Ultralyds kageskæremaskine1

Forståelse af ultralydsskæremaskine

Hvorfor vælge ultralydsklinger til at skære mad?

Ultralydsbladet er den vigtigste del af ultralyds-madskæremaskinen. Ultralyds kageskæremaskine er en enhed, der bruger ultralydsenergi til at skære. Sammenlignet med traditionelle skæremaskiner er ultralydsskærere til madvarer mere hygiejniske, har mindre nedetid, er mere omkostningseffektive, har mere ensartede skæreoverflader og har knive, der holder sig skarpe længere.

Efter flere års udvikling, gør udviklingen af ultralydsteknologi det muligt at bruge ultralydsproduktskæring, ultralydsskæreteknologi fortsætter med at udvikle og forbedre, ultralydsskæremaskine er i øjeblikket i den store fødevareindustri har en bred vifte af applikationer, og har opnået gode resultater. Wanlis ultralydsskæremaskine kan vibrere sin klinge 50.000-60.000 gange i sekundet (50-60 kHz). Denne højfrekvente vibrations, ultralydsskæremaskine kan nemt skære mad. Anvendelsen af ​​ultralydsskærende mad er i øjeblikket meget udbredt i brød, kage, dessert, ost, slik, kød og anden madudskæring. Længden og højden af ​​ultralydsbladet kan variere og kan tilpasses afhængigt af kundens specifikke krav og de eksisterende forhold for ultralydskæremaskinen.

Vores ultralydskæreknive er lavet af titanium, et fuldstændigt inert materiale, der er anerkendt af fødevareindustrien. Titanium har god udmattelsesstyrke, overfladehårdhed og fremragende akustiske egenskaber.

Kutterprincip

Ultralydskageskæreværktøj er brugen af ultralydsenergi til at skære den lokale vibration af materialet, der skal skæres, for at opnå formålet med materialeskæring, traditionel skæring er brugen af et værktøj med en skarp kant, tryk til materialet, der skal skæres, trykket er koncentreret ved skærkanten, trykket er meget stort, mere end forskydningsstyrken af materialet, der skal skæres af, materialet er skåret af, materialet er skåret af, det er klippet af. Ultralyds-kageskæring har en stor fordel, det vil sige, at der samtidig med skæring er fusion i skæredelen, skæredelen er perfekt forseglet, hvilket kan forhindre den løse organisering af det afskårne materiale, så ultralydsskæringen behøver ikke en skarp kant, behøver ikke meget tryk, vil ikke forårsage kanten af ​​det afskårne materiale, beskadigelse, skæremodstandskniven er meget lille, den ultralydsskærende kniv er meget lille. Det højfrekvente signal, der genereres af ultralydsvibrationssystemet, transmitteres til ultralydstransduceren, omdannes til lydbølger og transmitteres til ultralydskagens skærkant gennem amplitudetransformatoren, hvorved lydbølgeenergien konverteres til mekanisk ultravibrationsenergi for at opnå funktionen af ​​skærende vibration, og ved at bruge skærekanten af ​​skæreværktøjet til skærende energi til at skære skæreværktøjet til at skære materialets skærende del til at skære. Under påvirkning af enorm ultralydsenergi bliver delen øjeblikkeligt blødgjort, smelter, og styrken falder. På dette tidspunkt kan formålet med materialeskæring opnås, så længe der påføres et lille skæretryk.

Princippet for ultralydskageskæremaskinen er helt anderledes end den traditionelle sans for skæring. Det bruger energien fra ultralyd til at smelte den lokale opvarmning af materialet, der skal skæres, for at opnå formålet med at skære materialet. Derfor behøver ultralydsskæring ikke en skarp kant, heller ikke meget tryk, og vil ikke forårsage, at kanten kollapser og beskadiger materialet, der skal skæres. På samme tid, fordi skærekniven laver ultralydsvibrationer, er friktionsmodstanden særlig lille, og det afskårne materiale er ikke let at klæbe til bladet. Dette er især effektivt til skæring af tyktflydende og elastiske materialer, frosne materialer som mad, gummi osv., eller genstande, der ikke er lette at påføre tryk.

Den grundlæggende sammensætning af ultralydsskæremaskine er ultralydstransducer, amplitudetransformer, skærekniv (værktøjshoved), drivkraft. Ultralydsdrevet konverterer netstrømmen til højfrekvent højspændings-vekselstrøm, som føres til ultralydstransduceren. Ultralydstransduceren svarer faktisk til en energikonverteringsenhed, som kan konvertere den elektriske inputenergi til mekanisk energi, det vil sige ultralyd. Dens manifestation er, at transduceren bevæger sig frem og tilbage i længderetningen. Frekvensen af ​​den teleskopiske bevægelse svarer til frekvensen af ​​den højfrekvente vekselstrøm, der leveres af den drivende strømforsyning. Amplitudekonverterens funktion er at fiksere hele ultralydsvibrationssystemet og at forstærke transducerens udgangsamplitude. Skærekniven (værktøjshovedet) forstærker på den ene side amplituden yderligere og fokuserer ultralydsbølgen. På den anden side bruger udgangsultralydsbølgen den lignende kant af skærekniven til at koncentrere ultralydsenergien i den skærende del af materialet, der skal skæres. Under påvirkning af enorm ultralydsenergi bliver delen blødgjort og smeltet øjeblikkeligt, og styrken reduceres kraftigt. På dette tidspunkt, så længe der påføres en lille skærekraft, kan formålet med at skære materialet opnås.

I lighed med konventionel skæring er de grundlæggende komponenter, der kræves, skæreknive og skærebrætter og ultralydsskæremaskiner har også to grundlæggende strukturer. I henhold til den forskellige position af ultralydsapplikation kan vi ønske at opdele den i ultralydskæreknivskæremaskine og ultralydskærebrætskæremaskine.

Ultralydskageskæremaskinen indlæser ultralydsenergien direkte på skærekniven, og skærekniven bliver en skærekniv med ultralydsbølger. Når materialet skæres, bliver materialet hovedsageligt blødgjort og smeltet af ultralydsenergi, og skærekanten af ​​skæreren spiller kun rollen som spaltepositionering, ultralydsenergiudgang og adskillelse af materialet. Denne skæremetode er velegnet til skæring af tykke, tykke, lange og andre materialer, der ikke er praktiske at sætte skærebrættet på. Såsom gummiblander output af rå gummiskæring, rørskæring, frosset kød, slik, chokoladeskæring, printplader eller håndholdte skæremaskiner og så videre.

Den grundlæggende struktur af ultralydskæremaskinen ligner den for ultralydskæremaskinen, bortset fra at ultralydsudgangsdelen ikke er en skærekniv, men en standard ultralydsplanform. I dette tilfælde fungerer formen som et skærebræt. Bortset fra, dette er et skærebræt, der vibreres af ultralyd. Skærekniven er stadig den traditionelle, enhver form kan bruges, men skarpheden af ​​skærekantkravene er faldet, og skæreknivens levetid er blevet væsentligt forlænget.

