema također ima funkciju upravljanja materijalima, što može uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Oprema je izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, ima karakteristike kompaktne strukture, jednostavnog rada, lakog održavanja itd., Pogodna za centralnu tvornicu pečenja, tvornicu za preradu hrane itd.

Podrijetlo ultrazvučne opreme za rezanje tosta

Tost je vrsta kruha i nedvojbeno je najpopularniji kruh na svijetu. Bilo u Kini, Europi ili Sjedinjenim Američkim Državama, tost se čini običnom namirnicom koja je “svakodnevna”. Ali u svijetu pečenja, tost ima nedostižno mjesto. Tost Ova vrsta rezanog kruha je štruca kruha koja se izradi i nožem izreže na komade kruha jednake debljine. Narezani kruh, to je ono što obično zovemo tost. A da biste rezali tost, morate koristiti stroj za rezanje. Upotreba strojnog rezanja ne samo da može poboljšati neučinkovitost koju uzrokuje ručno rezanje, smanjiti proizvodnju radne snage, već i zadovoljiti povećanje potražnje stanovništva i povećati proizvodnju. Stoga je tvornica Wanli razvila ultrazvučni uređaj za rezanje tosta koji se može koristiti za masovnu proizvodnju.

Ukratko opišite ultrazvučnu opremu za rezanje tosta

Linija za proizvodnju opreme za rezanje kruha učinkovita je i visoko automatizirana oprema za rezanje kruha. Oprema uglavnom kroz automatsko hranjenje, rezanje, slaganje, slaganje i druge procese, kako bi se postigla raznovrsnost kruha i tosta brzo rezanje i obrada. U isto vrijeme, oprema također ima funkciju upravljanja materijalima, što može uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Oprema je izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, ima karakteristike kompaktne strukture, jednostavnog rada, lakog održavanja itd., Pogodna za centralnu tvornicu pečenja, tvornicu za preradu hrane itd.

Karakteristike ultrazvučne opreme za rezanje tosta

Ultrazvučni uređaj za rezanje tosta, koji je prilagođeni stroj dizajniran za kontinuiranu opskrbu proizvodima, režući proizvode tost kruha na tanke kriške. Ovaj stroj može automatski rezati 1-10 komada tosta jedan pored drugog prema širini proizvoda. Držač alata može se opremiti s 4-10 sustava ultrazvučnih noževa za rezanje svježih i ljepljivih proizvoda. Stroj ima visoku učinkovitost rezanja, može rezati proizvode širine veće od 1 metra i može proizvesti 1200 tosta na sat.

Ultrazvučni uređaj za rezanje tosta automatski je uređaj za rezanje za tvornice hrane koji koristi ultrazvučne valove koji se prenose preko titanskih oštrica za rezanje materijala u željeni oblik i veličinu. Ova vrsta opreme obično ima visoko precizne senzore i upravljačke sustave, koji mogu automatski prilagoditi brzinu rezanja i položaj kako bi se osigurala točnost i stabilnost rezanja.

Ultrazvučna oprema za automatsko rezanje tost kruha koristi ultrazvučni val visoke frekvencije za automatsko rezanje kruha, a veličina i broj kriški mogu se proizvoljno podešavati. U isto vrijeme, oprema također ima niz mjera sigurnosne zaštite kako bi se osigurala sigurnost procesa uporabe.

primijeniti

Ultrazvučna oprema za rezanje tosta pogodan je za pekarsku industriju, s prednostima velike brzine rezanja, visoke učinkovitosti i male potrošnje energije. Budući da oprema koristi ultrazvučnu tehnologiju rezanja, može postići sterilno rezanje bez zagađenja kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost proizvoda. Vrlo je prikladan za automatsku liniju za rezanje kruha za pečenje kolača u pekarskoj industriji.

Može se koristiti za rezanje različitih vrsta tosta, švicarskih peciva, sira, keksa i drugih peciva. Može se podijeliti na različita temperaturna stanja hrane, kao što su peciva i smrznuta hrana. I u skladu s potrebama kupaca i postojećim uvjetima za predlaganje prilagođenih ultrazvučnih rješenja, dobrodošli na testiranje uzoraka.

