સાધનસામગ્રી શરૂ થવાનો સમય
સાંકડી બ્લેડ ડિઝાઇનની જરૂરિયાતને કારણે, અલ્ટ્રાસોનિક કટીંગ ટૂલ હેડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પડકારજનક છે. લોડ વિના મહત્તમ કંપનવિસ્તાર સાથે કટર હેડને વાઇબ્રેટ કરવાથી ક્યારેક કટર હેડ અકાળે નિષ્ફળ થઈ શકે છે. તેથી, અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટર દ્વારા ઉત્સર્જિત સિગ્નલ સ્વયંસંચાલિત મશીન સાથે સમન્વયિત થવું જોઈએ, જેથી છરીની ધાર ખોરાક સાથે સંપર્ક કરે તે પહેલાં છરીનું માથું સંપૂર્ણપણે વાઇબ્રેટ થઈ શકે. ખોરાકના વિકૃતિને ટાળવા માટે સંપર્ક પહેલાં કંપન જરૂરી છે, જે બિન-વાઇબ્રેટીંગ કટીંગ સપાટીઓના સંપર્કને કારણે થઈ શકે છે.
કંપન કંપનવિસ્તાર
"કંપનવિસ્તાર" શબ્દ ટૂલ હેડની કટીંગ સપાટીના કંપનના માઇક્રોસ્કોપિક વિસ્થાપનનું વર્ણન કરે છે. કંપનવિસ્તારને અલ્ટ્રાસોનિક હોર્ન દ્વારા મિકેનિકલી એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે અને અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટર દ્વારા ડિજિટલી એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે. કંપનવિસ્તાર કટીંગ પ્રક્રિયાને અસર કરશે અને દરેક એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ એડજસ્ટ થવું આવશ્યક છે.
કટીંગ ઝડપ
અલ્ટ્રાસોનિક કટીંગ છરી જે ઝડપે પ્રવેશે છે અને કાપવામાં આવતી સામગ્રી દ્વારા આગળ વધે છે તે પણ પ્રક્રિયા ચલ છે અને દરેક કટીંગ પ્રક્રિયા માટે તેને સમાયોજિત કરવી જોઈએ. કેટલીકવાર વિરૂપતાને ટાળવા માટે ઉત્પાદનના શેલમાં ધીમે ધીમે પ્રવેશવું જરૂરી છે, અને પછી શ્રેષ્ઠ કટીંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉત્પાદનમાં કટરની ગતિ વધારવી.
કંપનનો અંત સમય
કાપવા માટેની સામગ્રીની સુસંગતતાના આધારે, અલ્ટ્રાસોનિક વાઇબ્રેશન બંધ થયા પછી, પૂર્ણ થયેલ સ્લાઇસ કટરની બાજુએ વળગી રહેવાનું વલણ ધરાવે છે. તેથી, જ્યારે ઉત્પાદનમાંથી ટૂલ હેડને બહાર કાઢવામાં આવે ત્યારે અલ્ટ્રાસોનિક સ્પંદન જાળવી શકાય છે, અને ઘર્ષણ રહિત લાક્ષણિકતાનો ઉપયોગ કરીને કટીંગ બ્લેડ વધુ સ્વચ્છ અને સમાન રીતે મુક્ત કરી શકાય છે.