Den grundlæggende sammensætning af akustisk skæremaskine

• Ultralydstransducer
• Ultralyds amplitudekonverter
• Ultralydskærekniv
• Ultralyd generator

(1) Foldende ultralydsgenerator

Netstrømmen omdannes til højfrekvent højspændings-vekselstrøm, som føres til ultralydstransduceren. Ultralydstransducere svarer til energikonverteringsenheder, som kan konvertere den elektriske inputenergi til mekanisk energi, det vil sige ultralydsbølger. Ultralydstransduceren bevæger sig frem og tilbage i længden, og frekvensen af ​​bevægelsen er lig med frekvensen af ​​den højfrekvente vekselstrøm, der leveres af den drivende strømforsyning.

(2) Folde ultralydshorn

Ultralydsforstærkere forstærker udgangsamplituden af ultralydstransducere.

(3) Folde ultralydskærekniv

Yderligere forstærkning af amplituden, fokusering af ultralyden.

Ultralydsbølgen udsendes, og ultralydsenergien koncentreres i den skærende del af materialet, der skal skæres, ved at bruge skærekniven. Under påvirkning af enorm ultralydsenergi bliver delen blødgjort og smeltet øjeblikkeligt, og styrken falder tydeligvis. Kun en lille mængde kraft er nødvendig for at opnå formålet med at skære materialet.

Ansøgningsudsigt

Ultralydsskærer til mad er en enhed, der bruger ultralydsbølger genereret af højfrekvente svingninger til at skære mad. Sammenlignet med den traditionelle mekaniske skæremetode har ultralydsskæring fordelene ved glat skæreoverflade, høj skærepræcision, høj skæreeffektivitet og ingen støj i skæreprocessen. Den er velegnet til at skære alle former for blød og hård mad, såsom brød, kød, ost, grøntsager og så videre. Derudover kan ultralydsskæring også reducere bakteriel forurening i fødevareskæringsprocessen for at sikre fødevarehygiejne og sikkerhed. Derfor har ultralyds-madskærer brede anvendelsesmuligheder inden for fødevareforarbejdning, cateringindustri og andre områder.

Ultralydsskæring grundlæggende struktur

Ultralyds kageskæremaskine er en type udstyr, der bruger bølgeenergi til skæring. Dens største egenskab er, at den ikke behøver en skærkant. Der er med andre ord ikke behov for traditionel skærkant. Traditionel skæring er at bruge en kniv med en skarp kant til at presse mod det materiale, der skæres. Dette tryk er koncentreret ved kanten af ​​bladet, og trykket er meget stort og overstiger forskydningsstyrken af ​​det materiale, der skæres, og materialets molekylære binding trækkes fra hinanden og skæres af. Fordi materialet trækkes fra hinanden ved kraftigt tryk, skal skæret på skæreværktøjet være meget skarpt, og selve materialet skal modstå relativt stort tryk. Det er ikke godt til at skære i bløde og elastiske materialer, og det er sværere for klæbrige materialer.

Den grundlæggende struktur er en ultralydstransducer, horn, skærer (værktøjshoved) og drivkraft. Ultralydsdrevet konverterer byens strøm til højfrekvent højspændingsvekselstrøm, som overføres til ultralydstransduceren. Ultralydstransducer svarer faktisk til en energikonverteringsenhed, den kan konvertere den elektriske inputenergi til mekanisk energi, det vil sige ultralyd. Dens manifestation er, at transduceren bevæger sig frem og tilbage i længderetningen. Frekvensen af ​​den teleskopiske bevægelse er lig med frekvensen af ​​den højfrekvente vekselstrøm, der leveres af den drivende strømforsyning. Hornets rolle er at fiksere hele ultralydsvibrationssystemet og for det andet at forstærke transducerens udgangsamplitude. På den ene side forstærker skæreren (værktøjshovedet) amplituden yderligere og fokuserer ultralyden. På den anden side udsender den ultralydsbølger og bruger en lignende kant af skærebladet til at koncentrere ultralydsenergien til skærestedet for det materiale, der skal skæres. Under påvirkning af enorm ultralydsenergi bliver denne del øjeblikkeligt blødgjort og smelter, og dens styrke falder meget. På dette tidspunkt, så længe der påføres en lille skærekraft, kan formålet med at skære materialet opnås. I lighed med konventionel skæring er de nødvendige grundlæggende komponenter skæreren og skærebrættet, og ultralydskæremaskinen har også to grundlæggende strukturer.

Ultralydsgenerator

Ultralydsstrømforsyning er opdelt i selv-exciteret strømforsyning og anden exciteret strømforsyning, selv-exciteret strømforsyning kaldes ultralyd analog strømforsyning, og dens exciterede strømforsyning kaldes ultralydsgenerator. Ultralydsgenerator, også kendt som ultralydsdrevstrømforsyning, elektronisk boks, ultralydscontroller, er en vigtig del af højeffekts ultralydssystem. Funktionen af ​​ultralydsgeneratoren er at konvertere den kommercielle strøm til et højfrekvent vekselstrømssignal matchet med ultralydstransduceren for at drive ultralydstransduceren til at fungere.

Ultralydsgeneratoren genererer et sinusformet signal eller pulssignal med en bestemt frekvens, og denne specifikke frekvens er transducerens arbejdsfrekvens. Ultralydsfrekvensen anvendt i ultralydsudstyret er 20KHz, 25KHz, 28KHz, 33KHz, 40KHz, 60KHz og over 100KHz.

Ultralydsgeneratoren har et feedback-link, som hovedsageligt giver feedback-signaler i to aspekter: det første er at levere et udgangseffektsignal, og det andet er at give et frekvenssporingssignal.

Fordele ved intelligent ultralydsgenerator (sammenlignet med analog type):

1. Automatisk opfølgning: Når enheden først er sat op, kan den arbejde kontinuerligt uden behov for at justere generatoren.
2. Automatisk amplitudekontrol: Når belastningen ændres under driften af transduceren, kan den automatisk justere køreegenskaberne for at sikre, at værktøjshovedet får en stabil amplitude.
3. Systembeskyttelse: Når systemet fungerer i et uegnet driftsmiljø, stopper generatoren med at fungere og viser en alarm for at beskytte udstyret mod beskadigelse.
4. Amplitudejustering: Amplituden kan øges eller mindskes øjeblikkeligt under arbejdet. Indstillingsområdet for amplituden: 0%~100%.
5. Automatisk frekvenssøgning: Værktøjshovedets arbejdsfrekvens kan bestemmes og lagres automatisk.
6. Overophedningsbeskyttelse: Det kan godt beskytte generatoren mod at blive beskadiget.

Hhøjfrekvent ultralyd

Ultralyd refererer til en mekanisk bølge (frekvens>20 kHz), der overstiger det menneskelige øres høreområde, og den højere frekvenstype (frekvens>100 kHz) kaldes højfrekvent ultralyd. Frekvensen af det nuværende ultralydsudstyr er generelt i området fra 20 kHz til 10 MHz. Som en avanceret fødevareforarbejdningsteknologi har ultralyd karakteristika af mild virkning og stærk relevans. Det er meget udbredt i fødevarer og andre områder og har store udviklingsmuligheder.