Wanlijeva ultrazvučna oprema za rezanje hrane uređaj je koji koristi ultrazvučne valove generirane visokofrekventnim oscilacijama za rezanje hrane. U usporedbi s tradicionalnom mehaničkom metodom rezanja, ultrazvučno rezanje ima prednosti glatke površine rezanja, visoke preciznosti rezanja, visoke učinkovitosti rezanja i bez buke u procesu rezanja. Pogodan je za rezanje svih vrsta meke i tvrde hrane, kao što su kruh, meso, sir, povrće i tako dalje. Uz to, ultrazvučno rezanje također može smanjiti bakterijsku kontaminaciju u procesu rezanja hrane kako bi se osigurala higijena i sigurnost hrane. Stoga ultrazvučni rezač hrane ima široke izglede za primjenu u preradi hrane, ugostiteljstvu i drugim područjima.

Primjena ultrazvučnog rezanja Ultrazvukom se može rezati različita hrana kao što su kolači, pite, sir, pizza, kruh, slatkiši itd. Površina za rezanje je čista i ravna. Kada koristite ultrazvučnu opremu za rezanje hrane poput orašastih plodova ili grožđica, može proizvesti finije lomove od tradicionalnih postupaka rezanja. Stoga ultrazvučno rezanje hrane ima više prednosti u odnosu na tradicionalne metode: površina rezanja je čista i ravna, nož za rezanje ima duži radni vijek, i što je još važnije, može smanjiti vrijeme zaustavljanja proizvodnje zbog čišćenja i održavanja.

Prilikom rezanja hrane ultrazvučni rezač vibrira na frekvenciji od 20 kHz (ili 30 / 40kHz) tako da ostaci hrane ne ostaju na površini noža. Površina hrane nakon rezanja je vrlo čista, a razmak između slojeva je čist. Najnovija istraživanja pokazuju da su ultrazvučni rezači viših frekvencija (30 i 40 kHz) najbolji za rezanje vruće i ljepljive hrane, a tijekom cijelog procesa nema buke.

Ultrazvučni sustav rezanja zahvaljujući rutinskom čišćenju i održavanju uzrokovanom vremenom isključivanja može se smanjiti za 70% ~ 90% u usporedbi s tradicionalnom opremom. Ako kupci koji koriste tradicionalnu opremu za rezanje žele koristiti ultrazvučnu tehnologiju za obradu hrane, trebaju napraviti samo male promjene u postojećoj opremi; ili uvesti novi dizajn sustava na temelju postojećeg dizajna proizvodnje. U tom pogledu imamo vrlo bogato iskustvo.

Rotacijski ultrazvučni stroj za rezanje kolača je ultrazvučni stroj za rezanje hrane dizajniran za okrugle kolače i kolače u listovima, smrznute kolače ili laminirane kolače od kruha. Visina rezanja može biti 60 mm, 80 mm ili više. Ultrazvučni uređaji za rezanje razlikovat će se prema vašim potrebama. Rotacijski ultrazvučni stroj za rezanje kolača naš je mali ultrazvučni stroj za rezanje kolača koji koristi najinovativniju servo tehnologiju s brzinom i preciznošću vodećom u industriji.

Izgled rotirajućeg ultrazvučnog stroja za rezanje kolača

Kolač je drevna zapadna točka, uglavnom umjetnom proizvodnjom, kolač se pravi od jaja, šećera, pšeničnog brašna kao glavnih sirovina. S mlijekom, sokom, mlijekom u prahu, mirisnim prahom, uljem za salatu, vodom, mastima, praškom za pecivo kao pomoćnim materijalima. Promiješa se, izmiješa i ispeče u biskvit poput tijesta. Nakon ručne izrade raznih vrsta kolača, oni se režu i spremni su za prodaju. I rezanje različitih stilova kolača, ako koristite ručno rezanje, uvijek će postojati vrijeme kada rezanje nije savršeno, tako da je rođen rotirajući ultrazvučni stroj za rezanje kolača, njegov izgled savršeno rješava probleme koji se javljaju pri ručnom rezanju, pa ga ljudi vole.

The ultrazvučni rezač kolača je poseban uređaj posebno dizajniran za rezanje kolača, popularne slastice koja se priprema od ostalih sastojaka poput vrhnja, šećera i brašna. Ovi strojevi koriste visokofrekventne ultrazvučne vibracije za precizno i ​​čisto potpuno rezanje kolača u jednake oblike i veličine, što ih čini ključnim alatom za proizvodnju i prodaju kolača.

Princip rada ultrazvučnog stroja za rezanje kolača je korištenje ultrazvučne vibracije za postizanje preciznog i čistog rezanja. Kada je stroj uključen, ultrazvučni generator stvara visokofrekventne vibracije koje se prenose kroz metalnu oštricu ili alat. Ove vibracije stvaraju mikroskopski učinak piljenja koji omogućuje oštrici da reže kolač bez drobljenja ili deformiranja.

