Was ist Ultraschallschneiden?
Das Ultraschallmesser ist der wichtigste Teil der Ultraschall-Lebensmittelschneidemaschine. Eine Ultraschall-Lebensmittelschneidemaschine ist ein Gerät, das Ultraschallenergie zum Schneiden nutzt. Ultraschall-Lebensmittelschneidemaschinen sind hygienischer, haben weniger Ausfallzeiten, sind kostengünstiger, haben eine gleichmäßigere Schnittfläche und halten ihre Klingen länger scharf als herkömmliche Schneider.
Beschreibung des Ultraschallschneidens
Nach Jahren der Entwicklung hat die Entwicklung der Ultraschalltechnologie den Einsatz von Ultraschalltechnologie zum Schneiden von Produkten ermöglicht. Die Ultraschall-Schneidetechnologie wurde kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert. Ultraschall-Lebensmittelschneidemaschinen werden derzeit in verschiedenen Lebensmittelindustrien häufig eingesetzt und haben gute Ergebnisse erzielt. Der Ultraschallschneider von Wanli kann seine Klinge 50.000–60.000 Mal pro Sekunde (50–60 kHz) vibrieren lassen. Diese Hochfrequenz-Vibrations-Ultraschall-Schneidemaschine kann Lebensmittel problemlos schneiden. Die Anwendung des Ultraschallschneidens von Lebensmitteln wird derzeit häufig beim Schneiden von Brot, Kuchen, Desserts, Käse, Süßigkeiten, Fleisch und anderen Lebensmitteln eingesetzt. Die Länge und Höhe des Ultraschallmessers kann variieren und kann je nach den spezifischen Anforderungen des Kunden und den vorhandenen Gegebenheiten der Ultraschallschneidmaschine individuell angepasst werden.
Unsere Ultraschall-Lebensmittelschneidemaschinen bestehen aus Titan, einem völlig inerten Material, das von der Lebensmittelindustrie zugelassen ist. Titan hat eine gute Dauerfestigkeit, Oberflächenhärte und eine hervorragende akustische Leistung.
Prinzip der Ultraschall-Lebensmittelschneidemaschine
Die Ultraschall-Lebensmittelschneidemaschine nutzt Ultraschallenergie, um die lokale Vibration des zu schneidenden Materials zu schneiden und so den Zweck des Materialschneidens zu erreichen.
Das Ultraschallschneiden hat den großen Vorteil, dass es beim Schneiden einen Fusionseffekt auf den Schneidteil hat und der Schneidteil perfekt abgedichtet ist, wodurch verhindert werden kann, dass sich die Organisation des geschnittenen Materials lockert. Daher benötigt das Ultraschallschneiden keine scharfe Kante, erfordert keinen großen Druck und verursacht keine Abplatzungen oder Beschädigungen des zu schneidenden Materials. Wenn das Schneidmesser mit Ultraschall vibriert, ist der Reibungswiderstand äußerst gering.
Das vom Ultraschallvibrationssystem erzeugte Hochfrequenzsignal wird an den Ultraschallwandler übertragen, in Schallwellen umgewandelt und über das Horn an die Kante des Ultraschallschneiders übertragen. Die Schallwellenenergie wird in mechanische Vibrationsenergie umgewandelt, um die Funktion der Schneidvibration zu realisieren. Durch den Mund wird die Ultraschallenergie konzentriert auf den Schneidteil des zu schneidenden Materials eingeleitet. Unter der Einwirkung großer Ultraschallenergie wird dieser Teil sofort weicher und schmilzt, und die Festigkeit nimmt ab. Zu diesem Zeitpunkt wird nur ein geringer Schneiddruck ausgeübt, um den Zweck des Materialschneidens zu erreichen.
