குக்கீ வரம்புகள் வெற்று வட்ட பிஸ்கட்டைத் தாண்டி நகர்ந்துள்ளன. நட்சத்திரங்கள், பூக்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவங்கள், பல வண்ண மாவுகள், கொட்டைகள், திராட்சைகள் மற்றும் சாக்லேட் மோர்ஸால் நிரப்பப்பட்ட குக்கீகள் மற்றும் பேக்-ஆஃப் திட்டங்களுக்கான உறைந்த மாவு ஆகியவை இப்போது உற்பத்தியாளர்களுக்கான நிலையான தயாரிப்புகளாக உள்ளன. இந்த வடிவங்கள் ஒவ்வொன்றும் வழக்கமான வெட்டலின் பலவீனங்களை வெளிப்படுத்துகின்றன: மென்மையான மாவை பிளேடுடன் ஒட்டிக்கொண்டது, மென்மையான வடிவங்கள் சிதைந்துவிடும், சேர்க்கைகள் நிலைக்கு வெளியே இழுக்கப்படுகின்றன, வண்ணங்கள் ஒன்றோடொன்று இரத்தம், மற்றும் உறைந்த மாவை விரிசல். தி வான்லிசோனிக் அல்ட்ராசோனிக் குக்கீ கட்டிங் மெஷின் துல்லியமாக இந்த தயாரிப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது - தயாரிப்பை முன்கூட்டியே குளிரூட்டாமல் அல்லது அதன் பிறகு மறுசீரமைக்காமல், ஒரே பாஸில், வடிவ, ஒட்டும் மற்றும் உறைந்த மாவை சுத்தமாக வெட்டுவது.

நவீன குக்கீ மாவை ஏன் வழக்கமான கத்திகளை தோற்கடிக்கிறது

பாரம்பரிய குக்கீ வெட்டுதல் இயந்திர அழுத்தத்தைப் பொறுத்தது, மேலும் இயந்திர அழுத்தம் மென்மையான மாவையும் அதில் உள்ள பொருட்களையும் சேதப்படுத்தும். இன்றைய தயாரிப்பு வரம்புகளில், தொடர்ச்சியான சிக்கல்கள் நிலையானவை:

• மென்மையான, அதிக கொழுப்பு அல்லது ஒட்டும் மாவை பிளேடு மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்கிறது
• நட்சத்திரங்கள் மற்றும் பூக்கள் போன்ற நுட்பமான வார்ப்பட வடிவங்கள் வரையறையை இழந்து சிதைந்துவிடும்
• கொட்டைகள், திராட்சைகள், உலர்ந்த பழங்கள் மற்றும் சாக்லேட் துண்டுகள் இடமாற்றம் செய்யப்படுகின்றன அல்லது இடத்திலிருந்து உழப்படுகின்றன.
• பல வண்ண மாவை வண்ணங்களுக்கு இடையில் தடவி, வடிவமைப்பை மங்கலாக்குகிறது
• உறைந்த மாவை சுத்தமாகப் பிரிப்பதற்குப் பதிலாக விரிசல் மற்றும் உடைகிறது
• வழக்கமான வரிகளை வெட்டுவதற்கு முன் தயாரிப்பை குளிர்வித்து, செயல்முறைப் படியைச் சேர்க்க வேண்டும்
• வெட்டப்பட்ட தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன் மறுசீரமைக்க வேண்டும்
• பிளேட் பில்ட்-அப் படைகள் அடிக்கடி சுத்தம் செய்வதை நிறுத்துகின்றன

இந்தச் சிக்கல்கள் ஒவ்வொன்றும் விளைச்சலைக் குறைக்கிறது, வரியைக் குறைக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு விற்கப்படும் தோற்றத்தை சமரசம் செய்கிறது.

எக்ஸ்ட்ரூடரிலிருந்து நேரடியாக வெட்டுதல்

வான்லிசோனிக் வடிவமைப்பின் மிகவும் நடைமுறை நன்மைகளில் ஒன்று, வெளியேற்றப்பட்ட மாவை எவ்வாறு கையாளுகிறது என்பதுதான். மீயொலி பிளேட்டின் கிடைமட்ட இயக்கம், முதலில் மாவை கன்வேயரில் வைக்காமல் - நேரடியாக என்க்ரஸ்டிங் இயந்திரத்திலிருந்து வரும் மாவை வெட்ட அனுமதிக்கிறது.