I henhold til frekvensen og kraften af ultralydsbølger kan ultralydsbølger opdeles i to kategorier: højeffekt lavfrekvente ultralydsbølger og laveffekt højfrekvente ultralydsbølger. Blandt dem er høj-effekt lavfrekvent ultralyd (frekvens mellem 20 og 100 kHz) også kendt som power ultralyd, som har en bred vifte af applikationer inden for fødevareforarbejdning. Laveffekt højfrekvent ultralyd (dens frekvens er hovedsageligt koncentreret i 100 kHz til 10 MHz) bruges ikke kun til medicinsk diagnose, men bruges også i vid udstrækning til analyse og overvågning af fødevarers fysiske og kemiske egenskaber, såsom hårdhed, modenhed, sukker, surhed osv.

Fordele ved ultralyd kage cudtale maskine

1. Skærefladen er pæn, ingen snavs
   Ultralydskageskæring vil lokalt opvarme madens skæreflade under skæreprocessen og spille en sammensmeltningsrolle i skæredelen, så skærefladen på maden kan forsegles perfekt, og den indre struktur af maden kan undgås, samtidig med at skønheden bevares. Skærefladen er så pæn under skæringen af produktet, at næsten ikke nogen madrester falder af. Maskinen er i stand til præcis skæring, og knivene slibes ved ultralydsskæring. Skæreoverfladen er meget pæn, og skæreprocessen vil ikke ødelægge produktets originale udseende, for at sikre produktets kvalitet, for at give kunderne en god kvalitetssikring.
2. Mad klistrer ikke til klingen.
   Når du skærer noget klistret mad, vil maden ikke klæbe til bladet og reducere kontakten med maden. Behold den originale smag af maden. Klæbrig mad skåret med almindelige blade har en tendens til at klæbe til kniven, og bladet er meget vanskeligt at rengøre, brugen af ​​ultralydsblad vil ikke kun ikke klæbe til bladet, men også for at bevare produktets form og integritet.
3. Ingen let deformation under skæreprocessen af produktet
   Når man skærer nogle hårde eller bløde produkter, er maden ikke let at deformere under skæringsprocessen, f.eks. skærer nougat, maden er ikke let at bryde, for at bevare fødevarens integritet. Når du skærer blød kage, vil kagen ikke let blive deformeret på grund af tryk. Når man skærer frossen ost, ødelægger det ikke ostens udseende kan både skæres i tern og skiver, og kan holde størrelsen og formen på hvert produkt ensartet.
4. Hygiejnisk, færre bakterier
   Skæreprocessen er hygiejnisk og har et lavt indhold af bakterier. Vibrationsskæring opstår, når bladet rører maden, mindre kontakt med maden, hvilket undgår kontakt med bakterier. Hvis maden har bakterier på sig, kan det nemt føre til en kortere holdbarhed på produktet. Vælg ultralydsskæring, som reducerer udbredelsen af ​​bakterier og er ren og hygiejnisk. Dette er et punkt, som mange forbrugere værdsætter.
   
5. Høj effektivitet, stor kapacitet
   Ultrasonisk kageskæringsteknologi er meget forskellig fra den generelle skæring, som kan bruges til at sikre præcisionsskæringen, for ikke at beskadige skæreproduktet, og det meste af skærematerialet bevares. Ultralydskærekniven udføres af et drivsystem med præcision og hurtige servodrev, som kan accelerere skæreforløbet og reducere mængden af energi, der ultralyds kageskæremaskiner kan brænde. Brugen af ​​ultralyds kageskæremaskiner til at integrere i industrielle processer kan maksimere tiden, øge produktiviteten og øge produktiviteten.Ultrasoniske kageskæremaskiner er kendt for deres højhastighedsskæreevner, som øger produktiviteten markant. Ultralydsvibrationerne giver mulighed for hurtigere og mere præcis skæring, hvilket reducerer den tid, der kræves for hver skæreoperation.
6. Miljøbeskyttelse og ingen støj
   Skæring miljøvenligt og ingen støj, med miljøvenlige genanvendelige materialer, skæreprocessen er hovedsageligt gennem vibrationsskæring, producerer ikke støj, reducerer lydforurening, skærer et roligt miljø, et godt arbejdsmiljø. Ultralydsklinger producerer kun en lille mængde støj under skæreprocessen og kræver ikke brug af andet udstyr til anti-støjbehandling, og de forårsager heller ikke skade på menneskekroppen. Ultralydsskærere påvirker ikke økosystemet negativt. Ultralydsbladet vil kun producere en lille støj under skæreprocessen, og der er ingen grund til at bruge andet udstyr til anti-støjbehandling, og det vil ikke forårsage skade på menneskekroppen. Ultralydsskæremaskiner påvirker ikke økosystemet negativt.
7. Ramme i rustfrit stål
   Brugen af rustfrit stålramme, kan øge maskinens levetid, maskinen er ikke let at rust påvirke kvaliteten af produktet. Lang levetid, i brugsprocessen, ikke let at bearbejde fejl, og ikke let at nedbryde, lang holdbarhed.
8. Nem at rengøre
   Maskinen er meget nem at rengøre og er nem at betjene med helt almindeligt værktøj. Maskinrengøringsprocessen behøver ikke at bruge specialværktøj til rengøring, behøver kun at bruge almindelige klude til rengøring kan være, en simpel aftørring for at holde maskinen pæn og ren. Dette vil også forlænge maskinens levetid. Når det kommer til at skære mad, er fødevarehygiejne af altafgørende betydning. Processen med at udføre ultralydsskæring af fødevarer kræver strenge hygiejnebetingelser for at reducere risikoen for fødevareforurening. På samme tid, på grund af ultralydskæreknivens lave friktionsegenskaber, er der lidt vedhæftning, når der skæres mad, hvilket holder bladet rent, samtidig med at rengøringsomkostningerne reduceres.
9. Præcis skæring i enhver vinkel
   Sammenlignet med traditionelle skæreværktøjer er skærekvaliteten opnået ved at bruge ultralydsskæremaskiner meget bedre. Ultralydsskæremaskiner har ekstrem høj nøjagtighed og kan bedre opfylde forskellige skærebegrænsninger i industrielle miljøer. Ultralydskærekniven er lille, praktisk og fleksibel og kan kombineres med automatisk udstyr for at opnå formålet med at skære mad i enhver vinkel og opnå den ideelle madform i størst muligt omfang.
10. Ikke brug for en skarp klinge
    Det behøver ikke en skarp klinge, behøver ikke meget tryk og vil ikke kollapse og beskadige skærematerialet. Ultralydsskæring vil lokalt opvarme madens skæreoverflade under skæreprocessen og spille en fusionsrolle i skæredelen, så skæreoverfladen af ​​maden kan forsegles perfekt, og den indre struktur af maden kan undgås, mens skønheden bevares.

