Kesici, iş parçası işleme yüzeyinin şekline göre beş kategoriye ayrılabilir. Ultrasonik kesiciyle ahşabı kesmek için kullanılan aletlere ağaç işleme aletleri denir. Bu metalik olmayan yuvarlak bıçak malzemeleri, dilme bıçaklarının daha yüksek hızlarda kesim yapmasını sağlar. 1898'de Taylor ve Amerika Birleşik Devletleri. White yüksek hız çeliğini icat etti. Bükümlü matkaplarla ilgili buluş literatürü 1822'de kaydedildi, ancak 1864'e kadar bir meta olarak üretilmedi. Çin'de MÖ 28. ila 20. yüzyıllar gibi erken bir tarihte, modern düz matkaplara ve testerelere benzeyen pirinç koniler ve bakır koniler, matkaplar, bıçaklar vb. gibi bakır aletlerin matkap uçları ve testereleri ortaya çıktı.
O dönemde kesicinin bıçakları yüksek karbonlu takım çeliğinden yapılmıştı ve izin verilen kesme hızı yaklaşık 5 metre/dakikaydı. 1923 yılında Alman Schleitel semente karbürü icat etti. Mekanik imalatta kullanılan dilme bıçakları temel olarak metal malzemeleri kesmek için kullanıldığından, "bıçak" terimi genellikle metal kesme dilme bıçağı olarak anlaşılmaktadır. Yüzey kaplama yöntemi, temel malzemenin yüksek mukavemetini ve tokluğunu yüzey katmanının yüksek sertliği ve aşınma direnciyle birleştirerek bu kompozit malzemenin daha iyi kesme performansına sahip olmasını sağlar. 1792'de Birleşik Krallık'taki Mozley, kılavuzlar ve kalıplar üretti.
Bununla birlikte, dilme bıçaklarının hızlı gelişimi, 18. yüzyılın sonlarında buhar motorlarının ve diğer makinelerin gelişmesiyle ortaya çıktı.
Alaşımlı takım çeliği kullanıldığında, dilme bıçağının kesme hızı dakikada yaklaşık 8 metreye kadar artırılır, yüksek hız çeliği kullanıldığında bu oran iki kattan fazla artar ve sert alaşım kullanıldığında yüksek hız çeliğine göre iki kattan fazla artar. Kesilerek işlenen iş parçasının yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluğu da büyük ölçüde iyileştirilir.
Yüksek hız çeliği ve semente karbürün fiyatı nispeten pahalı olduğundan, dilme bıçakları genellikle kaynaklanır ve mekanik olarak kenetlenir. 1972'de General Electric, çok kristalli sentetik elmas ve çok kristalli kübik bor nitrür bıçaklar üretti. 1783 yılında Fransa'da René ilk kez bir frezeleme takımı üretti.
Dilme makinası bıçağı, dairesel bıçak olarak da bilinen, mekanik imalatta kesim yapmak için kullanılan bir alettir. 1949'dan 1950'ye kadar Amerika Birleşik Devletleri tornalama takımlarında değiştirilebilir kesici uçlar kullanmaya başladı ve kısa süre sonra frezeleme takımlarına ve diğer takımlara da uygulandı. 1972'de Amerika Birleşik Devletleri'nden Bangsha ve Laglan, karbür veya yüksek hızlı çelik dilme bıçağının yüzeyinde sert bir titanyum karbür veya titanyum nitrür tabakası kaplamak için fiziksel bir buhar biriktirme yöntemi geliştirdi. 1868'de İngiltere'deki Mushete, tungsten içeren alaşımlı takım çeliği yaptı. Tornalama takımları, planya makineleri, freze takımları, dış yüzey broşları ve dosyaları vb. dahil olmak üzere çeşitli dış yüzeyleri işlemek için araçlar; matkaplar, raybalar, delik işleme aletleri, raybalar ve iç yüzey broşları vb. dahil olmak üzere delik işleme aletleri; diş işleme Musluklar, kalıp, otomatik açma ve kapama diş kesme kafaları, diş tornalama aletleri ve diş frezeleme kesicileri vb. dahil olmak üzere aletler; ocak, dişli şekillendirici, tıraş bıçağı, konik dişli işleme aletleri vb. dahil olmak üzere dişli işleme aletleri; kesici uçlar da dahil olmak üzere blokaj aletleri Daire testere bıçakları, şerit testereler, yaylı testereler, blokaj tornalama takımları ve testere bıçağı frezeleme takımları, vb. Savaşan Devletler Dönemi'nin sonraki döneminde (MÖ 3. yüzyıl), karbürleme teknolojisi nedeniyle bakır bıçaklar yapıldı.
