இன்றைய வேகமான உணவு உற்பத்தித் துறையில், நிலைத்தன்மை, சுகாதாரம் மற்றும் வேகம் ஆகியவை இனி விருப்பமானவை அல்ல - அவை போட்டித்தன்மைக்கு தீர்க்கமான காரணிகள். சாப்பிடுவதற்கு தயாராக உள்ள சாண்ட்விச்களுக்கான நுகர்வோர் தேவை உலகளவில் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், உற்பத்தியாளர்கள் நுட்பமான அமைப்புகளை சேதப்படுத்தாமல் துல்லியமாக வழங்கும் வெட்டு தீர்வுகளை நாடுகின்றனர். இது சரியாக எங்கே வான்லிசோனிக் தனித்து நிற்கிறது.
சமீபத்தில் வெளியிடப்பட்ட YouTube விளக்கக்காட்சி வீடியோவின் அடிப்படையில், வான்லிசோனிக் அதன் மேம்பட்டதை வழங்குகிறது வான்லிசோனிக் சாண்ட்விச் கட்டிங் மெஷின், மீயொலி தொழில்நுட்பம் ஒரு எளிய மூன்று-அடுக்கு சாண்ட்விச்சை எவ்வாறு குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறன் மற்றும் தூய்மையுடன் செய்தபின் பகுதியளவு தயாரிப்புகளாக மாற்றுகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது.
முழு டோஸ்டிலிருந்து சரியான பகுதிகள் வரை: செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது
வீடியோ முழுமையான மற்றும் அதிக தானியங்கி சாண்ட்விச் வெட்டும் பணிப்பாய்வுகளை நிரூபிக்கிறது. செயல்முறை தொடங்குகிறது சதுர சிற்றுண்டியின் மூன்று அடுக்குகள் துல்லியமாக அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளன ஒரு சீரான சாண்ட்விச் தொகுதியை உருவாக்க. இந்த அடுக்கப்பட்ட அமைப்பு பின்னர் ஒரு மீது வைக்கப்படுகிறது வெள்ளை, உணவு தர கன்வேயர் பெல்ட், வெட்டு நிலைகள் முழுவதும் சுகாதாரம் மற்றும் நிலையான போக்குவரத்தை உறுதி செய்தல்.
படி 1: முதல் மீயொலி வெட்டு - சுத்தமான பிரிவு
பயன்படுத்தி மீயொலி அதிர்வு, இயந்திரம் முதல் வெட்டைச் செய்கிறது, அடுக்கப்பட்ட சாண்ட்விச்சைப் பிரிக்கிறது இரண்டு சம பாதிகள். பாரம்பரிய இயந்திர கத்திகள் போலல்லாமல், மீயொலி கத்திகள் உராய்வைக் குறைக்கின்றன, சிதைவு, சுருக்க அல்லது மூலப்பொருள் இடப்பெயர்ச்சியைத் தடுக்கின்றன.
படி 2: இரட்டை சேனல் இரண்டாம் நிலை கட்டிங்
அடுத்து, இரண்டு சாண்ட்விச் பகுதிகள் வழிநடத்தப்படுகின்றன இரண்டு தனித்தனி வெட்டு சேனல்கள். இந்த இரட்டை வரிசை வடிவமைப்பு ஒரே நேரத்தில் செயலாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது, துல்லியத்தை பராமரிக்கும் போது செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
படி 3: இறுதி துல்லிய வெட்டு - நான்கு மினி சாண்ட்விச்கள்
இறுதி கட்டத்தில், ஒவ்வொரு சதுர சாண்ட்விச் பகுதியும் மீண்டும் வெட்டப்பட்டு, உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது நான்கு சீரான அளவிலான சிறிய சாண்ட்விச்கள். இதன் விளைவாக, கூர்மையான விளிம்புகள் மற்றும் அப்படியே அடுக்குகள் கொண்ட சுத்தமான, பார்வைக்கு ஈர்க்கும் தயாரிப்பு - சில்லறை பேக்கேஜிங் அல்லது உணவுப் பொருட்கள் விநியோகத்திற்கு ஏற்றது.
மீயொலி வெட்டுதல் ஏன் வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது
பாரம்பரிய சாண்ட்விச் வெட்டும் முறைகள் பெரும்பாலும் மென்மையான ரொட்டி, கிரீமி ஃபில்லிங்ஸ் அல்லது அடுக்கப்பட்ட பொருட்களுடன் போராடுகின்றன. சுருக்கம், ஸ்மியர் மற்றும் சீரற்ற விளிம்புகள் ஆகியவை பொதுவான சவால்கள். வான்லிசோனிக்கின் மீயொலி தொழில்நுட்பம் இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்கிறது:
- உணவில் இயந்திர அழுத்தத்தைக் குறைத்தல்
- நிரப்புதல் கசிவு அல்லது அடுக்கு மாற்றத்தைத் தடுக்கிறது
- மென்மையான, நொறுக்குத் தீனி இல்லாத வெட்டு மேற்பரப்புகளை வழங்குதல்
- தயாரிப்பு தோற்றம் மற்றும் அலமாரியில் கவர்ச்சியை மேம்படுத்துகிறது
பொருத்தப்பட்டிருக்கிறது மூன்று மீயொலி கத்திகள், இயந்திரம் தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் அதிவேக, பல-நிலை வெட்டுதலை உறுதி செய்கிறது.
