Ultraääniruokaleikkurin esittely

Perinteisiin leikkausmenetelmiin verrattuna Wanli-ultraääniruoanleikkuukoneella on hygieenisempi leikkaus, helpompi puhdistaa laitteita, vähemmän seisokkeja, parempi kustannustehokkuus, yhtenäisempi leikkauspinta ja pidempi terän käyttöikä.

Wanli ultraääniruoanleikkuukoneen leikkuripää on valmistettu tarkalla lankaleikkausprosessilla, mikä vähentää rasitusta ja pidentää käyttöikää. Wanli voi täysin mukauttaa OEM-komponentteja, -sarjoja ja bittejä. Tyypillisiä käyttökohteita ovat juuston leikkaaminen; kakkujen ja jälkiruokien leikkaaminen; karkkia leikkaus; lihan leikkaaminen; voileivän ja pakkausten leikkaaminen.

Ruoan ultraäänileikkaus on prosessi, jossa käytetään työkalua, joka tärisee korkeilla taajuuksilla. Ultraäänivärähtelyn kohdistaminen työkaluun luo käytännössä kitkattoman leikkauspinnan, mikä tarjoaa monia etuja leikkaamiseen. Tämä vähäkitkainen leikkauspinta leikkaa monet ruoat siististi ilman murusia.

Ruoat, jotka sisältävät esineitä, kuten vihanneksia, lihaa, pähkinöitä, marjoja ja hedelmiä, voidaan leikata ilman, että sisätuotteet muodostuvat tai siirretään. Alhaiset kitkaolosuhteet vähentävät myös tuotteiden, kuten nugan ja muiden fondanttien, taipumusta tarttua veitseen, mikä johtaa tasaisempaan leikkuun. Koska ultraäänigeneraattorissa on edistyneet prosessinohjaustoiminnot, ultraääniruokaleikkurin suorituskykyä voidaan helposti ohjata yksinkertaisesti säätämällä laiteparametreja.

 

Wanli ultraääniruokaleikkauskone koostuu seuraavista osista:

1. Ultraäänigeneraattori (virtalähde)

Ultraäänigeneraattori muuntaa 110 VAC tai 220 VAC virtalähteen korkeataajuiseksi suurjännitesähkösignaaliksi.

2. Ultraäänimuunnin (anturi)

Ultraäänimuuntimet ottavat korkeataajuisia sähköisiä signaaleja ultraäänigeneraattorista ja muuntaa ne lineaariseksi mekaaniseksi liikkeeksi.

Tämä muunnos suoritetaan käyttämällä pietsosähköistä keraamista levyä, joka laajenee, kun jännite kytketään. Ruoanleikkausjärjestelmien ultraäänianturit on erityisesti suunniteltu tuomaan sisään ja ulos ilmaa jäähdytystä varten.

3. Ultraäänitehostin (torvi)

Ultraäänitorvi on viritettävä komponentti, joka säätää mekaanisesti anturin lineaarisen värähtelyn siirtymän tasolle, joka vaaditaan tietyssä sovelluksessa optimaalisen leikkaustehon saavuttamiseksi. Ultraäänitorvet tarjoavat myös turvallisen, tärinättömän paikan leikkuutyökaluihin kiinnitystä varten.

Ruoan leikkausjärjestelmässä käytetty sarvi on yksiosainen, yksiosainen titaanirakenne maksimaalisen leikkaustarkkuuden ja toistettavuuden saavuttamiseksi. Lisäksi yksiosainen rakenne mahdollistaa perusteellisen huuhtelun, toisin kuin moniosaiset ultraäänitorvet, jotka voivat sisältää bakteereja.

4. Ultraäänileikkuutyökalun pää (veitsen pää)

Ultraäänileikkauskärki on mukautettu työkalu, joka on suunniteltu tärisemään tietyllä taajuudella. Nämä työkalut on suunniteltu huolellisesti käyttämällä tietokonemallinnustekniikoita optimaalisen suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden saavuttamiseksi.

Ultraäänikärki on viritettävä vastaamaan järjestelmän taajuutta. Tämä viritysprosessi ottaa huomioon työkalun pään massan, pituuden ja geometrian. Titaanilla on hyvät anti-resonanssi- ja väsymistä estävät ominaisuudet, ja se on ultraäänityökalujen pään materiaali. Titaani täyttää myös elintarviketeollisuuden hygieniavaatimukset. Terän vaatiman ohuen levygeometrian suuren jännityksen vuoksi Wanli ultraääniruoanleikkuukone, se tulee valmistaa käyttämällä langan EDM:ää ja sitä seuraavaa jännityksenpoistoprosessia työkalun käyttöiän maksimoimiseksi.

5. Ultraääniruokaleikkurin pää

Materiaalinleikkausjärjestelmä ruoan ja ultraäänileikkurin päiden oikea sijoittaminen ja liikkuminen edellyttää automaattisia koneita. Automaatio on ratkaisevan tärkeää oikean leikkausasennon, -suunnan ja -nopeuden saavuttamiseksi. Tyypillisesti nämä prosessointijärjestelmät käyttävät servo-ohjattuja mekanismeja ruoan ja leikkaustyökalujen nopeuden ja sijainnin tarkkaan ohjaamiseen.

