Princip rada ultrazvučnog rezača je potpuno drugačiji od konvencionalnog. Koristi energiju ultrazvuka da otopi materijal koji treba rezati. Dakle, ultrazvučno sečenje ne zahteva oštru reznu ivicu, niti zahteva veliki pritisak, i ne izaziva lomljenje ili lomljenje. Istovremeno, budući da je oštrica za rezanje izložena ultrazvučnoj vibraciji, otpor trenja je posebno mali, a materijal koji treba rezati nije lako prianjati na oštricu. Ovo je posebno efikasno za rezanje viskoznih i elastičnih materijala, smrznutih materijala kao što su hrana, guma, itd., ili predmeta koji su nezgodni za pritisak.
Osnovna struktura ultrazvučne mašine za sečenje je ultrazvučni pretvarač, rog, rezno sečivo (glava alata) i generator. Ultrazvučni generator pretvara komercijalnu snagu u visokofrekventnu visokonaponsku naizmjeničnu struju i prenosi je na ultrazvučni pretvarač. Ultrazvučni pretvarač je zapravo ekvivalent uređaju za pretvaranje energije koji pretvara ulaznu električnu energiju u mehaničku energiju, tj. ultrazvučne valove. Njegova manifestacija je da se pretvarač pomiče naprijed-nazad u uzdužnom smjeru. Frekvencija teleskopskog pokreta je ekvivalentna frekvenciji naizmjenične struje visoke frekvencije koju dovodi pogonski izvor. Uloga sirene je da fiksira ceo sistem ultrazvučnih vibracija i da pojača izlaznu amplitudu pretvarača. Rezna oštrica (glava alata) dodatno povećava amplitudu s jedne strane i fokusira ultrazvučni talas. S druge strane, ultrazvučni val se proizvodi, a ultrazvučna energija se koncentrisano unosi u rezni dio materijala koji se treba rezati korištenjem slične oštrice rezne oštrice. Pod dejstvom ogromne ultrazvučne energije, ovaj deo se trenutno omekšava i topi, a čvrstoća se znatno smanjuje. U ovom trenutku, sve dok se primjenjuje mala sila rezanja, može se postići svrha rezanja materijala.
Slično kao kod konvencionalnog rezanja, osnovne potrebne komponente su rezač i nakovanj, a ultrazvučni rezač ima dvije osnovne strukture. Ovisno o lokaciji ultrazvučne aplikacije, možemo je podijeliti na ultrazvučni rezač i ultrazvučni rezač.
Ultrazvučni rezač direktno opterećuje ultrazvučnu energiju na rezač, a rezač postaje rezač sa ultrazvučnim talasima. Prilikom rezanja materijala, materijal se uglavnom omekšava i topi ultrazvučnom energijom, a rezna ivica rezača služi samo kao pozicioniranje proreza, izlaz ultrazvučne energije i materijal za odvajanje. Ova metoda rezanja je pogodna za rezanje debelih, debelih, dugih itd. materijala koji su nezgodni za postavljanje daske za rezanje. Kao što je izlaz sirove gume iz miksera za gumu, rezanje cevi, smrznuto meso, bombone, rezanje čokolade, štampane ploče ili ručne mašine za rezanje.
Osnovna struktura ultrazvučnog rezača ploče za sečenje je slična onoj kod ultrazvučnog rezača, osim što izlazni dio ultrazvuka nije rezač već standardni ultrazvučni ravni kalup. Ovdje je kalup ekvivalentan dasci za rezanje. Međutim, ovo je daska za rezanje koja se koristi za ultrazvučne vibracije. Nož za rezanje se i dalje može koristiti u tradicionalnom obliku, ali je oštrina rezne ivice smanjena, a životni vijek noža se znatno produžava.