Jedna od glavnih prednosti korištenja ultrazvučne vibracije za rezanje kolača je to što proces stvara minimalnu toplinu i trenje. To znači da se torta tijekom rezanja ne oštećuje i ne topi, a konačni proizvod zadržava svoj oblik i kvalitetu.

Prednosti rotacijskog ultrazvučnog stroja za rezanje kolača

1. Precizno i učinkovito rezanje najveća je prednost rotacijskog ultrazvučnog stroja za rezanje kolača. Rotacijski ultrazvučni stroj za rezanje kolača koristi ultrazvučnu tehnologiju rezanja, koja se uvelike razlikuje od uobičajenog noža za rezanje kolača. Nož za opće rezanje uzrokovat će neravnu površinu rezanja kolača nakon rezanja, a krema se također lako zalijepi za nož, što će uništiti površinu kolača, što otežava prodaju. Rotirajući ultrazvučni stroj za rezanje kolača može osigurati precizno rezanje na temelju neoštećivanja izrezanog proizvoda i zadržati cjelovitost izrezanog materijala u najvećoj mjeri. U isto vrijeme, ultrazvučni sustav rezanja može ubrzati napredak rezanja, dok ultrazvučni stroj za rezanje troši manje energije, štedi vrijeme u najvećoj mjeri, poboljšava produktivnost i produktivnost.

 2. Precizno rezanje pod bilo kojim kutom različitih oblika: korištenje rotacijskog ultrazvučnog stroja za rezanje kolača za postizanje bolje kvalitete rezanja. Ultrazvučni strojevi za rezanje imaju izuzetno visoku točnost i mogu bolje zadovoljiti različita ograničenja rezanja u raznim pekarnicama. Rotacijski ultrazvučni stroj za rezanje kolača za postizanje svrhe rezanja hrane pod bilo kojim kutom, obično može rezati pravokutne, kružne i švicarske rolice poput rezanja u obliku dugačke trake, također se može prilagoditi rezanje trokutastog oblika, različite potrebe rezanja, rotacijski ultrazvučni stroj za rezanje kolača može učiniti i maksimizirati idealan oblik kolača.

 Čisto i higijenski: Za kolače je higijena hrane također ključni zahtjev ako se žele prodavati javnosti. Proces rada rotacijskog ultrazvučnog stroja za rezanje kolača podliježe strogim sanitarnim uvjetima kako bi se smanjio rizik od kontaminacije hrane. U isto vrijeme, zbog karakteristika niskog trenja ultrazvučnog noža za rezanje, malo je prianjanja pri rezanju hrane, održavajući oštricu čistom uz smanjenje troškova čišćenja.

Rotacijski ultrazvučni stroj za rezanje kolača naširoko se koristi u industriji pekarskih proizvoda. To je ultrazvučni stroj za rezanje hrane dizajniran za okrugle kolače i kolače u listovima, smrznute kolače ili laminirane kolače od kruha. Također je jedan od najprodavanijih modela u našoj tvornici Wanli. Pojava rotirajućeg ultrazvučnog stroja za rezanje kolača savršeno rješava probleme koji se javljaju pri ručnom rezanju, a kod rezanja, bilo da je riječ o izgledu, kvaliteti ili učinkovitosti, daleko su bolji od uobičajenog noža za rezanje, tako da ga ljudi vole i široko se koristi u industriji pečenja hrane.

Materijali strojnih komponenti

  • Ultrazvučna oštrica

 Sva naša ultrazvučna oštrica je iz Njemačke, izrađena je od TC11D i legure titana. Ako se pravilno koristi, ne bi bilo problema ni unutar 5 godina. Izrađen od materijala od legure titana, mehanička čvrstoća je bolja nego kod čelika, akustični prijenos je dobar, frekvencija zvuka nije oslabljena u unutarnjem prijenosu i ima snažnu kiselo-baznu korozijsku sposobnost.

