1. Нерозуміння зварювання заготовки
Ультразвукова енергія вибухає миттєво, лінія зварювання повинна бути сформована в точки або лінії, а відстань передачі має відповідати методу ультразвукового зварювання. Деякі люди думають, що якщо це пластиковий матеріал, незалежно від того, як добре можна зварити поверхню з’єднання, це неправильне розуміння. Коли генерується миттєва енергія, чим більша площа з’єднання, тим сильніше розсіювання енергії, тим гірший ефект зварювання, і навіть зварювання неможливо. Ультразвукові хвилі передаються поздовжньо, втрати енергії пропорційні відстані, а велику відстань слід контролювати в межах 7,5 см. Лінію зварювання слід контролювати в межах 0,3-0,8 мм як найкращий стан, а товщина стінки заготовки не повинна бути менше 2 мм, інакше вона не зможе добре зварюватися, особливо для виробів, які потребують водонепроникності.
2. Нерозуміння матеріалу заготовки
Апарати для ультразвукового зварювання пред'являють вимоги до матеріалів, з яких зварюються заготовки. Не всі матеріали можна зварювати. Дехто вважає, що зварювати можна будь-який матеріал. Це велике непорозуміння. Деякі різні матеріали добре зварюються, а деякі піддаються зварюванню. Деякі несумісні. Температура плавлення одного і того ж матеріалу однакова, і його в принципі можна зварювати. Але коли температура плавлення звареної заготовки перевищує 350 градусів, вона більше не підходить для ультразвукового зварювання. Оскільки ультразвук розплавляє молекули заготовки миттєво, основа судження знаходиться в межах 1-3. Якщо зварювання погане, вам слід вибрати інші процеси зварювання, такі як гаряча пластина, плавлення обертанням, вібрація та тертя. Взагалі, АБС найпростіший для зварювання через його низьку температуру плавлення та твердість. Навпаки, нейлон найважче зварювати.
3, Помилки в ультразвуковому виборі
Необхідну вихідну потужність, частоту коливань і діапазон амплітуди слід враховувати відповідно до матеріалу заготовки, площі зварювального дроту, наявності в заготовці електронних компонентів і чи вона герметична. Міф: чим більше сила, тим краще. Це теж непорозуміння. Якщо ви мало знаєте про УЗД. Найкраще проконсультуватися з інженерно-технічним персоналом звичайного ультразвукового виробництва. Якщо є можливість, найкраще поспілкуватися з виробником на місці, і не слухати сліпо введення в оману деяких неофіційних співробітників УЗД продажів. В даний час компанії, які виробляють супутнє обладнання, відрізняються особливою складністю, більшість з яких є сімейними майстернями, які жорстко копіюють схему і, здається, розуміють принцип роботи. Скопійований пристрій має фатальну помилку. Одна полягає в тому, що якість закупленої сировини не може бути гарантована, а основна технологія другого виробничого процесу не освоєна. Обладнання часто працює нестабільно під час роботи середньої та високої потужності, а рівень кваліфікації продукту низький. Іноді обладнання пошкоджується. Такі як силовий трансформатор перетворювача, параметри використовуваних магнітних матеріалів неможливо виміряти, магнітна насиченість щільність магнітного потоку (Bs), інтенсивність магнітної індукції (Bm), ефективна магнітна проникність (Ue), залишкова щільність магнітного потоку (Br), коерцитивна сила (A / M) тощо. Процес намотування є досить складним, і ці домашні семінари не можуть бути виконані. Тому, щоб купити УЗД, краще спочатку зрозуміти ситуацію в компанії. Тільки так можна зменшити непотрібні проблеми в майбутньому.
4, неправильне розуміння ультразвукової вихідної потужності
Вихідна потужність ультразвукової хвилі відповідає діаметру та товщині п’єзоелектричного керамічного листа, матеріалу та процесу проектування. Формується перетворювач і формується максимальна потужність. Вимірювання вихідної енергії є складним процесом. Справа не в тому, що чим більший перетворювач, чим більше силових ламп використовується в схемі, тим більша вихідна енергія. Для точного вимірювання її амплітуди потрібен досить складний прилад для вимірювання амплітуди. У поєднанні з введенням в оману торгового персоналу це дає споживачам неправильне розуміння того, що кількість спожитої електроенергії не відображає величину вихідної потужності ультразвуку. Якщо генерована поздовжня енергія низька, а споживання струму велике, це може пояснити лише ефективність обладнання без живлення. Скажіть.
5. Нерозуміння принципу зварювання
Значна кількість людей, які багато років займаються ультразвуковим зварюванням, мають неправильне уявлення про передачу ультразвукової енергії. Вважається, що зварювання звукових хвиль на поверхні контакту насправді є непорозумінням. Справжній принцип зварювання полягає в тому, що після того, як перетворювач перетворює електричну енергію в механічну, вона проходить через заготовку. Молекули матеріалу проводять, а звукова хвиля проводить звуковий опір у твердих тілах набагато менший, ніж у повітрі. Коли звукова хвиля проходить через з'єднання заготовки, акустичний опір у зазорі великий, а теплова енергія, що виділяється, досить велика. Температура спочатку досягає точки плавлення заготовки, а потім при певному тиску шов зварюється, а інші частини заготовки не будуть зварені через низький акустичний опір і низьку температуру. Принцип подібний до закону Ома.
6, Нерозуміння структури зварювання
Різні типи ультразвукових форм (Horn), форма заготовки визначає форму прес-форми, але розмір і радіан кожної частини повинні бути строго розраховані. Деякі люди помилково вважають, що це просто металевий блок. Те, чи розумна конструкція, безпосередньо впливає на ефективність, тривалість життя, рівень кваліфікації прес-форми та безпосередньо перегорає генератор у важких випадках. Матеріал форми, як правило, магнієвий алюміній 7075, і деякі люди використовують нижчі матеріали, щоб зменшити витрати. Звичайні виробники прес-форм мають набір суворих процедур перевірки вхідних матеріалів, а оброблені розміри обробляються після комп’ютерного програмного моделювання та перевірки. Якість гарантована. Ці процеси не можуть виконуватися в загальних майстернях. Без розумного дизайну виготовлені форми не матимуть очевидних проблем із реакцією під час зварювання невеликих заготовок. При використанні високої потужності виникнуть різні недоліки. У важких випадках безпосередньо пошкоджує компоненти