 

Tekijät, jotka on otettava huomioon ruoan leikkaamisessa

1. Laitteen käynnistysaika

Ultraäänileikkuutyökalujen päiden suunnittelu ja valmistus on haastavaa, koska tarvitaan kapeita terämalleja. Kärjen tärinä suurimmalla amplitudilla ilman kuormitusta voi joskus aiheuttaa kärjen ennenaikaisen vaurioitumisen. Siksi sonotrodin signaali tulee synkronoida automatisoidun koneen kanssa, jotta veitsen pää värähtelee riittävästi ennen kuin veitsen terä joutuu kosketuksiin ruoan kanssa. Tärinä ennen kosketusta on välttämätöntä, jotta vältetään elintarviketuotteen muodonmuutos, joka aiheutuisi kosketuksesta tärisemättömien leikkuupintojen kanssa.

2.Tärinän amplitudi

Termi "amplitudi" kuvaa työkalun pään leikkauspinnan värähtelyn mikroskooppista siirtymää. Amplitudi säädetään mekaanisesti ultraäänitorven avulla ja digitaalisesti ultraäänigeneraattorilla. Amplitudin suuruus vaikuttaa leikkausprosessiin ja se on säädettävä kunkin sovelluksen tarpeiden mukaan.

3. Leikkausnopeus

Nopeus, jolla Wanli-ultraääniruoanleikkuukone tulee leikattavan materiaalin sisään ja etenee sen läpi, on myös prosessimuuttuja, ja se on säädettävä jokaista leikkausprosessia varten. Joskus on tarpeen tunkeutua tuotteen kuoreen hitaasti muodonmuutosten välttämiseksi ja lisätä sitten tuotteen leikkurin nopeutta parhaan leikkausvaikutuksen saavuttamiseksi.

4. Värinän päättymisaika

Leikattavan materiaalin koostumuksesta riippuen valmiilla viipaleilla voi olla taipumus tarttua leikkuuveitsen reunoihin sen jälkeen, kun ultraäänivärähtely on sammutettu. Tämän seurauksena ultraäänivärähtelyn ylläpitäminen, kun työkalun pää poistetaan tuotteesta, mahdollistaa puhtaamman ja tasaisemman leikkurin irrottamisen kitkattomalla luonteella.

 

Ultraääniruoanleikkauksen houkuttelevuus

1. Puhtaammat leikkaukset

Tee aina puhdas, tasainen leikkauspinta leikkaamalla monikerroksisia komposiitteja (voileipiä) ja muttereita ilman siirtymistä.

Vaikeasti työstettävien tuotteiden tarkkuusleikkaus

Viipaloi helposti tuotteita, kuten luonnollisia ruokakakkuja ilman vääntymistä tai murenemista, sekä kovia pullia ja sämpylöitä.

2. Korkeampi tuottavuus johtaa suurempaan suorituskykyyn

Ultrasonic mahdollistaa nopeammat leikkaukset ja leikkaukset kuin perinteiset teräjärjestelmät, ja pienemmät leikkaukset auttavat vähentämään jätettä.

3. Vähennä siivouskatkoksia

Ultraäänijärjestelmät tarjoavat pidemmät käyttöajat puhdistusjaksojen aikana ja helpottavat puhdistamista, mikä vähentää puhdistuksen seisokkiaikaa 70–90 prosenttia.

4. Korkealaatuiset materiaalit täyttävät elintarviketeollisuuden korkeimmat vaatimukset

Laitteet on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja titaanista parantamaan hygieniaa, turvallisuutta ja prosessoitavuutta.

5. Minimaalinen pintakitka

Ultraäänityökalun pään terät ovat terävämpiä kuin kiinteät terät, mikä lisää tuottavuutta ja vähentää huoltotarvetta.

6.24/7 toiminta

wanli ultraäänileikkausjärjestelmät on suunniteltu toimimaan päivästä toiseen vaikeimmissakin työstöympäristöissä.

 

Wanli-tuotteen ominaisuudet

Wanli-ultraääniruoanleikkauskone ei välttämättä sovellu kaikkiin ruoan leikkaamiseen. Leikkaustyökaluissa käytetyllä suurtaajuisella tärinällä on kuitenkin selviä etuja. Ruoan ultraäänileikkaus ei välttämättä sovellu kaikkiin ruoan leikkaamiseen. Korkeataajuisen tärinän käyttö työkalussa tarjoaa kuitenkin merkittäviä etuja. Ensinnäkin ultraäänitekniikka parantaa leikkauslaatua ja koostumusta ja mahdollistaa pehmeän ruoan viipaloinnin puhtaasti ilman vääristymiä. wanli voi arvioida elintarvikkeiden leikkaamisen avaintekijöitä määrittääkseen, onko ultraääniveitsen pienikitkainen leikkauspinta sopiva.