அந்த ஒற்றை வடிவமைப்பு முடிவு செயல்முறையை மாற்றுகிறது. வெளியேற்றுதல், இடமாற்றம் செய்தல், நிலைநிறுத்துதல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவற்றுக்குப் பதிலாக, கத்தி உற்பத்தி செய்யும் இடத்தில் வெளியேற்றப்பட்ட ரிப்பனைப் பிரிக்கிறது. எக்ஸ்ட்ரூஷன் அச்சுகளால் உருவாக்கப்பட்ட வடிவங்கள் - நட்சத்திரங்கள், பூக்கள் மற்றும் முழுமையாக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சுயவிவரங்கள் - ஒரு சுத்தமான மற்றும் நேர்த்தியான மேற்பரப்பை விட்டு, வரிசையில் பிரிக்கப்படுகின்றன. குறைவான கையாளுதல் படிகள் சிதைவதற்கான வாய்ப்பு குறைவு மற்றும் மாவிலிருந்து பேக்கிங் தட்டுக்கு குறுகிய பாதை.

கொட்டைகள், திராட்சைகள் மற்றும் சாக்லேட் மூலம் வெட்டுக்களை சுத்தம் செய்யவும்

மெக்கானிக்கல் பிளேட்கள் மிகத் தெளிவாகப் பிரித்தெடுக்கப்படும் இடங்கள் சேர்த்தல். அதிர்வுறும் மீயொலி பிளேடு ஏறக்குறைய உராய்வு இல்லாத வெட்டு மேற்பரப்பைக் காட்டுகிறது, எனவே கடினமான பொருட்கள் மாவைத் தள்ளுவதற்குப் பதிலாக அவை உட்கார்ந்த இடத்தில் வெட்டப்படுகின்றன. கொட்டைகள், திராட்சைகள், உலர்ந்த பழங்கள் மற்றும் சாக்லேட் துண்டுகள் இடப்பெயர்ச்சி அல்லது உழவு விளைவு இல்லாமல் சுத்தமாக பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை பகுதி தோற்றம் மற்றும் எடை நிலைத்தன்மையை அழிக்கின்றன. மேற்பரப்பு அலங்காரம் விற்பனைப் புள்ளியாக இருக்கும் தயாரிப்புகளுக்கு, அந்த வித்தியாசம் ஒவ்வொரு துண்டிலும் தெரியும்.

பாதுகாக்கப்பட்ட வடிவங்கள் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட வண்ணங்கள்

மீயொலி அதிர்வு உராய்வு குணகத்தை குறைந்தபட்சமாகக் குறைப்பதால், பிளேடு அதை அழுத்தாமல் மாவைக் கடந்து செல்கிறது. மென்மையான வார்ப்பு வடிவங்கள் அவற்றின் வெளிப்புறத்தை வைத்திருக்கின்றன, மேலும் பல வண்ண வெளியேற்றப்பட்ட மாவை வண்ணங்கள் ஒன்றுக்கொன்று இரத்தம் இல்லாமல் வெட்டலாம். இதன் விளைவாக ஒரு வெட்டு மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் வரையறுக்கப்பட்டதாகவும் இருக்கும் - பருவகால மற்றும் பிரீமியம் வடிவமைப்புகளுக்கு ஒரு முக்கியமான தேவை.

உறைந்த மாவை முன் குளிரூட்டல் இல்லாமல் போர்ஷனிங்

உறைந்த குக்கீகள் வளர்ந்து வரும் வகையாகும், மேலும் அவை மீயொலி பகுதிக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. வழக்கமான வெட்டு முறைகள் பெரும்பாலும் தயாரிப்புகளை வெட்டுவதற்கு முன் குளிர்ச்சியாக அல்லது செயல்படக்கூடிய நிலைக்குக் குறைக்க வேண்டும் என்று கோருகின்றன, மேலும் தயாரிப்பு அடிக்கடி மறுசீரமைக்கப்பட வேண்டும். மீயொலி வெட்டுதல் இரண்டு படிகளையும் நீக்குகிறது: உறைந்த மாவை நேரடியாகப் பிரிக்கலாம், மேலும் வெட்டப்பட்ட தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்கிற்குள் நுழைவதற்கு முன்பு அதை மாற்றியமைக்க தேவையில்லை.