  • energija pretvarač

    Električna energija se pretvara u kinetičku energiju, kako bi oštrica rezala proizvode.
  • Zaslon osjetljiv na dodir
    Obavještajna kontrola, za rad i nadzor
  • PCL sustav upravljanja
    Rad protiv pogreške, testiranje sigurnosti, indikacija alarma
  • Relej
    Prekidač na dodir
  • Pokretna traka

    Siguran materijal za hranu

  • Inverter
    Vožnja pokretnom trakom na posao
  • Servo motor


    Vožnja oštrice na posao

  • maćeha


    Vožnja oštrice na posao

  • Ultrazvučni generator 

The advantages of original ultrasonic generator include automatic frequency lock function, automatic frequency tracking, automatic amplitude limit(decrease the amplitude when the load is light), automatic temperature adaptation, wide frequency range of self-adaptation (15K-40K), reasonable circuit board design, low coefficient of temperature change, and there will be 7*24 hours of aging test before delivery.The mains electricity is converted into high-frequency high-voltage alternating current, which is transmitted to the ultrasonic transducer. Ultrazvučni pretvarač je ekvivalent uređaju za pretvorbu energije, može pretvoriti ulaznu električnu energiju u mehaničku energiju, odnosno ultrazvučnu. Ultrazvučni pretvarač se pomiče naprijed-natrag u uzdužnom smjeru, a frekvencija istezanja jednaka je frekvenciji visokofrekventne izmjenične struje koju dovodi pogonski izvor energije.

 Cake cutter vs. ultrasonic cutting machine in the context of traditional manufacturing methods

  • Isplativost

Difference between ultrasonic cutting machines and regular cutting machines: cost-effectiveness. These machines require minimal maintenance and have a longer lifespan than traditional cutting methods. In addition, the ultrasonic cutting process does not require the use of blades or other consumables, eliminating the need for frequent replacements. In the long run, this reduces operating costs and increases business savings. Ultrasonic cutting technology is quite different from general cutting and is able to guarantee accurate cutting without damaging the product being cut, preserving the integrity of the cut object to the greatest extent possible. Ultrasonic cutting knife is carried out through the drive system with precise and fast servo drive, the whole system can speed up the progress of cutting, while making the ultrasonic cutting machine consumes less energy. Integrating the use of ultrasonic cutters into industrial processes can maximize time savings, increase productivity and improve productivity.

  • Poboljšana sigurnost

Ultrasonic cutters offer a higher level of safety than traditional cutting methods. The absence of sharp blades reduces the risk of accidents and injuries in the workplace. In addition, the cutting process generates minimal heat, eliminating the possibility of burns or damage to the material being cut. This makes ultrasonic cutters a safer choice for operators and ensures a safe work environment.

  • Precizno rezanje

Ultrasonic cutters offer superior cutting precision resulting in clean and accurate cuts. Ultrasonic vibration creates high frequency motion that allows for intricate and detailed cuts, even with complex shapes and patterns. This accuracy is especially beneficial in industries that require complex designs or tight tolerances, resulting in more precise cuts than ordinary cutting machines, which can cut down to 1mm. The quality of cut that can be achieved with an ultrasonic cutting machine is much better than that of conventional tool cutting. Ultrasonic cutters are extremely accurate and can better meet the various cutting constraints in industrial environments. Ultrasonic cutting knives are small, convenient, and flexible, and can be combined with automated equipment to achieve the purpose of cutting food products at any angle to maximize the ideal food form.

FAQ

Koji su vaši glavni proizvodi i njihova primjena?

Our factory Wanli manufactures the automatic ultrasonic food cutting machine bakery equipment  (cake depositor machine, cake spreading machine, cake decorating machine, cake depanner machine) with high quality & very competitive price for 10 years in China. Ako imate bilo kakav poseban zahtjev za stroj, možemo ga prilagoditi. U dobroj smo poziciji ne samo da vam opskrbimo strojeve visoke kvalitete, već i izvrsnu uslugu nakon prodaje. Dobro obučeni inženjeri ponudit će vam svu tehničku podršku. Ako kupujete strojeve za proizvodnju hrane, slobodno me kontaktirajte. Razgovarajmo detaljnije.

O strojevima i uslugama?

If you have any questions (machine installation, use method, parts replacement, maintenance, precautions, etc.) after receiving the machine or during use, please feel free to contact me, we will provide the best solution. 24 sata online usluga za rješavanje bilo kojeg problema. Vaše zadovoljstvo naša je težnja. Iskreno se nadamo suradnji s nama.

Koji su vaši glavni proizvodi i njihova primjena?

Our factory Wanli manufactures the automatic ultrasonic food cutting machine bakery equipment  (cake depositor machine, cake spreading machine, cake decorating machine, cake depanner machine) with high quality & very competitive price for 10 years in China. Ako imate bilo kakav poseban zahtjev za stroj, možemo ga prilagoditi.

