Je nach Form der Werkstückbearbeitungsfläche lassen sich die Fräser in fünf Kategorien einteilen. Die zum Schneiden von Holz mittels Ultraschall-Schneidemaschine verwendeten Werkzeuge werden Holzbearbeitungswerkzeuge genannt. Diese nichtmetallischen Rundmessermaterialien ermöglichen Schneidmessern das Schneiden mit höheren Geschwindigkeiten. Im Jahr 1898 gründeten Taylor und die Vereinigten Staaten. White erfand den Schnellarbeitsstahl. Die Erfindungsliteratur zu Spiralbohrern wurde im Jahr 1822 erfasst, sie wurde jedoch erst 1864 als Handelsware hergestellt. Bereits im 28. bis 20. Jahrhundert v. Chr. sind in China Bohrer und Sägen aus Kupferwerkzeugen wie Messingkegeln und Kupferkegeln, Bohrern, Messern usw. aufgetaucht, die modernen Flachbohrern und Sägen ähneln.

Die Klingen des Schlitzschneiders bestanden damals aus Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und die zulässige Schnittgeschwindigkeit betrug etwa 5 Meter/Minute. Im Jahr 1923 erfand Schleitel aus Deutschland Hartmetall. Da die in der mechanischen Fertigung verwendeten Schneidmesser im Wesentlichen zum Schneiden von Metallmaterialien verwendet werden, wird der Begriff „Messer“ im Allgemeinen als metallschneidende Schneidklinge verstanden. Das Oberflächenbeschichtungsverfahren kombiniert die hohe Festigkeit und Zähigkeit des Grundmaterials mit der hohen Härte und Verschleißfestigkeit der Oberflächenschicht, sodass dieser Verbundwerkstoff eine bessere Schneidleistung aufweist. Im Jahr 1792 stellte Mozley im Vereinigten Königreich Gewindebohrer und Matrizen her.

Die rasante Entwicklung der Schneidmesser erfolgte jedoch im späten 18. Jahrhundert mit der Entwicklung von Dampfmaschinen und anderen Maschinen.

Bei Verwendung von legiertem Werkzeugstahl verbessert sich die Schnittgeschwindigkeit des Schneidmessers auf etwa 8 Meter pro Minute, bei Verwendung von Schnellarbeitsstahl wird sie mehr als verdoppelt, und bei Verwendung von Hartlegierung wird sie mehr als verdoppelt als bei Verwendung von Schnellarbeitsstahl. Auch die Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit des spanabhebend bearbeiteten Werkstücks wird deutlich verbessert.

Da der Preis für Schnellarbeitsstahl und Hartmetall relativ hoch ist, werden die Schneidmesser im Allgemeinen geschweißt und mechanisch geklemmt. Im Jahr 1972 produzierte General Electric Klingen aus polykristallinem synthetischem Diamant und polykristallinem kubischem Bornitrid. Im Jahr 1783 stellte René in Frankreich erstmals einen Fräser her.

Schlitzmaschinenmesser sind Werkzeuge, die zum Schneiden in der mechanischen Fertigung verwendet werden und auch als Schneidkreismesser bekannt sind. Von 1949 bis 1950 begannen die Vereinigten Staaten mit der Verwendung von Wendeschneidplatten für Drehwerkzeuge und bald auch für Fräser und andere Werkzeuge. Im Jahr 1972 entwickelten Bangsha und Laglan aus den Vereinigten Staaten ein Verfahren zur physikalischen Gasphasenabscheidung, um eine harte Schicht aus Titankarbid oder Titannitrid auf die Oberfläche eines Schneidmessers aus Hartmetall oder Hochgeschwindigkeitsstahl aufzutragen. Im Jahr 1868 stellte Mushete im Vereinigten Königreich legierten Werkzeugstahl her, der Wolfram enthielt. Werkzeuge zur Bearbeitung verschiedener Außenflächen, darunter Drehwerkzeuge, Hobel, Fräser, Räumwerkzeuge und Feilen für Außenflächen usw.; Lochbearbeitungswerkzeuge, einschließlich Bohrer, Reibahlen, Bohrwerkzeuge, Reibahlen und Innenflächenräumnadeln usw.; Gewindebearbeitungswerkzeuge, einschließlich Gewindebohrer, Matrizen, automatisch öffnende und schließende Gewindeschneidköpfe, Gewindedrehwerkzeuge und Gewindefräser usw.; Werkzeuge zur Zahnradbearbeitung, einschließlich Wälzfräser, Zahnradformer, Schabschneider, Kegelradbearbeitungswerkzeuge usw.; Blockierungswerkzeuge, einschließlich Einsätze Kreissägeblätter, Bandsägen, Bügelsägen, Blockierungsdrehwerkzeuge und Sägeblattfräser usw. In der späteren Zeit der Zeit der Streitenden Reiche (3. Jahrhundert v. Chr.) wurden aufgrund der Aufkohlungstechnologie Kupfermesser hergestellt