அப்ஸ்ட்ரீம் செயல்முறையை ஒரு ஆட்டோ-லோட் கன்வேயர் மற்றும் கீழ்நிலை செயல்முறையை வெளியேறும் கன்வேயர் மூலம் தானியக்கமாக்க முடியும், எனவே கட்டிங் ஸ்டேஷன் ஒரு கையேடு இடையூறாக செயல்படுவதை விட தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தில் செல்கிறது.

வரம்பில் வெளியீடு மற்றும் துல்லியம்

குக்கீ உற்பத்தி அளவுகள் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன, எனவே வான்லிசோனிக் ஒரே மீயொலி இயங்குதளத்தில் வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளை வழங்குகிறது:

• அதிவேக தொடர்ச்சியான வெட்டுக்கான சிறிய கன்வேயர் ஸ்லைசர், நிமிடத்திற்கு 180 வெட்டுகள் வரை வெட்டும் வேகம், கேக், ரொட்டி, நௌகட், மிட்டாய், சீஸ் மற்றும் புரோட்டீன் பார்களுக்கும் ஏற்றது.
• அதிக திறன் கொண்ட குக்கீ மற்றும் பிஸ்கட் கட்டர் நிமிடத்திற்கு 110 கத்திகள் வேகத்தில் 1.5 மிமீ வெட்டும் துல்லியத்துடன் இயங்கும், வெட்டு அளவுகள் முன்கூட்டியே கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் நுழைந்தன.
• சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பிஸ்கட் தொழிற்சாலைகளுக்கு ஏற்ற தட்டையான வெட்டு மேற்பரப்பு மற்றும் சீரான துண்டு அளவுடன் நிமிடத்திற்கு 60 வெட்டுக்கள் வரை செயல்படும் குக்கீ வெட்டு கட்டமைப்புகள்
• டிரே-எக்ஸ்ட்ரூஷன் குக்கீ மெஷின்கள் இரண்டு டைட்டானியம் அலாய் பிளேடுகளைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்யக்கூடிய வெட்டு வேகம் மற்றும் குறைந்தபட்ச வெட்டு தடிமன் 5 மிமீ, CE சான்றளிக்கப்பட்டது

அதிர்வுறும் குழுக்களை பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப 20 முதல் 60 கிலோஹெர்ட்ஸ் வரை வெவ்வேறு அதிர்வெண்களில் வழங்கலாம், உற்பத்தித் தளத்தில் செயல்பாட்டைப் பாதுகாப்பாகவும் அமைதியாகவும் வைத்திருக்கலாம்.

ஆட்டோமேஷன் மற்றும் வரி ஒருங்கிணைப்பு

மீயொலி வெட்டுதல் ஒரு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரத்தை விட தொடர்ச்சியான செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும்போது மிகவும் மதிப்புமிக்கது. வான்லிசோனிக் குக்கீ தீர்வுகள் வெளியேற்றம், மீயொலி வெட்டுதல் மற்றும் தானியங்கி பரிமாற்றம் அல்லது தட்டு ஏற்பாடு ஆகியவற்றை இணைக்கின்றன, எனவே வெட்டு துண்டுகள் கைமுறை தலையீடு இல்லாமல் நேரடியாக அடுத்த கட்டத்திற்கு நகரும். அப்ஸ்ட்ரீம் உருவாக்கும் உபகரணங்கள் மற்றும் கீழ்நிலை பேக்கிங், கூலிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் அமைப்புகளுடன் கட்டரை இணைப்பது கையாளுதலை குறைக்கிறது, தயாரிப்பு வடிவத்தை பாதுகாக்கிறது மற்றும் ஒரு நிலையான உற்பத்தி தாளத்தை உருவாக்குகிறது.