U dobroj smo poziciji ne samo da vam opskrbimo strojeve visoke kvalitete, već i izvrsnu uslugu nakon prodaje. Dobro obučeni inženjeri ponudit će vam svu tehničku podršku.

Ako kupujete strojeve za proizvodnju hrane, slobodno me kontaktirajte. Razgovarajmo detaljnije.

Jeste li proizvođač ili trgovačko poduzeće?

Our factory is a professional manufacturer of ultrasonic food cutting machine, has a history of more than ten years. We specialize in manufacturing high-tech food machinery to provide new production mode for food enterprises. Our machines are of good quality. Our factory has produced thousands of machines. We can customize according to customers’ requirements and conduct in-depth communication with customers. In order to provide customers with better needs, we have a special department to serve you.After fully understanding the customer’s needs, our engineers will design the drawings and modify them to the customer’s satisfaction. The production of the machine is carried out in full accordance with the drawings. Before the machine leaves the factory, we will take videos and measure the size for the customer to confirm.

Kakva je postprodajna usluga vaše tvrtke?

Our machines are inspected and tested before delivery to make sure there are no problems with the machines themselves.

Ako stroj ima problema s neispravnim radom.

  • Improper operation, we will solve all use problems through video calls.
  • If there is a problem with the machine parts, we will send you the parts to ensure the normal use of the machine.
  • Postoji li jamstvo?

Jedna godina garancije. Iskreno govoreći, kvaliteta naših strojeva je vrlo stabilna. Machines are tested before they leave the factory to make sure they arrive at your address in top condition. In addition, we provide a full set of manuals and operating instructions in English to help our customers use the machines better. During your use, if you have any questions, we can make a video call at any time.

Koja je razlika u odnosu na ostale domaće brendove?

Ne prodajemo samo strojeve, više pažnje posvećujemo postprodajnim uslugama. We always believe that the customer’s word of mouth is the best advertising. We want to really help our customers use these machines and bring growth to their business.” You can look at the feedback from our customers, the facts speak for themselves.

Koje su vaše prednosti u odnosu na konkurenciju?

S bogatim iskustvom u industriji i strogim sustavom kontrole kvalitete proizvoda, nudimo.

  • High quality and stable machines
  • Excellent customer service and after-sales service with quick response
  • Fast and timely delivery

Možete li mi objasniti cijeli proces transakcije?

  • Potpišite ugovor.
  • Ugovorite depozit od 30% za potvrdu narudžbe.
  • Tvornica organizira proizvodnju.
  • Ispitivanje i pregled stroja prije otpreme.
  • Inspekcija od strane kupca ili organizacije treće strane putem online testiranja ili testiranja na licu mjesta.
  • Dogovorite konačno plaćanje prije otpreme.

Koje informacije trebam da vam kažem ako želim dobiti ponudu za WANLI pekarsku opremu?

  • Možete li nam pokazati sliku svojih proizvoda?
  • Možete li nam dati crteže ili fotografije svoje posude za pečenje?
  • Je li proizvod izravno povezan s proizvodnom linijom?
  • Možete li nam reći materijal svojih proizvoda?

Koje su prednosti vaših oštrica?

Wanli ultrazvučna oštrica: materijali naše ultrazvučne oštrice su iz Njemačke, izrađeni su od TC11D, legure titana. Naše jamstvo je 1 godina, ako ispravno radite, ne bi bilo problema ni unutar 5 godina.

Kako se napraviti Red

  • Kupac nam šalje upit.
  • Potvrdite tip stroja, količinu narudžbe, cijenu, vrijeme isporuke, rok plaćanja itd.
  • Naša prodaja šalje predračun s pečatom tvrtke.
  • Kupac izvrši uplatu depozita i pošalje nam potvrdu banke.
  • Inform the clients that we have got the payment,and will arrange the production according to your request, inform the estimated time
  • Fotografije proizvodnih proizvoda poslat ćemo vam na odobrenje.
  • Klijenti plaćaju iznos i šalju robu.
  • Narudžba je gotova kada primite robu i zadovoljite je.
  • Pošaljite nam povratne informacije o kvaliteti, usluzi, povratnim informacijama o tržištu i prijedlozima. A mi možemo bolje

What’s the principle of ultrasonic cutting?

Wanlisonic offers high quality ultrasonic food cutting components, including ultrasonic generators, transducers, guillotines and slitters.

