வணிக ரீதியான பேக்கரி மற்றும் மிட்டாய் உற்பத்தியில், அதிக வேகத்தில் சீரான, பிரீமியம் குக்கீகளை வழங்குவது லாபத்திற்கான முக்கியமான அளவுகோலாகும். இருப்பினும், வழக்கமான மெக்கானிக்கல் பிளேடுகள் நவீன சமையல் குறிப்புகளுடன் போராடுகின்றன: அதிக வெண்ணெய் விகிதங்கள், ஒட்டும் சிரப்கள், மென்மையான சேர்க்கைகள் மற்றும் வெப்பநிலை உணர்திறன் கொண்ட மாவுகள் கடுமையான பிளேடு ஒட்டுதல், சிதைவு மற்றும் அதிகப்படியான நொறுக்குத் தீனிகளை ஏற்படுத்துகின்றன. தி வான்லிசோனிக் அல்ட்ராசோனிக் குக்கீ கட்டிங் மெஷின் 20,000 ஹெர்ட்ஸ் உயர் அதிர்வெண் மீயொலி அதிர்வு தொழில்நுட்பத்தை துல்லியமான டைட்டானியம் அலாய் பிளேடுகள் மற்றும் தானியங்கு தட்டு ஏற்பாட்டுடன் இணைப்பதன் மூலம் இந்த தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு தலைவலிகளை தீர்க்கிறது, சுத்தமான வெட்டுதல், பகுதி நிலைத்தன்மை மற்றும் தானியங்கு உற்பத்திக்கான புதிய தரநிலையை அமைக்கிறது.

பாரம்பரிய குக்கீ வெட்டும் சவால்

வழக்கமான ரோட்டரி கத்திகள், ஸ்டாம்பிங் டைஸ் அல்லது கம்பி கட்டர்களை நம்பியிருக்கும் போது, வெளியேற்றப்பட்ட மாவுக் கட்டைகள், குளிரூட்டப்பட்ட மாவுப் பட்டைகள் மற்றும் சிறப்பு பிஸ்கட்களை வெட்டுகின்ற தொழில்துறை பேக்கரிகள் தொடர்ச்சியான இடையூறுகளை எதிர்கொள்கின்றன:

• ஆக்கிரமிப்பு மாவை ஒட்டுதல்: வெண்ணெய் நிறைந்த, சர்க்கரை அல்லது சூடான மாவு உலோக கத்திகளுடன் ஒட்டிக்கொண்டது, கைமுறையாக பிளேடு ஸ்கிராப்பிங் மற்றும் சுத்தம் செய்வதற்கு அடிக்கடி உற்பத்தி நிறுத்தப்படும்.
• கட்டமைப்பு சிதைவு: மெக்கானிக்கல் கீழ்நோக்கிய அழுத்தம் மென்மையான அல்லது காற்றூட்டப்பட்ட மாவை நசுக்குகிறது, உருளைப் பதிவுகளைத் தட்டையாக்குகிறது மற்றும் நோக்கம் கொண்ட விளிம்பு சுயவிவரங்களை சிதைக்கிறது.
• நொறுக்கப்பட்ட சேர்த்தல்கள்: சாக்லேட் சில்லுகள், வறுத்த பருப்புகள், உலர்ந்த குருதிநெல்லிகள் மற்றும் டோஃபி துண்டுகள் போன்ற உடையக்கூடிய துகள்கள் வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பில் உடைக்கப்படுகின்றன அல்லது இழுக்கப்படுகின்றன.
• கைமுறை தட்டு ஏற்றுதல் தடைகள்: வழக்கமான வரிகளின்படி, தொழிலாளர்கள் கைமுறையாக, பேக்கிங் பாத்திரங்களில் மாவின் பகுதிகளை எடுத்து, சீரமைக்க மற்றும் இடத்தை வெட்ட வேண்டும், தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் தயாரிப்புகளை கையாளும் அபாயங்கள் அதிகரிக்கும்.
• எடை மாறுபாடு மற்றும் தயாரிப்பு வழங்கல்: சீரற்ற வெட்டு தடிமன்கள் துண்டு-துண்டு எடை முரண்பாடுகளை உருவாக்குகின்றன, தொகுக்கப்பட்ட பொருட்களில் விலையுயர்ந்த தயாரிப்பு கிவ்அவேயை அதிகரிக்கிறது.