Forskellig traditionel skæring

Ultralydsskæremaskine er brugen af bølgeenergi til skæring af udstyr, den største funktion er ikke at bruge traditionel forkant. Traditionel skæring bruger en kniv med en skarp kant, der presses ind i materialet, der skæres. Trykket er koncentreret ved skærkanten, trykket er meget stort og overstiger forskydningsstyrken af ​​det materiale, der skal skæres, og materialets molekylære bindinger trækkes fra hinanden og skæres op. Da materialet trækkes fra hinanden ved kraftigt tryk, skal skæreværktøjets kant være meget skarp, og selve materialet skal også kunne modstå relativt stort tryk. Skæreeffekten er ikke god for bløde og elastiske materialer, og den er sværere for tyktflydende materialer.

• Høj stabilitet: Ultralydsgeneratoren vil generere højfrekvente vibrationer, når den arbejder, og den vil blive omdannet til mekanisk vibration og overføres til skærekniven og maden, og den skæres mekanisk. Da skæringen udføres ved højfrekvent vibration, kræves der ikke skarpt udstyr, og knivslid er også mindre.
• Ikke-forurenende, sikker og hygiejnisk: Når du bruger ultralyd til at skære mad, er temperaturen på udstyret lavere end 50 grader Celsius, og der vil ikke blive genereret røg og lugt, hvilket eliminerer mulige skader under skæring.
• Pæn skæreform: Ultralyd skærer gennem højfrekvente vibrationer, mad klæber ikke til knivoverfladen, behøver kun at bruge mindre tryk ved skæring og vil ikke let deformeres og slides på skrøbelige og bløde materialer.
• Let at bruge: Kniven på ultralyds-madskæreren kan udskiftes til enhver tid, og betjeningsprocessen er hurtig. Under skæreprocessen er hyppig rengøring af kniven ikke nødvendig, og skæreoverfladen med lav friktion kan skære en række fødevarer rene i skiver uden at udtvære, hvilket gør det nemt at skære.
• Ikke let at blande farve og lugt: Da skærekniven ikke er befordrende for skærekantsskæring, har den mindre friktion med mad, og det er ikke let at forurene lugten og farven af noget mad. Når du skifter mad til forarbejdning, kan fødevareforarbejdning udføres direkte for at undgå nedlukning, rengøring og andre dele af driften.
• Effektiv skæring for at undgå spild: Ultralydskæremaskinen kan skære madformen nøjagtigt, forbedre skærekvaliteten af maden og holde partiklerne som nødder og frugter i en ren og ikke-fortrængt tilstand, og dermed undgå overdreven materialespild, hvilket er meget praktisk. Spar produktionsomkostninger i vid udstrækning.

Produkter, der kan skæres

1. Kage
   Kage er et gammelt wienerbrød, normalt lavet i ovnen. Kagen er lavet med æg, sukker og hvedemel som hovedingredienser. Mælk, frugtjuice, mælkepulver, krydderier, salatolie, vand, bagefett og bagepulver som supplerende ingredienser. Efter blanding, modificering og bagning for at lave en svampelignende konfekt.
   
2. BrødBrød er generelt en fødevare lavet af malet hvede og opvarmet. Hvedemel som det vigtigste råmateriale, gær, æg, fedt, sukker, salt og andre hjælpematerialer, vandmodulering til en dej, efter deling, støbning, hævning, bagning, afkøling og andre processer forarbejdet til bagværk.

   

3. DejDej refererer til brugen af kornmel (mel, rismel og diverse kornmel osv.) blandet med passende vand, olie, æg, melasse og andre flydende råmaterialer og ingredienser, efter modulering for at gøre pulverpartiklerne bundet til hinanden og dannet til fremstilling af halvfabrikata eller færdigprodukter af den generelle homogene blanding af dejen, slurry.

   

4. OstOst, også kendt som hytteost, er et syrnet mælkeprodukt, der har lignende egenskaber som den almindelige surmælk, begge er lavet gennem en gæringsproces, og begge indeholder mælkesyrebakterier, der kan bruges til sundhedspleje, men ost har en højere konsistens end yoghurt og tilnærmer sig en fast føde.

   

5. Nougat Nougat refererer til slik lavet af ristede nødder og honning og fås i to typer: blød og hård. De bløde er hvid nougat lavet med æggehvider, mens de hårde er kaffefarvede og lavet med karamel, med en hård og sprød tekstur. Traditionelt produceres nougat hovedsageligt i Spanien og består hovedsageligt af ristede mandler, efterfulgt af honning og æggehvider.

   

6. CookiesSmåkager til hvedemel, sukker, mejeriprodukter som de vigtigste råvarer, tilsætning af fluffemiddel og andre

   hjælpematerialer, for at og mel, ved hjælp af ekstrudering injektion, ekstruderingsstrimler, ståltråd kno skæring og andre metoder til en af de former for støbning, bagning lavet af tredimensionelt mønster eller overfladen af overfladen af de regelmæssige krusninger, højt fedtindhold af de sprøde bagværk.

   

7. SmørSmør er en slags fast fedt, der er forarbejdet af mælk, som er produktet af at filtrere noget af vandet fra det øverste lag af en tyk genstand efter blanding af frisk mælk. Smør, også kendt som fløde, hvid skummet olie, laves ved at adskille den tynde fløde og skummetmælken i mælk, og derefter modne den tynde fløde og røre den.

   

Fordele ved at vælge ultralydsskæring

• Større kapacitet end almindelige skæremaskiner

Som maskinbruger har vi en tendens til at være mere opmærksomme på maskinens kapacitet, jo større kapaciteten for maskinbrugeren er omtrent gunstig. Stor kapacitet betyder at spare tid, på samme tid, kan producere flere produkter, hvilket er det bedste for producenter er også deres vigtigste punkt!

• Maskinens lang levetid

Hvis en maskine har en lang levetid, jo mere værdi kan den skabe for os. Købere skal ofte overveje mange aspekter, det er noget de skal overveje. Alle maskinens dele er lavet af de bedste materialer, og vi stiller høje kvalitetskrav til maskinen for at sikre, at den er sikker for køber at bruge. Generelt går maskinerne ikke galt under brug.

• Maskinen er ikke let at nedbryde

Maskinen er meget stabil i drift, og der opstår normalt ingen fejl. Når der opstår en fejl i maskinen, vil den automatisk alarmere os med en lyd for at minde os om, at vi skal tjekke den, før den betjenes.

• Enkel betjening

Maskinen betjenes hovedsageligt gennem en skærm, klik blot på programmet på skærmen, maskinen kan betjenes alt efter hvad du har brug for. Betjeningen er meget enkel og kræver ikke, at du lærer nogen færdigheder. Kniven på ultralyds-madskæreren kan til enhver tid udskiftes, og betjeningsprocessen er hurtig. Under skæreprocessen er hyppig rengøring af kniven ikke nødvendig, og skæreoverfladen med lav friktion kan skære en række fødevarer rene i skiver uden at udtvære, hvilket gør det nemt at skære.

• Præcis skæring

Maskinen vil skære nøjagtigt i henhold til det program du har valgt, og skærefejlen kontrolleres inden for 1 mm, fejlen er ubetydelig. Dette kan bedre sikre produktets kvalitet, således at udskæringens størrelse og form bliver ensartet. Kvaliteten af ​​skæringen, der kan opnås med en ultralydsskæremaskine, er meget bedre end ved konventionel værktøjsskæring. Ultralydsskærere er ekstremt nøjagtige og kan bedre opfylde de forskellige skærebegrænsninger i industrielle miljøer. Ultralydskæreknive er små, praktiske og fleksible og kan kombineres med automatiseret udstyr for at opnå formålet med at skære fødevarer i enhver vinkel for at maksimere den ideelle fødevareform.