சுகாதாரம் மற்றும் பராமரிப்பு

ஒட்டும் மாவைக் குவிக்காத பிளேடு என்பது குறைவான சுத்தம் தேவைப்படும் பிளேடு. தயாரிப்பு மீயொலி பிளேடுடன் ஒத்துப்போவதில்லை என்பதால், பில்ட்-அப் குறைக்கப்படுகிறது மற்றும் வெட்டு இயந்திரங்களை சுத்தம் செய்வதில் பொதுவாக இழக்கப்படும் உற்பத்தி நேரம் குறைக்கப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம் வழக்கமான சுகாதாரத்தை ஆதரிக்கிறது, மேலும் வடிவமைப்பு தொடர்ச்சியான மாற்றங்களைச் செயல்படுத்தும் உணவு-தர உற்பத்தி சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் தயாரிப்பு சோதனை

குக்கீ சூத்திரங்கள் வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன - கொழுப்பு உள்ளடக்கம், மாவின் வெப்பநிலை, சேர்க்கும் வகை மற்றும் ஈரப்பதம் அனைத்தும் வெட்டு செயல்திறனை பாதிக்கிறது. உள்ளமைவை உறுதிப்படுத்தும் முன், வான்லிசோனிக் தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், மாவின் பண்புகள், தேவையான வடிவம் அல்லது தடிமன், உற்பத்தி திறன் மற்றும் வரி அமைப்பு ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்கிறது, மேலும் அசாதாரண சூத்திரங்கள் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு வெட்டு சோதனைகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு அளவுகள், குறைப்புத் தேவைகள் மற்றும் திறன் இலக்குகளுக்கு தீர்வுகளைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.

மீயொலி உணவு வெட்டுவதில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக

Wanlisonic 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக மீயொலி உணவு இயந்திரங்களில் கவனம் செலுத்துகிறது, கேக், ரொட்டி, டோஸ்ட், குக்கீ, சாண்ட்விச், சீஸ், மிட்டாய் மற்றும் உறைந்த உணவுப் பொருட்கள் முழுவதும் பேக்கரி மற்றும் உணவு பதப்படுத்தும் பயன்பாடுகளுக்கான வெட்டு உபகரணங்களை உருவாக்குகிறது. இயந்திரங்கள் 1,000 க்கும் மேற்பட்ட வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்கப்படுகின்றன மற்றும் ஐரோப்பா, அமெரிக்கா, மத்திய கிழக்கு, தென்கிழக்கு ஆசியா, ஓசியானியா மற்றும் பிற சந்தைகளுக்கு உள்நாட்டில் R&D மற்றும் உலகளாவிய விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவுடன் ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன.

முடிவுரை

குக்கீ உற்பத்தியாளர்கள் வடிவமைப்பு, சேர்த்தல்கள் மற்றும் வசதியான வடிவங்களில் போட்டியிடுவதால், வெட்டுதல் என்பது முடிக்கும் விவரத்தை விட வரையறுக்கும் உற்பத்திப் படியாக மாறியுள்ளது. தி வான்லிசோனிக் அல்ட்ராசோனிக் குக்கீ கட்டிங் மெஷின் வடிவ வடிவ மாவு, பல வண்ணப் பொருட்கள், உள்ளடக்கம் நிறைந்த ரெசிபிகள் மற்றும் ஃப்ரோஸன் போர்ஷனிங் ஆகியவற்றை முன் குளிரூட்டல் இல்லாமல் கையாளுகிறது - சுத்தமான மேற்பரப்புகள், பாதுகாக்கப்பட்ட வடிவங்கள் மற்றும் அதிக நிலையான வெளியீட்டை வழங்குகிறது. புதிய வடிவ-குக்கீ வரியைத் திட்டமிடும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு அல்லது கையேடு வெட்டும் நிலையத்தை மேம்படுத்துவதற்கு, தொழில்நுட்பம் நடைமுறையில் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை புதிய விளக்க வீடியோ காட்டுகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. அல்ட்ராசோனிக் குக்கீ வெட்டும் இயந்திரம் என்றால் என்ன?

இது ஒரு வெட்டு அமைப்பாகும், இதில் பிளேடு அதிக அதிர்வெண்ணில் அதிர்வுறும், ஏறக்குறைய உராய்வு இல்லாத வெட்டு மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது மாவை ஒட்டாமல், சிதைப்பது அல்லது சேர்த்தல்களின் இடப்பெயர்ச்சி இல்லாமல் சுத்தமாக பிரிக்கிறது. பார்க்கவும் வான்லிசோனிக் அல்ட்ராசோனிக் குக்கீ வெட்டும் இயந்திர வரம்பு கிடைக்கக்கூடிய கட்டமைப்புகளுக்கு.

