Anim na Karaniwang Problema Ng Ultrasound

1. Hindi pagkakaunawaan ng welding workpiece

Ang enerhiya ng ultrasoniko ay agad na sumasabog, ang linya ng hinang ay dapat mabuo sa mga punto o linya at ang distansya ng paghahatid ay dapat sumunod sa pamamaraan ng ultrasonic welding. Ang ilang mga tao ay nag-iisip na hangga't ito ay isang plastik na materyal, gaano man ang magkasanib na ibabaw ay maaaring welded nang maayos, ito ay isang maling pag-unawa. Kapag ang madalian na enerhiya ay nabuo, mas malaki ang magkasanib na lugar, mas matindi ang pagpapakalat ng enerhiya, mas malala ang epekto ng hinang, at maging ang hinang ay imposible. Ang mga ultrasonic wave ay ipinadala nang pahaba, ang pagkawala ng enerhiya ay proporsyonal sa distansya, at ang mahabang distansya ay dapat na kontrolado sa loob ng 7.5 cm. Ang linya ng hinang ay dapat na kontrolado sa pagitan ng 0.3-0.8mm bilang ang pinakamahusay na kondisyon, at ang kapal ng pader ng workpiece ay hindi dapat mas mababa sa 2mm, kung hindi man ay hindi ito maaaring welded nang maayos, lalo na para sa mga produkto na nangangailangan ng watertightness.

2. Hindi pagkakaunawaan sa materyal ng workpiece

Ang mga ultrasonic welding machine ay may mga kinakailangan sa mga materyales ng welded workpieces. Hindi lahat ng mga materyales ay maaaring welded. Ang ilang mga tao ay nag-iisip na ang anumang materyal ay maaaring welded. Ito ay isang malaking hindi pagkakaunawaan. Ang ilang iba't ibang mga materyales ay maaaring welded nang maayos, at ang ilan ay maaaring welded. Ang ilan ay hindi tugma. Ang punto ng pagkatunaw ng parehong materyal ay pareho, at maaari itong welded sa prinsipyo. Ngunit kapag ang punto ng pagkatunaw ng welded workpiece ay higit sa 350 degrees, hindi na ito angkop para sa ultrasonic welding. Dahil agad na natutunaw ng ultrasound ang mga molekula ng workpiece, ang batayan ng paghatol ay nasa loob ng 1-3. Kung hindi maganda ang welding, dapat kang pumili ng iba pang proseso ng welding, tulad ng hot plate, spin melting, vibration at friction. Sa pangkalahatan, ang materyal ng ABS ay ang pinakamadaling i-weld dahil sa mababang punto ng pagkatunaw at tigas nito. Sa kabaligtaran, ang naylon ang pinakamahirap na hinangin.

3, Mga pagkakamali sa pagpili ng ultrasonic

Gaano karaming output power ang gagamitin, oscillation frequency, at amplitude range ay dapat isaalang-alang ayon sa materyal ng workpiece, sa lugar ng welding wire, kung mayroong mga electronic na bahagi sa workpiece, at kung ito ay airtight. Ang mitolohiya ay ang mas malaki ang kapangyarihan, mas mabuti. Ito rin ay isang hindi pagkakaunawaan. Kung wala kang masyadong alam tungkol sa ultrasound. Pinakamabuting kumunsulta sa mga tauhan ng engineering at teknikal ng isang regular na planta ng produksyon ng ultrasonic. Kung maaari, ito ay pinakamahusay na makipag-ugnayan sa tagagawa sa site, at huwag bulag na makinig sa panlilinlang ng ilang impormal na ultrasound sales staff. Sa kasalukuyan, ang mga kumpanyang gumagawa ng mga kaugnay na kagamitan ay partikular na kumplikado, karamihan sa mga ito ay mga workshop ng pamilya, na mahigpit na kinokopya ang circuit, at tila nauunawaan ang prinsipyo ng pagtatrabaho. Ang kinopyang device ay may nakamamatay na depekto. Ang isa ay ang kalidad ng mga hilaw na materyales na binili ay hindi magagarantiyahan, at ang pangunahing teknolohiya ng pangalawang proseso ng produksyon ay hindi pinagkadalubhasaan. Ang kagamitan ay madalas na gumaganap na hindi matatag sa panahon ng medium at high power na operasyon, at mababa ang rate ng kwalipikasyon ng produkto. Minsan ang mga kagamitan ay nasira. Gaya ng power transformer ng transducer, hindi masusukat ang mga parameter ng magnetic material na ginamit, magnetic saturation magnetic flux density (Bs), magnetic induction intensity (Bm), effective magnetic permeability (Ue), residual magnetic flux density (Br), coercivity (A / M) atbp. Medyo kumplikado ang proseso ng paikot-ikot, at hindi magagawa ang mga home-style workshop na ito. Samakatuwid, upang bumili ng ultrasound, pinakamahusay na maunawaan muna ang sitwasyon ng kumpanya. Sa ganitong paraan lamang mababawasan ang hindi kinakailangang problema sa hinaharap.