• Fuldautomatisk udstyr, der sparer arbejdsomkostninger

Udstyret er fuldautomatisk, ingen behov for manuel betjening. Maskinen kan køre hele tiden uden manuel indgriben, hvilket reducerer arbejdskraft og sparer arbejdsomkostninger. Forbedring af produktionseffektiviteten betyder, at den effektive udnyttelse af ressourcer kan forbedres, og forbedring af produktionseffektiviteten er roden til omkostningsreduktion. Kun når effektiviteten forbedres, kan anlæggets marginalomkostninger reduceres, og break-even-punktet kan sænkes.

Brug af ultralydsskæremaskine

I skæreprocessen støder vi ofte på mange problemer, såsom nøjagtigheden af skæringen, stabiliteten af det endelige produkts fysiske egenskaber, glatheden af skæreoverfladen, vanskeligheden ved at adskille skæreren fra materialet og adskillelsen af skæreoverfladen og materialet under adskillelse Mængden af restmaterialer i hårde enheder. Når materialernes egenskaber ikke er klare, er det svært for os at opfylde ovenstående krav.

For materialer med høj hårdhed, stærk skørhed og stærk viskositet er den traditionelle skæremetode svær at gennemføre. I takt med at usikkerheden på produktmaterialer øges, bliver vanskeligheden ved skærearbejdet mere og mere vanskelig. Ultralydsskæring af fødevarer er en optimering af traditionel skæring. Ultralydsskæring af mad øger ikke kun skærehastigheden, men gør også store fremskridt med at forbedre strukturen, formen og ydeevnen af ​​mad.

Selvom ultralydsskæring for de fleste produkter kan reducere den skærekraft, der kræves til skæreprocessen, men for nogle produkter tages der også hensyn til materialet. Normalt er skærefaktoren mellem 0,1-1,0. Hvis du studerer fødevarens makrostruktur og mekaniske egenskaber i skæreprocessen, skal du overveje typerne af materialer til at skære mad. Derfor skal du skelne mellem følgende to typer materialer.

• Til ensartede og tætte materialer, såsom fødevarer med højt fedtindhold, ost osv. Disse fødevarer er kendetegnet ved en ikke-porøs og kompakt struktur. I den traditionelle skæreproces genereres der ofte meget friktion, og størrelsen af ​​friktionen er relateret til materialets viskositet. Ultralydsskæring kan reducere interaktionskraften mellem fræseren og materialet under skæreprocessen og derved undgå plastisk deformation. På den anden side stiger energiforbruget af denne kompakte og ikke-porøse struktur under skæreprocessen også markant.
• For porøse fødevarer, såsom brød, kager, skumfiduser og andre fødevarer med lignende strukturer, er deres fælles træk en svampelignende struktur med flere huller. Desuden er det meget nemt at blive komprimeret og deformeret. Hvis det traditionelle skæreværktøj bruges, kan det kun nå en del af revnen. Hvis det skæres yderligere, vil det blive snoet eller knækket. Men hvis du bruger ultralydsskæring, opnår du gode resultater. Fordi ultralydsskæring kan reducere friktionen, der genereres under skæreprocessen, kan skærearbejdet afsluttes med en lille skærekraft. Endelig opnås en pæn og glat skæreflade. Sammenlignet med skæring af tætte materialer er virkningen af ​​friktion på skæreprocessen under skæring af porøse materialer relativt lille. Fordi det faktiske kontaktareal mellem fræseren og materialet under skæring er meget mindre end det geometriske areal af materialet. Derudover kræver det porøse materiale mere energi end det tætte materiale i processen med at værktøjet kommer ind i materialet.

Ultralydsskæring af toast udstyr

Produktionslinjen for brødudskæringsudstyr er et effektivt og højautomatiseret brødudskæringsudstyr. Udstyret hovedsageligt gennem automatisk fodring, udskæring, arrangere, stabling og andre processer, for at opnå en bred vifte af brød og toast hurtig skæring og forarbejdning. Samtidig har udstyret også funktionen af ​​materialestyring, hvilket i høj grad kan forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Udstyret er lavet af højkvalitets rustfrit stål, har karakteristika af kompakt struktur, nem betjening, nem vedligeholdelse osv., velegnet til central bagefabrik, fødevareforarbejdningsanlæg osv.

Oprindelse af ultralydsudstyr til udskæring af toast

Toast er en type brød og er uden tvivl det mest populære brød i verden. Uanset om det er i Kina, Europa eller USA, synes toast at være en almindelig mad, der er "hverdag". Men i bagverdenen har toast en uangribelig plads. Toast Denne slags skivebrød er et brød, der laves og skæres i lige tykke brødstykker med en kniv. Skiveskåret brød, det er det, vi plejer at kalde toast. Og for at skære toast, skal du bruge en maskine til at skære. Brugen af ​​maskinskæring kan ikke kun forbedre ineffektiviteten forårsaget af manuel skæring, reducere produktionen af ​​arbejdskraft, men også imødekomme stigningen i befolkningens efterspørgsel og øge produktionen. Derfor har Wanli-fabrikken udviklet en ultralyds-toast-skæreanordning, der kan bruges til masseproduktion.

Beskriv kort ultralyds-ristningsudstyret

Produktionslinjen for brødudskæringsudstyr er et effektivt og højautomatiseret brødudskæringsudstyr. Udstyret hovedsageligt gennem automatisk fodring, udskæring, arrangere, stabling og andre processer, for at opnå en bred vifte af brød og toast hurtig skæring og forarbejdning. Samtidig har udstyret også funktionen af ​​materialestyring, hvilket i høj grad kan forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Udstyret er lavet af højkvalitets rustfrit stål, har karakteristika af kompakt struktur, nem betjening, nem vedligeholdelse osv., velegnet til central bagefabrik, fødevareforarbejdningsanlæg osv.

Karakteristika for ultralydsudstyr til udskæring af toast

Ultralydsskæreapparat for toast, som er en brugerdefineret maskine designet til en kontinuerlig forsyning af produkt, der skærer toastbrødsprodukter i tynde skiver. Denne maskine kan automatisk skære 1-10 stykker toast side om side alt efter produktets bredde. Værktøjsholderen kan udstyres med 4-10 ultralyds knivsystemer til at skære friske og klæbrige produkter. Maskinen har høj skæreeffektivitet, kan skære produkter med bredder større end 1 meter og kan producere 1.200 toast i timen.

Ultralydsskæreanordningen for toast er en automatisk skæreanordning til fødevarefabrikker, der bruger ultralydsbølger, der transmitteres gennem titaniumblade til at skære materialet i den ønskede form og størrelse. Denne slags udstyr har normalt højpræcisionssensorer og kontrolsystemer, som automatisk kan justere skærehastigheden og positionen for at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af ​​skæringen.