2. இயந்திரம் நட்சத்திரங்கள் மற்றும் பூக்கள் போன்ற வார்ப்பு வடிவங்களை வெட்ட முடியுமா?

ஆம். நட்சத்திரங்கள், பூக்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சுயவிவரங்கள் உட்பட - எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டுகளால் உருவாக்கப்பட்ட வடிவங்களை சுத்தமான, வரையறுக்கப்பட்ட விளிம்புகளுடன் வெட்டலாம். கிடைமட்ட பிளேடு இயக்கம் வெளியேற்றப்பட்ட மாவை முதலில் கன்வேயரில் வைக்காமல் நேரடியாக என்க்ரஸ்டிங் இயந்திரத்திலிருந்து வெட்டலாம்.

3. வெட்டும்போது கொட்டைகள், திராட்சைகள் அல்லது சாக்லேட் துண்டுகள் மாவிலிருந்து வெளியே எடுக்கப்படுமா?

இல்லை. அதிர்வுறும் பிளேடு அவற்றை உழுவதற்குப் பதிலாக கடினமான சேர்ப்புகளை வெட்டுகிறது, எனவே கொட்டைகள், திராட்சைகள், உலர்ந்த பழங்கள் மற்றும் சாக்லேட் துண்டுகள் இடப்பெயர்ச்சி இல்லாமல் பிரிக்கப்படுகின்றன.

4. பல வண்ண குக்கீ மாவை வண்ணங்கள் ஒன்றாக ஒட்டாமல் வெட்ட முடியுமா?

ஆம். மீயொலி வெட்டுதல் மாவை சுருக்காததால், வண்ணங்கள் வரையறுக்கப்பட்டிருக்கும் மற்றும் வெட்டு முகம் முழுவதும் ஒன்றோடொன்று இரத்தம் வராது.

5. உறைந்த குக்கீ மாவை முன் குளிர்விக்காமல் வெட்ட முடியுமா?

ஆம். உறைந்த குக்கீகள் மீயொலி பகுதிக்கு மிகவும் பொருத்தமானவையாகும், மேலும் இந்த செயல்முறையானது வழக்கமான வெட்டு அமைப்புகளுடன் அடிக்கடி தேவைப்படும் முன்-குளிர்ச்சி மற்றும் பிந்தைய வெட்டு மறுசீரமைப்பு படிகளை நீக்குகிறது.

6. வெட்டும் வேகம் மற்றும் துல்லியம் என்ன?

வான்லிசோனிக் வரம்பில் உள்ள கட்டமைப்புகளில் நிமிடத்திற்கு 180 வெட்டுக்கள் வரையிலான கன்வேயர் ஸ்லைசர்கள், 1.5 மிமீ துல்லியத்துடன் நிமிடத்திற்கு 110 கத்திகள் கொண்ட உயர்-திறன் கட்டர் மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய வேகம் மற்றும் குறைந்தபட்ச வெட்டு தடிமன் 5 மிமீ கொண்ட தட்டு-வெளியேற்ற குக்கீ இயந்திரங்கள் ஆகியவை அடங்கும். டைட்டானியம் அலாய் கத்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அதிர்வுறும் குழுக்கள் 20 முதல் 60 kHz வரை கிடைக்கின்றன.

7. எங்கள் குக்கீ தயாரிப்புகளுக்கு வான்லிசோனிக் ஒரு இயந்திரத்தைத் தனிப்பயனாக்க முடியுமா?

ஆம். தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், மாவின் பண்புகள், தேவையான வடிவம் மற்றும் தடிமன், உற்பத்தி திறன் மற்றும் வரி அமைப்பு ஆகியவற்றைச் சுற்றி உள்ளமைவுகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் இறுதி விவரக்குறிப்பு உறுதிப்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு சோதனைகளை வெட்டுமாறு வான்லிசோனிக் பரிந்துரைக்கிறது.

தொடர்பு தகவல்:

அன்னி (மூத்த வாடிக்கையாளர் ஆலோசகர்)

மின்னஞ்சல்: sales3@wanlisonic.com

தொலைபேசி / WhatsApp / WeChat: 0086-1588-0521-772