4, hindi pagkakaunawaan ng ultrasonic output kapangyarihan

Ang output power ng ultrasonic wave ay kapareho ng diameter at kapal ng piezoelectric ceramic sheet, ang materyal, at ang proseso ng disenyo. Ang transduser ay hugis at ang pinakamataas na kapangyarihan ay hugis. Ang pagsukat ng enerhiya ng output ay isang kumplikadong proseso. Hindi naman sa mas malaki ang transducer, mas maraming power tube na ginagamit sa circuit, mas malaki ang output na enerhiya. Dapat itong mangailangan ng medyo kumplikadong instrumento sa pagsukat ng amplitude upang tumpak na masukat ang amplitude nito. Kasama ng panlilinlang ng mga kawani ng pagbebenta, nagbibigay ito sa mga mamimili ng maling pag-unawa na ang dami ng natupok na elektrikal na enerhiya ay hindi sumasalamin sa laki ng output ng ultrasonic power. Kung ang paayon na enerhiya na nabuo ay mababa at ang kasalukuyang pagkonsumo ay malaki, maaari lamang itong ipaliwanag ang kahusayan ng kagamitan, nang walang kapangyarihan. Sabihin.

5. Hindi pagkakaunawaan sa prinsipyo ng hinang

Ang isang malaking bilang ng mga tao na nakikibahagi sa ultrasonic welding sa loob ng maraming taon ay may hindi pagkakaunawaan tungkol sa paghahatid ng ultrasonic na enerhiya. Ito ay pinaniniwalaan na ang hinang ng mga sound wave sa ibabaw ng contact ay talagang isang hindi pagkakaunawaan. Ang tunay na prinsipyo ng hinang ay pagkatapos na ang transduser ay nag-convert ng elektrikal na enerhiya sa mekanikal na enerhiya, ito ay dumaan sa workpiece Ang mga molekula ng materyal ay nagsasagawa, at ang sound wave ay nagsasagawa ng sound resistance sa mga solido ay mas maliit kaysa sa hangin. Kapag ang sound wave ay dumaan sa joint ng workpiece, ang acoustic resistance sa gap ay malaki, at ang nabuong thermal energy ay medyo malaki. Ang temperatura ay unang umabot sa punto ng pagkatunaw ng workpiece, at pagkatapos ay Sa isang tiyak na presyon, ang tahi ay welded, at ang iba pang mga bahagi ng workpiece ay hindi welded dahil sa mababang acoustic resistance at mababang temperatura. Ang prinsipyo ay katulad ng batas ng Ohm.

6, Hindi pagkakaunawaan ng istraktura ng hinang

Iba't ibang uri ng ultrasonic molds (Horn), ang hugis ng workpiece ay tumutukoy sa hugis ng amag, ngunit ang laki at radian ng bawat bahagi ay dapat na mahigpit na kalkulahin. Ang ilang mga tao ay nagkakamali sa pag-iisip na ito ay isang metal block lamang. Kung ang disenyo ay makatwiran o hindi direktang nakakaapekto sa kahusayan, tagal ng buhay, rate ng kwalipikasyon ng produkto ng amag, at direktang nasusunog ang generator sa malalang kaso. Ang materyal ng amag ay karaniwang magnesium aluminyo 7075, at ang ilang mga tao ay gumagamit ng mas mababang mga materyales upang mabawasan ang mga gastos. Ang mga regular na tagagawa ng amag ay may isang hanay ng mga mahigpit na pamamaraan ng inspeksyon para sa mga papasok na materyales, at ang mga naprosesong sukat ay pinoproseso pagkatapos ng simulation at pag-verify ng software ng computer. Garantisadong kalidad. Ang mga prosesong ito ay hindi maaaring gawin ng mga pangkalahatang workshop. Kung walang makatwirang disenyo, ang mga hulma na ginawa ay hindi magkakaroon ng malinaw na mga problema sa reaksyon kapag hinang ang maliliit na workpiece. Iba't ibang disadvantages ang magaganap kapag high power ang ginamit. Sa matinding kaso, direktang makapinsala sa mga bahagi