Ultrasonic food processing involves a vibrating knife (guillotine) producing a nearly frictionless surface that minimizes buildup on the blade surface. Ultrazvučne oštrice čisto režu ljepljive proizvode i čestice kao što su orasi, grožđice i komadići bez pomaka. Ultrazvučno rezanje koriste mnogi od najvećih i najprestižnijih svjetskih proizvođača hrane.

This ultrasonic cutting system emits some radiation?

No. Ultrasonic cake cutting machine is ultrasonic generator produce the mechanical energy of vibration more than 20000 times per second to the cutting blade, it cut the food material by local vibration very quickly, the friction on the food surface is very small,the food can apart by the titanium blade very quickly, to achieve the aim of cutting materials requirements. Štoviše, naš stroj također dobiva patent za razinu hrane, pogledajte priloženi primjerak našeg patenta za naš ultrazvučni stroj za rezanje hrane.

Kako se ultrazvučni stroj za rezanje kolača achieve quick and precise positioning of products?

Servo control, that is, human activities that control the generated motion and the motion of objects to meet a certain purpose. The so-called servo control refers to the effective control of the changes in the position, speed and acceleration of the object movement. This kind of control has been popularized in various fields. Servo control system refers to a feedback control system used to accurately follow or reproduce a process.

Usluga nakon prodaje

According to spare parts, the most important part is the ultrasonic unit, it will debug one week before the shipment to make sure .The blade have one year guarantee. It is made of TC11D, Titanium Alloy. If operated correctly, it could take very very long, remember not to cut hard goods, and operate it correctly, train the operator first. If not clear, ask us first, and I will ask our engineer to teach you. 

We will produce the machine according to the customer’s requirements, each machine is customized. We strictly follow the customer’s requirements to produce according to the drawings confirmed by the customer. Our engineers will produce the machine precisely to ensure the quality of the machine. After the machine finishes production, we will take a video for customer inspection. 

The process of machine inspection

First of all, we started by checking the appearance of the ultrasonic candy cutting machine. Check whether the machine is the same as the drawing, whether there is any wear and tear on the surface of the machine, and measure the machine to measure whether the various data of the machine meets the requirements. We did some checking on the machine and confirmed that the appearance of the ultrasonic cake cutting machine was perfect.

Secondly, check the data on the ultrasonic candy cutting machine’s display, as the machines are customized and each machine is different. Our customization options ensure that the customer receives an ultrasonic cake cutting machine that exactly meets their business goals. Take photos and records, and send them to the customer to check.

Finally, let the machine operate. Engineers check whether the running process is normal or not, take a video of the machine running, and send it to the customer. Take a video of the machine without product cutting and send it to the customer to check. Then shoot the video of the machine cutting the cake for the customer to confirm.

After the ultrasonic cake cutting machine arrives at the customer’s factory, the customer can operate it according to the instruction manual sent by us. Our ultrasonic cake cutting machine does not need to be installed and you will be able to use the machine once you receive it. If the customer does not know how to use the machine, we will guide the customer one by one. We usually use video with the customer to guide until the machine can be used normally.

We also regularly greet customers who have purchased our machines, asking how they are using them and what feedback they have. And summarize this feedback to better optimize our machines. To provide customers with a better experience.

U zaključku 

Ultrasonic cake cutting machines provide numerous advantages that make them a valuable asset in various industries. From increased productivity and cost-effectiveness to improved safety and versatility, these machines offer a range of benefits. The high-speed cutting capabilities, minimal maintenance requirements, and enhanced precision make ultrasonic cutting machines an ideal choice for businesses looking to optimize their cutting processes. By investing in ultrasonic cutting technology, companies can improve their overall efficiency, reduce costs, and deliver high-quality products to their customers. Ultrasonic cutting knives are being widely used in various bakery food industries and are one of the hottest food processing machines available. Due to the advantages of the ultrasonic blade itself, coupled with the development of technology, it makes more and more people know about its existence. Our factory Wanli specializes in the research, development, and production of ultrasonic cutting equipment, There are individual cutting machines and equipment that can link the production of the assembly line. Customers from all over the world are always welcome to inquire about ultrasonic food-cutting machines.

Srodni proizvodi

Ultrazvučni stroj za rezanje kolača

 

Višeosni ultrazvučni stroj za rezanje kolača

 

Automatski ultrazvučni stroj za rezanje kolača

 

Ultrazvučni stroj za rezanje kolača visoke proizvodnje

 

Oprema za pečenje Automatski ultrazvučni stroj za rezanje kolača