Ang ultrasonic cutting machine ay isang uri ng kagamitan na gumagamit ng wave energy para sa pagputol. Ang pinakamalaking tampok nito ay hindi ito nangangailangan ng isang cutting edge.
Sa madaling salita, walang tradisyunal na cutting-edge ang kailangan. Ang tradisyunal na pagputol ay ang paggamit ng kutsilyo na may matalim na gilid upang idiin ang materyal na pinuputol. Ang presyon na ito ay puro sa gilid ng talim, at ang presyon ay napakalaki, na lumalampas sa lakas ng paggugupit ng materyal na pinuputol, at ang molecular bond ng materyal ay hinila at pinuputol.
Dahil ang materyal ay hinila sa pamamagitan ng malakas na presyon, ang cutting edge ng cutting tool ay dapat na napakatalas, at ang materyal mismo ay dapat makatiis ng medyo malaking presyon. Ito ay hindi mabuti para sa pagputol ng malambot at nababanat na mga materyales, at ito ay mas mahirap para sa mga malagkit na materyales.
Ang pangunahing istraktura ay isang ultrasonic transducer, isang sungay, isang pamutol (tool head), at isang power supply sa pagmamaneho. Kino-convert ng ultrasonic drive power ang city power sa high-frequency high-voltage alternating current, na ipinapadala sa ultrasonic transducer.
Ang ultrasonic transducer ay talagang katumbas ng isang energy conversion device, maaari nitong i-convert ang input electrical energy sa mechanical energy, iyon ay, ultrasound. Ang pagpapakita nito ay ang transduser ay gumagalaw pabalik-balik sa paayon na direksyon.
Ang dalas ng teleskopiko na paggalaw ay katumbas ng dalas ng high-frequency alternating current na ibinibigay ng driving power supply. Ang papel ng sungay ay upang ayusin ang buong ultrasonic vibration system, at pangalawa upang palakasin ang output amplitude ng transducer.
Sa isang banda, ang pamutol (tool head) ay higit na nagpapalaki sa amplitude at nakatutok sa ultrasound.
Sa kabilang banda, naglalabas ito ng mga ultrasonic wave at gumagamit ng katulad na gilid ng cutting blade upang ituon ang ultrasonic energy sa cutting site ng materyal na puputulin.
Sa ilalim ng pagkilos ng malaking ultrasonic energy, ang bahaging ito ay agad na lumalambot at natutunaw, at ang lakas nito ay bumaba nang husto. Sa oras na ito, hangga't ang isang maliit na puwersa ng pagputol ay inilapat, ang layunin ng pagputol ng materyal ay maaaring makamit. Katulad ng maginoo na pagputol, ang mga pangunahing sangkap na kinakailangan ay ang pamutol at ang cutting board, at ang ultrasonic cutting machine ay mayroon ding dalawang pangunahing istruktura.
Depende sa lokasyon ng paglalagay ng ultrasound, maaari rin nating hatiin ito sa isang ultrasonic cutter at isang ultrasonic cutting board cutter. Ang ultrasonic cutter cutting machine ay direktang naglo-load ng ultrasonic energy papunta sa cutter, at ang cutter ay nagiging cutter na may ultrasound. Kapag pinuputol ang materyal, ang materyal ay higit na pinalambot at natutunaw ng ultrasonic na enerhiya, at ang cutting edge ng cutter ay gumaganap lamang ng papel ng pagputol ng seam positioning, ultrasonic energy output, at paghihiwalay ng materyal.
Ang paraan ng pagputol na ito ay angkop para sa pagputol ng mga materyales na hindi maginhawa upang itakda ang cutting board, tulad ng makapal, makapal at mahaba. Ang ultrasonic cutting machine ay angkop para sa: hilaw na pagputol ng goma, pagputol ng tubo, frozen na karne, kendi, pagputol ng tsokolate, printed circuit board, industriya, industriya ng alahas, pagproseso ng mga produktong plastik, pagproseso ng pagkain, industriya ng pag-print, industriya ng sasakyan Natural fiber segmentation (maaaring hatiin sa manipis na mga linya), synthetic fiber deep digging (multilayer circuit cutting), plastic shell processing, isang manipis na artipisyal na resin kabilang ang pintura (angkop para sa mga malalaking lugar ng papel o pelikula)