Det ultralyds automatiske udskæringsudstyr af toastbrød bruger højfrekvent ultralydsbølge til at realisere den automatiske udskæring af brød, og skivestørrelsen og antallet kan justeres vilkårligt. Samtidig har udstyret også en række sikkerhedsbeskyttelsesforanstaltninger for at sikre sikkerheden ved brugsprocessen.

Ansøg

Ultralydsudstyr til udskæring af toast er velegnet til bageindustrien, med fordelene ved hurtig skærehastighed, høj effektivitet og lavt strømforbrug. Fordi udstyret anvender ultralydsskæreteknologi, kan det opnå steril og forureningsfri skæring for at sikre produktets kvalitet og sikkerhed. Det er meget velegnet til den automatiske udskæringslinje af bagning af pandekagebrød i bageindustrien.

Den kan bruges til at skære forskellige typer toast, schweizerruller, ost, kiks og andre bagværk. Kan opdeles i forskellige temperaturtilstande af fødevarer, såsom bagværk og frosne fødevarer. Og i henhold til kundernes behov og eksisterende forhold til at foreslå skræddersyede ultralydsløsninger, velkommen til prøvetestning.

Wanlis ultralydsudstyr til udskæring af mad er en enhed, der bruger ultralydsbølger genereret af højfrekvente svingninger til at skære mad. Sammenlignet med den traditionelle mekaniske skæremetode har ultralydsskæring fordelene ved glat skæreoverflade, høj skærepræcision, høj skæreeffektivitet og ingen støj i skæreprocessen. Den er velegnet til at skære alle former for blød og hård mad, såsom brød, kød, ost, grøntsager og så videre. Derudover kan ultralydsskæring også reducere bakteriel forurening i fødevareskæringsprocessen for at sikre fødevarehygiejne og sikkerhed. Derfor har ultralyds-madskærer brede anvendelsesmuligheder inden for fødevareforarbejdning, cateringindustri og andre områder.

Ultralydsskæreapplikation Ultrasonic kan skære en række forskellige fødevarer såsom kager, tærter, ost, pizza, brød, slik osv. Skærefladen er ren og flad. Når du bruger ultralydsudstyr til at skære fødevarer som nødder eller rosiner, kan det give finere brud end traditionelle skæreprocesser. Derfor har ultralydsskæremad flere fordele end traditionelle metoder: skærefladen er ren og flad, skærekniven har en længere levetid, og endnu vigtigere kan den reducere tiden for produktionsnedlukning på grund af rengøring og vedligeholdelse.

Når der skæres mad, vibrerer ultralydsskæreren med en frekvens på 20, kHz (eller 30 / 40 kHz), så madrester ikke forbliver på knivens overflade. Madens overflade efter skæring er meget ren, og adskillelsen mellem lagene holdes fri. Den seneste forskning viser, at ultralydsskærere med højere frekvens (30 og 40 kHz) er bedst til at skære varm og klistret mad, og der er ingen støj under hele processen.

Ultralydsskæresystem på grund af rutinemæssig rengøring og vedligeholdelse forårsaget af nedlukningstiden kan reduceres med 70% ~ 90% sammenlignet med traditionelt udstyr. Hvis kunder, der bruger traditionelt skæreudstyr, ønsker at bruge ultralydsteknologi til at behandle fødevarer, skal de kun lave små ændringer i det eksisterende udstyr; eller introducere et nyt systemdesign baseret på det eksisterende produktionsdesign. I denne henseende har vi meget rig erfaring.

Roterende kage-ultralydsskæremaskine er en ultralydsskæremaskine til madlavning designet til rund- og arkkager, frosne kager eller laminerede brødkager. Klippehøjden kan være 60 mm, 80 mm eller mere. Ultralydsskæreudstyr vil variere efter dine behov. Rotary Cake Ultrasonic Cutting Machine er vores lille ultralyds kageskæremaskine, der bruger den mest innovative servoteknologi med brancheførende hastighed og præcision.

Udseendet af roterende kage ultralydsskæremaskine

Kage er en gammel vest punkt, generelt ved kunstig produktion, kage er lavet af æg, sukker, hvedemel som de vigtigste råvarer. Med mælk, juice, mælkepulver, duftpulver, salatolie, vand, matfett, bagepulver som hjælpemateriale. Det røres, blandes og bages til en svampelignende wienerbrød. Efter at have lavet forskellige slags kager i hånden, er de skåret og klar til at blive solgt. Og skære forskellige stilarter af kage, hvis du bruger manuel skæring, vil der altid være et tidspunkt, hvor skæringen ikke er perfekt, så en roterende kage ultralydsskæremaskine blev født, dens udseende løser perfekt de problemer, man støder på i manuel skæring, så den er elsket af folk.

Den ultralyds kageskærer er en speciel enhed specielt designet til at skære kage, en populær dessert lavet af andre ingredienser såsom fløde, sukker og mel. Disse maskiner bruger højfrekvente ultralydsvibrationer til præcist og rengør fuldstændigt skåret kager i ensartede former og størrelser, hvilket gør dem til et vigtigt værktøj til at producere og sælge kager.

Arbejdsprincippet for kage-ultralydskæremaskinen er at bruge ultralydsvibration for at opnå nøjagtig og ren skæring. Når maskinen er tændt, genererer ultralydsgeneratoren højfrekvente vibrationer og transmitteres gennem metalbladet eller værktøjet. Disse vibrationer skaber en mikroskopisk saveffekt, der gør det muligt for klingen at skære gennem kagen uden at knuse eller deformere.

En af de vigtigste fordele ved at bruge ultralydsvibrationer til at skære en kage er, at processen genererer minimal varme og friktion. Det betyder, at kagen ikke bliver beskadiget eller smeltet under udskæringsprocessen, og det endelige produkt bevarer sin form og kvalitet.

Fordele ved roterende kage ultralydsskæremaskine

1. Præcis og effektiv skæring er den største fordel ved roterende kage ultralydsskæremaskine. Den roterende kage-ultralydsskæremaskine bruger ultralydsskæreteknologi, som er meget forskellig fra den generelle skærekniv til at skære kagen. Den generelle skærekniv vil bevirke, at kagens skæreflade bliver ujævn efter udskæring, og cremen er desuden nem at klæbe til kniven, hvilket vil ødelægge kagens overflade, hvilket gør den svær at sælge. Den roterende kage ultralydsskæremaskine kan sikre nøjagtig skæring på grundlag af ikke at forårsage skade på det afskårne produkt og bevare integriteten af ​​det afskårne materiale i størst muligt omfang. Samtidig kan ultralydsskæresystemet fremskynde skæringens fremskridt, samtidig med at ultralydskæremaskinen bruger mindre energi, sparer tid i størst muligt omfang, forbedrer produktiviteten og forbedrer produktiviteten.

