1. Nepochopení svařovacího obrobku
Ultrazvuková energie exploduje okamžitě, svařovací linie by měla být formována do bodů nebo linií a přenosová vzdálenost musí odpovídat metodě ultrazvukového svařování. Někteří lidé si myslí, že pokud jde o plastový materiál, bez ohledu na to, jak lze povrch spoje dobře svařit, je to mylné chápání. Když je generována okamžitá energie, čím větší je plocha spoje, tím silnější je rozptyl energie, tím horší je svařovací účinek a dokonce svařování je nemožné. Ultrazvukové vlny se přenášejí podélně, ztráta energie je úměrná vzdálenosti a dlouhá vzdálenost by měla být řízena do 7,5 cm. Svařovací linka by měla být řízena mezi 0,3-0,8 mm jako nejlepší stav a tloušťka stěny obrobku by neměla být menší než 2 mm, jinak nemůže být dobře svařována, zejména u výrobků, které vyžadují vodotěsnost.
2. Nepochopení materiálu obrobku
Ultrazvukové svařovací stroje mají požadavky na materiály svařovaných obrobků. Ne všechny materiály lze svařovat. Někteří lidé si myslí, že svařovat lze jakýkoli materiál. To je velké nedorozumění. Některé různé materiály lze svařovat dobře a některé lze svařovat. Některé jsou nekompatibilní. Teplota tání stejného materiálu je stejná a v zásadě lze svařovat. Ale když je bod tavení svařovaného obrobku větší než 350 stupňů, není již vhodný pro ultrazvukové svařování. Protože ultrazvuk okamžitě roztaví molekuly obrobku, je základ posouzení v rozmezí 1-3. Pokud svařování není dobré, měli byste zvolit jiné svařovací procesy, jako je horká deska, odstřeďování, vibrace a tření. Obecně lze říci, že materiál ABS se nejsnáze svařuje kvůli nízkému bodu tání a tvrdosti. Naopak nejobtížněji se svařuje nylon.
3, Chyby ve výběru ultrazvuku
Jaký výstupní výkon použít, kmitočet oscilací a rozsah amplitudy je třeba zvážit podle materiálu obrobku, oblasti svařovacího drátu, zda jsou v obrobku elektronické součástky a zda je vzduchotěsný. Mýtus je, že čím větší síla, tím lépe. To je také nedorozumění. Pokud toho o ultrazvuku moc nevíte. Nejlepší je poradit se s technickým a technickým personálem běžného ultrazvukového výrobního závodu. Pokud je to možné, je nejlepší komunikovat s výrobcem na místě a slepě neposlouchat klamání některých neformálních pracovníků prodeje ultrazvuku. V současnosti jsou společnosti, které vyrábějí související zařízení, obzvláště složité, z nichž většinu tvoří rodinné dílny, které pevně kopírují obvod a zdá se, že rozumí principu fungování. Zkopírované zařízení má fatální chybu. Jedním z nich je, že nelze zaručit kvalitu nakupovaných surovin a není zvládnuta základní technologie druhého výrobního procesu. Zařízení často pracuje nestabilně během provozu se středním a vysokým výkonem a míra kvalifikace produktu je nízká. Někdy je zařízení poškozeno. Jako výkonový transformátor převodníku nelze změřit parametry použitých magnetických materiálů, magnetickou saturaci hustotu magnetického toku (Bs), intenzitu magnetické indukce (Bm), efektivní magnetickou permeabilitu (Ue), zbytkovou hustotu magnetického toku (Br), koercivitu (A / M) atd. Proces navíjení je poměrně komplikovaný a tyto domácí dílny nelze dělat. Proto je při nákupu ultrazvuku nejlepší nejprve porozumět situaci společnosti. Jen tak lze v budoucnu omezit zbytečné potíže.
4, nepochopení ultrazvukového výstupního výkonu
Výstupní výkon ultrazvukové vlny je stejný jako průměr a tloušťka piezoelektrické keramické desky, materiál a proces návrhu. Převodník je tvarován a maximální výkon je tvarován. Měření výstupní energie je složitý proces. Neznamená to, že čím větší je převodník, čím více výkonových elektronek je v obvodu použito, tím větší je výstupní energie. K přesnému měření jeho amplitudy musí vyžadovat poměrně složitý přístroj na měření amplitudy. Ve spojení s klamáním prodejního personálu to dává spotřebitelům mylné pochopení, že množství spotřebované elektrické energie neodráží velikost výstupního ultrazvukového výkonu. Pokud je podélná generovaná energie nízká a spotřeba proudu je velká, může to vysvětlit pouze účinnost zařízení bez napájení. Říci.
5. Nepochopení principu svařování
Značný počet lidí, kteří se již mnoho let zabývají ultrazvukovým svařováním, mají mylné představy o přenosu ultrazvukové energie. Předpokládá se, že svařování zvukových vln na kontaktním povrchu je ve skutečnosti nedorozumění. Skutečný svařovací princip spočívá v tom, že poté, co měnič přemění elektrickou energii na mechanickou, prochází obrobkem. Molekuly materiálu vedou a zvuková vlna vede v pevných látkách mnohem menší odpor než ve vzduchu. Když zvuková vlna prochází spojem obrobku, akustický odpor v mezeře je velký a generovaná tepelná energie je poměrně velká. Teplota nejprve dosáhne bodu tavení obrobku a poté se při určitém tlaku svaří šev a ostatní části obrobku nebudou svařeny z důvodu nízkého akustického odporu a nízké teploty. Princip je podobný Ohmovu zákonu.
6, Nepochopení struktury svařování
Různé typy ultrazvukových forem (Horn), tvar obrobku určuje tvar formy, ale velikost a radián každého dílu je nutné přesně vypočítat. Někteří lidé se mylně domnívají, že jde pouze o kovový blok. Zda je návrh rozumný nebo ne, přímo ovlivňuje účinnost, životnost, míru kvalifikace výrobku formy a v těžkých případech přímo vyhoří generátor. Materiál formy je obecně hořčíkový hliník 7075 a někteří lidé používají méně kvalitní materiály, aby snížili náklady. Běžní výrobci forem mají soubor přísných kontrolních postupů pro vstupní materiály a zpracované rozměry jsou zpracovány po simulaci a ověření počítačového softwaru. Kvalita je zaručena. Tyto procesy nemohou provádět obecné dílny. Bez rozumné konstrukce nebudou mít vyrobené formy zjevné problémy s reakcí při svařování malých obrobků. Při použití vysokého výkonu nastanou různé nevýhody. Ve vážných případech přímo poškoďte součásti
