El tallador es pot dividir en cinc categories segons la forma de la superfície de processament de la peça. Les eines que s'utilitzen per tallar fusta amb talladora ultrasònica s'anomenen eines per a la fusta. Aquests materials de fulla rodona no metàl·lics permeten que les fulles talladores puguin tallar a velocitats més altes. El 1898, Taylor i els Estats Units. White va inventar l'acer d'alta velocitat. La literatura de la invenció sobre broques giratòries es va registrar el 1822, però no es va produir com a mercaderia fins al 1864. Ja entre els segles 28 i 20 aC a la Xina, les broques i les serres d'eines de coure com ara cons de llautó i cons de coure, trepants, ganivets, etc., han aparegut modernes, que són similars a les serres planes, etc.

Les fulles de la talladora en aquell moment estaven fetes d'acer per a eines d'alt carboni i la velocitat de tall permesa era d'uns 5 metres / minut. El 1923, Schleitel d'Alemanya va inventar el carbur cimentat. Com que les fulles talladores utilitzades en la fabricació mecànica s'utilitzen bàsicament per tallar materials metàl·lics, el terme "ganivet" s'entén generalment com una fulla talladora de metall. El mètode de recobriment superficial combina l'alta resistència i duresa del material base amb l'alta duresa i resistència al desgast de la capa superficial, de manera que aquest material compost té un millor rendiment de tall. L'any 1792, Mozley al Regne Unit va produir taps i matrius.

Tanmateix, el ràpid desenvolupament de les fulles talladores va arribar a finals del segle XVIII amb el desenvolupament de màquines de vapor i altres màquines.

Quan s'utilitza acer per eines d'aliatge, la velocitat de tall de la fulla talladora es millora a uns 8 metres per minut, quan s'utilitza acer d'alta velocitat, es duplica més que quan s'utilitza aliatge dur, es duplica més que amb acer d'alta velocitat. La qualitat de la superfície i la precisió dimensional de la peça processada per tall també es milloren molt.

Com que el preu de l'acer d'alta velocitat i el carbur cimentat és relativament car, les fulles talladores generalment estan soldades i subjectades mecànicament. El 1972, General Electric va produir fulles de diamant sintètic policristalí i de nitrur de bor cúbic policristalí. El 1783, René a França va produir per primera vegada una fresa.

La fulla de la màquina de tallar és una eina que s'utilitza per tallar en la fabricació mecànica, també coneguda com a fulla circular de tall. Des de 1949 fins a 1950, els Estats Units van començar a utilitzar plaquitas indexables a les eines de tornejat, i aviat es van aplicar a les freses i altres eines. L'any 1972, Bangsha i Laglan dels Estats Units van desenvolupar un mètode físic de deposició de vapor per revestir una capa dura de carbur de titani o nitrur de titani a la superfície d'una fulla de talladora de carbur o d'acer d'alta velocitat. El 1868, Mushete al Regne Unit va fabricar acer per eines d'aliatge que contenia tungstè. Eines per processar diferents superfícies externes, incloses eines de tornejat, cepilladores, freses, broques de superfícies exteriors i llimes, etc.; eines de processament de forats, incloses broques, escariadors, eines de perforació, escariadors i broques de superfície interna, etc.; Eines de processament de fils, incloent aixetes, matrius, capçals de tall de fils d'obertura i tancament automàtic, eines de tornejat de fils i freses de fils, etc.; eines de processament d'engranatges, com ara placa, modelador d'engranatges, tallador d'afaitar, eines de processament d'engranatges cònics, etc.; eines de bloqueig, incloses insercions Fulles de serra circular, serres de cinta, serres d'arc, eines de bloqueig de tornejat i freses de fulla de serra, etc. En el període posterior del període dels Estats Combatents (segle III aC), a causa de la tecnologia de cementació, es van fabricar ganivets de coure