உணவு பாதுகாப்பு மற்றும் தொழில்துறை நம்பகத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது
வான்லிசோனிக் சாண்ட்விச் கட்டிங் மெஷின் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃப்ரேமிங் மற்றும் ஏ வெள்ளை உணவு தர கன்வேயர் பெல்ட், சர்வதேச உணவு பாதுகாப்பு தரங்களுடன் முழுமையாக இணங்குகிறது. பாதுகாப்பு கதவுகள், மீயொலி அதிர்வெண் கண்காணிப்பு மற்றும் பிழை காட்டி விளக்குகள் ஆகியவை நிலையான இயந்திர செயல்திறனை உறுதி செய்யும் போது ஆபரேட்டர்களுக்கு வலுவான பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.
இயந்திர தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
இதற்கான முழு விவரக்குறிப்பு அட்டவணை கீழே உள்ளது வான்லிசோனிக்-160K (2 வரிசைகள்) மாதிரி, ஆர்ப்பாட்டத்தில் இடம்பெற்றது:
| அளவுரு | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|
| மாதிரி | வான்லிசோனிக்-160K (2 வரிசைகள்) |
| மின்னழுத்தம் | 220V |
| மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி | 3000W |
| அதிர்வெண் | 50Hz–60Hz |
| வெட்டு வேகம் | 35-80 வெட்டுகள்/நிமிடம் (சரிசெய்யக்கூடியது) |
| கத்திகளின் எண்ணிக்கை | 3 (விரும்பினால்) |
| வரிசைகளின் எண்ணிக்கை | 2 வரிசைகள் (விரும்பினால்) |
| பிளேட் பொருள் | டைட்டானியம் அலாய் |
| கத்தி அளவு | 200 மிமீ (விரும்பினால்) |
| வெட்டு வகை | முக்கோணம், செவ்வகம் |
| மெஷின் ஃப்ரேம் மெட்டீரியல் | துருப்பிடிக்காத எஃகு |
| தானியங்கி பெல்ட் கடத்தல் | ஆம் |
| கடத்தும் வேகம் | 0-3000 மிமீ |
| பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு அமைப்பு | பாதுகாப்பு கதவு, அதிர்வெண் அல்ட்ராசோனிக் ஸ்கேன், தவறு காட்டி விளக்கு |
| கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு | நான்கு அச்சு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு |
| வெட்டும் கத்தி கட்டுப்பாடு | சர்வோ மோட்டார் |
| சான்றிதழ் | CE |
சாண்ட்விச்களுக்கு அப்பாற்பட்ட பயன்பாடுகள்
சாண்ட்விச் செயலாக்கத்திற்கு உகந்ததாக இருந்தாலும், வான்லிசோனிக் மீயொலி வெட்டு அமைப்பு பல்துறை ஆகும். இது இதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்:
- அடுக்கு கேக்குகள் மற்றும் மியூஸ் இனிப்புகள்
- சீஸ்கேக்குகள் மற்றும் பிரவுனிகள்
- உறைந்த அல்லது அரை உறைந்த பேக்கரி பொருட்கள்
- சுத்தமான வெட்டுக்கள் தேவைப்படும் மென்மையான அல்லது ஒட்டும் உணவுப் பொருட்கள்
இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை இயந்திரத்தை நீண்ட கால முதலீடாக தங்கள் தயாரிப்பு வரிசைகளை வேறுபடுத்த விரும்பும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு செய்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் - இழுவை வரிசையுடன் கூடிய அல்ட்ராசோனிக் சாண்ட்விச் கட்டிங் மெஷின்
Q1: பாரம்பரிய பிளேடு வெட்டுவதை விட மீயொலி வெட்டுதல் சிறந்தது எது?
A: மீயொலி வெட்டுதல் எதிர்ப்பைக் குறைக்க உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக தூய்மையான வெட்டுக்கள், குறைவான சிதைவு மற்றும் ஒட்டுதல் இல்லை-மென்மையான அல்லது ஒட்டும் நிரப்புதல்களுடன் கூட.
Q2: இயந்திரம் வெவ்வேறு சாண்ட்விச் அளவுகளைக் கையாள முடியுமா?
ப: ஆம். கட்டிங் வேகம், பிளேடு உள்ளமைவு மற்றும் வெட்டும் வடிவங்கள் (முக்கோணம் அல்லது செவ்வகம்) பல்வேறு சாண்ட்விச் பரிமாணங்களுக்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்யப்படலாம்.
Q3: இயக்குபவர்களுக்கு இயந்திரம் பாதுகாப்பானதா?
ப: முற்றிலும். இதில் பாதுகாப்பு கதவுகள், மீயொலி அதிர்வெண் கண்காணிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக தவறு காட்டி விளக்குகள் ஆகியவை அடங்கும்.
Q4: சுத்தம் செய்து பராமரிப்பது எவ்வளவு எளிது?
ப: துருப்பிடிக்காத எஃகு சட்டகம் மற்றும் உணவு தர கன்வேயர் பெல்ட் ஆகியவை உணவுத் தொழிற்சாலைகளில் கடுமையான சுகாதாரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காகவும் எளிதாக சுத்தம் செய்யவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
Q5: வான்லிசோனிக் தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் தனிப்பயனாக்கலையும் வழங்குகிறதா?
ப: ஆம். வான்லிசோனிக் தொழில்முறை ஆலோசனை, தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள் மற்றும் உலகளவில் விற்பனைக்குப் பிந்தைய தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது.
