Ультразвукова машина для тиснення використовує технологію частотного широкосмугового відстеження, завдяки чому вихідна частота ультразвукового генератора завжди відповідає частоті перетворювача, що забезпечує якість зшивання та тиснення та значно подовжує термін служби ультразвукового генератора та пристрою перетворювача; Використовуйте високочастотні вібраційні хвилі для передачі на два або більше матеріалів, що зварюються.

Принцип роботи: технологія широкочастотного відстеження ультразвукової шнурівки: коли вихідна частота ультразвукового генератора не відповідає частоті перетворювача, це не тільки впливає на експериментальний ефект, але навіть пошкоджує обладнання, коли відхилення є великим.

У разі тиску поверхні матеріалу труться одна об одну, щоб утворити злиття між молекулярними шарами. Його перевагами є швидкість, енергозбереження, висока міцність плавлення, хороша провідність, відсутність іскор і майже холодна обробка.

1. Короткий час зварювання, ультразвукове автоматичне шиття без голкової нитки, позбавляє від частої заміни голкової нитки, швидкість шиття в 5-10 разів перевищує стьобання голкової машини, ширина налаштовується замовником;

2. Оскільки голки не використовуються, це дозволяє уникнути ситуації, коли зламані голки залишаються в матеріалі під час процесу шиття, усуваючи приховані загрози безпеці, і належить до нового покоління продуктів безпеки та захисту навколишнього середовища;

3. Немає зламаного з’єднання традиційного зшивання ниткою, міцна адгезія, чітке тиснення, поверхня має ефект тривимірного рельєфу, а продукт є більш висококласним і красивим;

4. Після обробки готовий продукт не має точкових отворів і просочування води, а також є більш водонепроникним і теплостійким;

5. Використання роликової форми дозволяє легко змінювати форми. Він може шити калейдоскопічні та складні візерунки розриву та симетрії, а також може розробляти різні візерунки квітів відповідно до потреб клієнта;

6. Машина має високий ступінь автоматичного інтелекту, а інфрачервона система автоматичного вирівнювання країв може автоматично виправляти матеріали кожного шару, щоб верхні та нижні матеріали завжди були вирівняні під час шиття, втрати при обробці були низькими, а виріб був більш гладким і стабільним.