 2. Præcis skæring i enhver vinkel af forskellige former: Brugen af roterende kage ultralydsskæremaskine for at opnå bedre skærekvalitet. Ultralydsskæremaskiner har ekstrem høj nøjagtighed og kan bedre opfylde forskellige skærebegrænsninger i forskellige bagerum. Roterende kage ultralydsskæremaskine for at opnå formålet med at skære mad i enhver vinkel, kan normalt skære rektangulær, cirkulær og schweizisk rulle som lang strimmelskæring, kan også tilpasses trekantet formskæring, en række skærebehov, roterende kage ultralydsskæremaskine kan gøre og maksimere den ideelle kageform.

 Rent og hygiejnisk: Til kager er fødevarehygiejne også et afgørende krav, hvis de vil sælges til offentligheden. Processen med at betjene den roterende kage-ultralydsskæremaskine er underlagt strenge sanitære betingelser for at reducere risikoen for fødevareforurening. At the same time, due to the low friction characteristics of the ultrasonic cutting knife, there is little adhesion when cutting food, keeping the blade clean while reducing the cleaning cost.

The rotary cake ultrasonic cutting machine is widely used in the baked goods industry. It is an ultrasonic food cutting machine designed for round and sheet cakes, frozen cakes or laminated bread cakes. It is also one of the best-selling models in our Wanli factory. The emergence of rotating cake ultrasonic cutting machine perfectly solves the problems encountered in manual cutting, and in cutting, whether from the appearance, quality or efficiency are far better than the general cutting knife, so it is loved by people and widely used in the food baking industry.

Machine component materials

• Ultrasonic blade
  
  

 All of our ultrasonic blade is from Germany, It is made of TC11D and titanium Alloy. If operated correctly, it would be no problem even within 5 years. Made of Titanium Alloy material, The mechanical strength is better than that of steel, the acoustic transmission is good, the sound frequency is not depleted in its internal transmission, and it has strong acid-base corrosion ability.

• Energi transducer
  
  Electric energy is converted to kinetic energy, to make the blade cut the products.
• Berøringsskærm
  Intelligence control, for the operation and monitor
• PCL control system
  Anti-error operation, safety testing, alarm indication
• Relæ
  Touch switch
• Transportbånd

  

  Safe Food grade material

• Inverter
  Driving the conveyor to work
• Servo motor

  
  Driving the blade to work

• Stepmotor

  
  Driving the blade to work

• Ultrasonic generator 
  

The advantages of original ultrasonic generator include automatic frequency lock function, automatic frequency tracking, automatic amplitude limit(decrease the amplitude when the load is light), automatic temperature adaptation, wide frequency range of self-adaptation (15K-40K), reasonable circuit board design, low coefficient of temperature change, and there will be 7*24 hours of aging test before delivery.The mains electricity is converted into high-frequency high-voltage alternating current, which is transmitted to the ultrasonic transducer. Ultralydstransducer svarer til energikonverteringsenhed, den kan konvertere den elektriske input til mekanisk energi, det vil sige ultralyd. Ultralydstransduceren bevæger sig frem og tilbage i længderetningen, og frekvensen af ​​strækkebevægelsen er lig med frekvensen af ​​den højfrekvente vekselstrøm, der leveres af den drivende strømforsyning.

 Cake cutter vs. ultrasonic cutting machine in the context of traditional manufacturing methods

• Omkostningseffektivitet

Difference between ultrasonic cutting machines and regular cutting machines: cost-effectiveness. These machines require minimal maintenance and have a longer lifespan than traditional cutting methods. In addition, the ultrasonic cutting process does not require the use of blades or other consumables, eliminating the need for frequent replacements. In the long run, this reduces operating costs and increases business savings. Ultrasonic cutting technology is quite different from general cutting and is able to guarantee accurate cutting without damaging the product being cut, preserving the integrity of the cut object to the greatest extent possible. Ultrasonic cutting knife is carried out through the drive system with precise and fast servo drive, the whole system can speed up the progress of cutting, while making the ultrasonic cutting machine consumes less energy. Integrating the use of ultrasonic cutters into industrial processes can maximize time savings, increase productivity and improve productivity.

• Forbedret sikkerhed

Ultrasonic cutters offer a higher level of safety than traditional cutting methods. The absence of sharp blades reduces the risk of accidents and injuries in the workplace. In addition, the cutting process generates minimal heat, eliminating the possibility of burns or damage to the material being cut. This makes ultrasonic cutters a safer choice for operators and ensures a safe work environment.

• Præcisionsskæring

Ultrasonic cutters offer superior cutting precision resulting in clean and accurate cuts. Ultrasonic vibration creates high frequency motion that allows for intricate and detailed cuts, even with complex shapes and patterns. This accuracy is especially beneficial in industries that require complex designs or tight tolerances, resulting in more precise cuts than ordinary cutting machines, which can cut down to 1mm. The quality of cut that can be achieved with an ultrasonic cutting machine is much better than that of conventional tool cutting. Ultrasonic cutters are extremely accurate and can better meet the various cutting constraints in industrial environments. Ultrasonic cutting knives are small, convenient, and flexible, and can be combined with automated equipment to achieve the purpose of cutting food products at any angle to maximize the ideal food form.

FAQ

Hvad er dine hovedprodukter og deres anvendelse?

Our factory Wanli manufactures the automatic ultrasonic food cutting machine bakery equipment  (cake depositor machine, cake spreading machine, cake decorating machine, cake depanner machine) with high quality & very competitive price for 10 years in China. If you have any special request for the machine, we can customize it. We are in good position not only to supply you high quality machinery, but also the excellent after sales service. Well-trained engineers will offer you any technical support. If you have any purchase of food production machinery, please feel free to contact me. Let’s talk more in details.

Om maskiner og tjenester?

If you have any questions (machine installation, use method, parts replacement, maintenance, precautions, etc.) after receiving the machine or during use, please feel free to contact me, we will provide the best solution. 24 hours online service to solve any problem. Your satisfaction is our pursuit. Sincerely hope to cooperate with us.

Hvad er dine hovedprodukter og deres anvendelse?

Our factory Wanli manufactures the automatic ultrasonic food cutting machine bakery equipment  (cake depositor machine, cake spreading machine, cake decorating machine, cake depanner machine) with high quality & very competitive price for 10 years in China. If you have any special request for the machine, we can customize it.

Vi er i god position, ikke kun til at levere maskiner af høj kvalitet, men også den fremragende eftersalgsservice. Veluddannede ingeniører vil tilbyde dig enhver teknisk support.

If you have any purchase of food production machinery, please feel free to contact me. Let’s talk more in details.

Er du producent eller handelsvirksomhed?

Our factory is a professional manufacturer of ultrasonic food cutting machine, has a history of more than ten years. We specialize in manufacturing high-tech food machinery to provide new production mode for food enterprises. Our machines are of good quality. Our factory has produced thousands of machines. We can customize according to customers’ requirements and conduct in-depth communication with customers. In order to provide customers with better needs, we have a special department to serve you.After fully understanding the customer’s needs, our engineers will design the drawings and modify them to the customer’s satisfaction. The production of the machine is carried out in full accordance with the drawings. Before the machine leaves the factory, we will take videos and measure the size for the customer to confirm.

Hvad er din virksomheds eftersalgsservice?

Our machines are inspected and tested before delivery to make sure there are no problems with the machines themselves.

