Ang ultrasonic na pagputol ng pagkain ay hindi nakakapinsala sa katawan ng tao. At sa mga nagdaang taon, ang ultratunog ay malawakang ginagamit sa industriya ng pagkain.

Ultrasonic na aplikasyon para sa pagputol ng pagkain: walang matalim na blades ang kailangan, walang matinding presyon ang kinakailangan, at ang cutting material ay hindi mapupuksa o masisira. Ang cutting blade ay gumagawa ng ultrasonic vibration, ang friction resistance ay partikular na maliit, at ang materyal na gupitin ay hindi madaling dumikit sa blade. Ito ay may halatang cutting effect sa frozen, sticky at elastic na pagkain, lalo na epektibo. Sa parehong oras ng pagputol, ang pagputol bahagi ay may fusion effect. Ang pinagputulan ay nakatatak sa gilid upang maiwasan ang pagluwag ng hiniwang tissue ng pagkain. Ang ultrasonic cutting machine ay isang device na gumagamit ng wave energy para sa pagputol at pagproseso, at nailalarawan sa pamamagitan ng hindi paggamit ng tradisyonal na cutting edge.

 

Tradisyonal na pagputol: Ang tradisyonal na pagputol ay gumagamit ng isang kutsilyo na may matalim na gilid upang idiin ang pagkain na hinihiwa. Ang presyon ay puro sa gilid ng talim, at ang presyon ay napakalaki, na lumalampas sa lakas ng paggugupit ng pagkain na pinuputol, at ang molecular bond ng pagkain ay hinila at pinuputol. Dahil ang pagkain ay hinihila sa pamamagitan ng malakas na presyon, ang cutting edge ng cutting tool ay dapat na napakatalas, at ang materyal mismo ay dapat na nasa ilalim ng medyo mataas na presyon. Ito ay hindi mabuti para sa pagputol ng malambot at nababanat na pagkain, at ito ay mas mahirap para sa malagkit na pagkain.

Samakatuwid, kumpara sa tradisyunal na pagputol, ang mga benepisyo ng ultrasonic cutting na pagkain ay halata, kung kaya't ang pamamaraang ito ay malawakang ginagamit sa industriya ng pagkain. Bilang karagdagan sa ultrasonic na pagputol ng pagkain, ang iba pang mga aplikasyon sa industriya ng pagkain ay kinabibilangan ng: ultrasonic cleaning, ultrasonic assisted extraction, ultrasonic sterilization, ultrasonic emulsification, ultrasonic crystallization, ultrasonic drying, atbp.