Vorteile des Ultraschallschneiders
Hocheffizientes Schneiden: Die Ultraschall-Schneidtechnologie unterscheidet sich deutlich vom allgemeinen Schneiden. Durch die Gewährleistung eines präzisen Schneidens wird das geschnittene Produkt nicht beschädigt und die Integrität des geschnittenen Objekts bleibt weitestgehend erhalten. Das Ultraschall-Schneidmesser wird von einem Antriebssystem mit präzisen und schnellen Servoantrieben angetrieben. Das gesamte System kann den Schneidfortschritt beschleunigen und gleichzeitig dafür sorgen, dass die Ultraschall-Schneidemaschine weniger Energie verbraucht. Durch die Integration des Einsatzes von Ultraschallschneidemaschinen in industrielle Prozesse können Zeiteinsparungen maximiert, die Produktivität gesteigert und die Produktivität gesteigert werden.
Halten Sie die Kanten flach: Beim Ultraschallschneiden wird die Schnittfläche des Lebensmittels während des Schneidvorgangs lokal erhitzt und der Schneidteil verschmilzt, so dass die Schnittfläche des Lebensmittels perfekt versiegelt werden kann, wodurch die innere Struktur des Lebensmittels vermieden und gleichzeitig das Aussehen erhalten bleibt. lose.
Präzises Schneiden in jedem Winkel: Im Vergleich zum herkömmlichen Messerschneiden ist die mit einer Ultraschallschneidemaschine erzielte Schnittqualität viel besser. Ultraschall-Schneidemaschinen verfügen über eine extrem hohe Präzision, wodurch verschiedene Schneidanforderungen in industriellen Umgebungen besser erfüllt werden können. Der Ultraschallschneider ist klein, praktisch und flexibel und kann mit automatischen Geräten kombiniert werden, um den Zweck zu erreichen, Lebensmittel in jedem Winkel zu schneiden und die ideale Lebensmittelform im größtmöglichen Umfang zu erhalten.
Geringe Umweltauswirkungen: Die Ultraschallklinge erzeugt während des Schneidvorgangs nur ein geringes Geräusch, es sind keine anderen Geräte zur Lärmschutzbehandlung erforderlich und es schadet dem menschlichen Körper nicht. Ultraschallschneidemaschinen haben keinen negativen Einfluss auf das Ökosystem.
Hygiene: Beim Schneiden von Lebensmitteln ist die Lebensmittelhygiene von größter Bedeutung. Der Betrieb einer Ultraschall-Lebensmittelschneidemaschine erfordert strenge Hygienebedingungen, um das Risiko einer Lebensmittelkontamination zu verringern. Gleichzeitig kommt es aufgrund der reibungsarmen Eigenschaften des Ultraschall-Schneidemessers zu einer geringen Anhaftung beim Schneiden von Lebensmitteln, was die Klinge sauber hält und die Reinigungskosten senkt.
Bewerbung
– Produkte, die aus Lebensmitteln mit unterschiedlichen Texturen bestehen, wie z. B. Fudge, Nougat, Energieriegel mit Nüssen usw.;
—Produkte, die verschiedene weiche und harte Zutaten enthalten, wie Sandwiches, Brot, Kuchen usw.;
—Harte Lebensmittel haben normalerweise geringere Amplitudenanforderungen. Beispiele hierfür sind gefrorene Kuchen, Hartkäse, Gemüse usw.
Fazit
Ultraschallschneider werden in verschiedenen Backwarenindustrien häufig eingesetzt und gehören derzeit zu den beliebtesten Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung. Aufgrund der Vorteile der Ultraschallklinge selbst, gepaart mit der Entwicklung der Technologie, wissen immer mehr Menschen von ihrer Existenz. Unser Werk Wanli konzentriert sich auf Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Ultraschallschneidegeräten. Es gibt separate Schneidemaschinen und -geräte, die an die Fließbandproduktion angeschlossen werden können. Kunden aus aller Welt sind jederzeit herzlich willkommen, sich zu Ultraschall-Lebensmittelschneidemaschinen bei uns zu beraten.
Jorna Su Hong (Senior Kundenberaterin)
Zhangzhou Wanli Machinery Co., Ltd.
CE bestehen: Zertifikat Nr.:M.2021.206.C63668
(Ausgezeichnete Qualität, ausgezeichneter Preis und ausgezeichneter Service)
Tel.: 86-13400979434
Wir chatten/Whats App: 008613400979434
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