If the machine has problems under incorrect operation.

• Improper operation, we will solve all use problems through video calls.
• If there is a problem with the machine parts, we will send you the parts to ensure the normal use of the machine.
• Er der en garanti?

One year warranty. Frankly speaking, the quality of our machines is very stable. Machines are tested before they leave the factory to make sure they arrive at your address in top condition. In addition, we provide a full set of manuals and operating instructions in English to help our customers use the machines better. During your use, if you have any questions, we can make a video call at any time.

Hvad er forskellen med andre indenlandske mærker?

We don’t just sell machines, we pay more attention to after-sales service. We always believe that the customer’s word of mouth is the best advertising. We want to really help our customers use these machines and bring growth to their business.” You can look at the feedback from our customers, the facts speak for themselves.

Hvad er dine fordele i forhold til dine konkurrenter?

Med rig industrierfaring og strengt produktkvalitetskontrolsystem tilbyder vi.

• High quality and stable machines
• Excellent customer service and after-sales service with quick response
• Fast and timely delivery

Kan du forklare mig hele transaktionsprocessen?

• Underskriv kontrakten.
• Arranger 30% depositum for at bekræfte ordren.
• Fabrikken arrangerer produktion.
• Test og inspektion af maskinen før forsendelse.
• Inspektion foretaget af kunde eller tredjepartsorganisation gennem online- eller on-site test.
• Aftal endelig betaling inden forsendelse.

Hvilke oplysninger skal jeg fortælle dig, hvis jeg ønsker at få et tilbud på WANLI bageriudstyr?

• Kan du vise os billedet af dine produkter?
• Kan du give os dine bagepladetegninger eller fotos?
• Er produktet direkte forbundet med produktionslinjen?
• Kan du fortælle os materialet i dine produkter?

Hvad er fordelene ved dine klinger?

Wanli Ultralydsklinge: Materialerne i vores ultralydsklinge er fra Tyskland, det er lavet af TC11D, Titanium Alloy. Vores garanti er 1 år, hvis den fungerer korrekt, ville det ikke være noget problem, selv inden for 5 år.

Sådan make Bestil？

• Kunden sender os en forespørgsel.
• Bekræft maskintype, ordremængde, pris, leveringstid, betalingsperiode osv.
• Vores salg sender Proforma-fakturaen med firmasegl.
• Kunden foretager betalingen for depositum og sender os bankkvittering.
• Inform the clients that we have got the payment,and will arrange the production according to your request, inform the estimated time
• Fotos af produktionsprodukter sendes til dig til godkendelse.
• Kunder betaler for saldo og sender varerne.
• Ordren er afsluttet, når du modtager varerne og er tilfreds med dem.
• Feedback til os om kvalitet, service, markedsfeedback og forslag. Og vi kan gøre det bedre

What’s the principle of ultrasonic cutting?

Wanlisonic offers high quality ultrasonic food cutting components, including ultrasonic generators, transducers, guillotines and slitters.

Ultrasonic food processing involves a vibrating knife (guillotine) producing a nearly frictionless surface that minimizes buildup on the blade surface. The ultrasonic blades cleanly cuts sticky products and inclusions such as nuts, raisins & morsels without displacement. Ultrasonic cutting is used by many of the world’s largest and most prestigious food producers.

This ultrasonic cutting system emits some radiation?

No. Ultrasonic cake cutting machine is ultrasonic generator produce the mechanical energy of vibration more than 20000 times per second to the cutting blade, it cut the food material by local vibration very quickly, the friction on the food surface is very small,the food can apart by the titanium blade very quickly, to achieve the aim of cutting materials requirements. What ‘s more, our machine also get the patent for the food level, see attached about our patent copy for our Ultrasonic Food Cutting Machine.

How does the ultralyds kageskæremaskine achieve quick and precise positioning of products?

Servokontrol, det vil sige menneskelige aktiviteter, der styrer den genererede bevægelse og bevægelsen af objekter for at opfylde et bestemt formål. Den såkaldte servostyring refererer til den effektive kontrol af ændringerne i objektets bevægelses position, hastighed og acceleration. Denne form for kontrol er blevet populært på forskellige områder. Servokontrolsystem refererer til et feedbackkontrolsystem, der bruges til nøjagtigt at følge eller gengive en proces.

Eftersalgsservice

According to spare parts, the most important part is the ultrasonic unit, it will debug one week before the shipment to make sure .The blade have one year guarantee. Den er lavet af TC11D, Titanium Alloy. If operated correctly, it could take very very long, remember not to cut hard goods, and operate it correctly, train the operator first. If not clear, ask us first, and I will ask our engineer to teach you. 

We will produce the machine according to the customer’s requirements, each machine is customized. We strictly follow the customer’s requirements to produce according to the drawings confirmed by the customer. Our engineers will produce the machine precisely to ensure the quality of the machine. After the machine finishes production, we will take a video for customer inspection. 

The process of machine inspection

First of all, we started by checking the appearance of the ultrasonic candy cutting machine. Check whether the machine is the same as the drawing, whether there is any wear and tear on the surface of the machine, and measure the machine to measure whether the various data of the machine meets the requirements. We did some checking on the machine and confirmed that the appearance of the ultrasonic cake cutting machine was perfect.

Secondly, check the data on the ultrasonic candy cutting machine’s display, as the machines are customized and each machine is different. Our customization options ensure that the customer receives an ultrasonic cake cutting machine that exactly meets their business goals. Take photos and records, and send them to the customer to check.

Finally, let the machine operate. Engineers check whether the running process is normal or not, take a video of the machine running, and send it to the customer. Take a video of the machine without product cutting and send it to the customer to check. Then shoot the video of the machine cutting the cake for the customer to confirm.

After the ultrasonic cake cutting machine arrives at the customer’s factory, the customer can operate it according to the instruction manual sent by us. Our ultrasonic cake cutting machine does not need to be installed and you will be able to use the machine once you receive it. If the customer does not know how to use the machine, we will guide the customer one by one. We usually use video with the customer to guide until the machine can be used normally.

We also regularly greet customers who have purchased our machines, asking how they are using them and what feedback they have. And summarize this feedback to better optimize our machines. To provide customers with a better experience.

Som konklusion 

Ultrasonic cake cutting machines provide numerous advantages that make them a valuable asset in various industries. From increased productivity and cost-effectiveness to improved safety and versatility, these machines offer a range of benefits. The high-speed cutting capabilities, minimal maintenance requirements, and enhanced precision make ultrasonic cutting machines an ideal choice for businesses looking to optimize their cutting processes. By investing in ultrasonic cutting technology, companies can improve their overall efficiency, reduce costs, and deliver high-quality products to their customers. Ultrasonic cutting knives are being widely used in various bakery food industries and are one of the hottest food processing machines available. Due to the advantages of the ultrasonic blade itself, coupled with the development of technology, it makes more and more people know about its existence. Our factory Wanli specializes in the research, development, and production of ultrasonic cutting equipment, There are individual cutting machines and equipment that can link the production of the assembly line. Customers from all over the world are always welcome to inquire about ultrasonic food-cutting machines.

Relaterede produkter