Ultrazvučni stroj za utiskivanje usvaja tehnologiju širokopojasnog praćenja frekvencije, tako da je izlazna frekvencija ultrazvučnog generatora uvijek u skladu s frekvencijom pretvornika, čime se osigurava kvaliteta šivanja i utiskivanja i uvelike produžuje vijek trajanja ultrazvučnog generatora i uređaja pretvornika; Koristite visokofrekventne vibracijske valove za prijenos na dva ili više materijala za zavarivanje.

Princip rada: Tehnologija praćenja široke frekvencije ultrazvučnog stroja za čipku: Kada izlazna frekvencija ultrazvučnog generatora ne odgovara frekvenciji sonde, to ne samo da utječe na eksperimentalni učinak, već čak i oštećuje opremu kada je odstupanje veliko.

U slučaju pritiska, površine materijala se trljaju jedna o drugu kako bi se stvorilo stapanje između molekularnih slojeva. Njegove prednosti su brza, ušteda energije, visoka fuzijska čvrstoća, dobra vodljivost, bez iskrenja i gotovo hladna obrada.

1. Kratko vrijeme zavarivanja, ultrazvučno automatsko šivanje bez iglenog konca, uštedjeti muku s čestim mijenjanjem iglenog konca, brzina šivanja je 5 do 10 puta veća od prošivanja automobila s iglom, širinu prilagođava kupac;

2. Budući da se igle ne koriste, izbjegava se situacija slomljenih igala koje ostaju u materijalu tijekom procesa šivanja, eliminirajući skrivene sigurnosne opasnosti, te pripada novoj generaciji proizvoda za sigurnost i zaštitu okoliša;

3. Nema slomljenog spoja tradicionalnog šivanja koncem, snažno prianjanje, jasno utiskivanje, površina ima trodimenzionalni reljefni učinak, a proizvod je vrhunski i ljepši;

4. Nakon obrade, gotov proizvod nema rupica i nema curenja vode te je više vodootporan i otporan na toplinu;

5. Korištenje kalupa s valjcima olakšava promjenu kalupa. Može šivati ​​kaleidoskopske i složene uzorke diskontinuiteta i simetrije, te može razviti različite cvjetne uzorke prema potrebama kupaca;

6. Stroj ima visok stupanj automatske inteligencije, a infracrveni sustav za automatsko poravnavanje rubova može automatski ispraviti materijale svakog sloja, tako da su gornji i donji materijali uvijek poravnati prilikom šivanja, gubitak obrade je nizak, a proizvod je glatkiji i stabilniji