இந்த திறமையின்மை வரி விளைச்சலை அமைதியாக குறைக்கிறது, உழைப்பின் மேல்நிலையை உயர்த்துகிறது மற்றும் சில்லறை விளக்கக்காட்சியை சமரசம் செய்கிறது.

மீயொலி தொழில்நுட்பம் குக்கீ வெட்டுவதை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?

மீயொலி உணவு வெட்டுதல் முரட்டு இயந்திர சக்தியை உராய்வு இல்லாத ஒலிப் பிரிப்புடன் மாற்றுகிறது. இல் வான்லிசோனிக் அல்ட்ராசோனிக் குக்கீ கட்டிங் மெஷின், ஒரு மேம்பட்ட பைசோ எலக்ட்ரிக் டிரான்ஸ்யூசர் மின் சக்தியை 20,000 ஹெர்ட்ஸ் (20 kHz) இல் உயர் அதிர்வெண் இயந்திர அதிர்வுகளாக மாற்றுகிறது. இந்த நுண்ணிய அதிர்வுகள் டைட்டானியம் அலாய் கட்டிங் பிளேடை வினாடிக்கு பல்லாயிரக்கணக்கான முறை நகர்த்துகின்றன.

கத்தி தொடர்ந்து ஊசலாடுவதால், கத்திக்கும் மாவுக்கும் இடையே உள்ள மேற்பரப்பு உராய்வு கிட்டத்தட்ட அகற்றப்படுகிறது. முக்கிய செயல்பாட்டு நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• உராய்வு இல்லாத வெட்டுதல்: குறைந்த கீழ்நோக்கிய அழுத்தத்துடன் அடர்த்தியான, மென்மையான அல்லது குளிர்ந்த மாவுப் பதிவுகள் வழியாக பிளேடு சிரமமின்றி சறுக்குகிறது.
• ஜீரோ பிளேட் ஒட்டுதல்: மாவை பிளேடு முகத்தில் இருந்து உடனடியாக வெளியிடுகிறது, நீட்டிக்கப்பட்ட ஷிப்ட்கள் முழுவதும் வெட்டு விளிம்பை சுத்தமாக வைத்திருக்கும்.
• அப்படியே மாவை வடிவியல்: மென்மையான மற்றும் மென்மையான மாவுகள் அவற்றின் துல்லியமான வெளியேற்றப்பட்ட குறுக்குவெட்டுகள் மற்றும் கூர்மையான மூலைகளை சிதைக்காமல் வைத்திருக்கும்.
• சுத்தமான சேர்த்தல்கள்: சாக்லேட் துண்டுகள் மற்றும் கடினமான கொட்டைகள் சுற்றியுள்ள மாவைக் கிழிக்காமல் வெட்டும் விமானத்தில் பாதியாக வெட்டப்படுகின்றன.
• குறைந்தபட்ச துண்டுகள் மற்றும் ஸ்கிராப்: புறக்கணிக்கக்கூடிய உராய்வு விளிம்பு சிப்பிங், மேற்பரப்பில் விரிசல் மற்றும் நொறுக்குத் தீனி உருவாக்கம் ஆகியவற்றைத் தடுக்கிறது.
• அதிக ஸ்லைசிங் வேகம்: நிமிடத்திற்கு 60 வெட்டுக்கள் வரை இயங்குகிறது (செய்முறை மற்றும் வரி தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யக்கூடியது).

தொழில்முறை ஷெல்ஃப் மேல்முறையீட்டுக்கான துல்லியமான வெட்டு

வணிக குக்கீ பேக்கேஜிங் மற்றும் தனியார் லேபிள் சில்லறை விற்பனை ஒப்பந்தங்களில் காட்சி நிலைத்தன்மை மிக முக்கியமானது. சீரற்ற துண்டுகள், சுருக்கப்பட்ட விளிம்புகள் அல்லது மங்கலான நிரப்புதல்கள் நுகர்வோர் பிராண்ட் உணர்வை உடனடியாகக் குறைக்கின்றன.

தி வான்லிசோனிக் அல்ட்ராசோனிக் குக்கீ கட்டிங் மெஷின் ஆயிரக்கணக்கான தொடர்ச்சியான சுழற்சிகளில் மில்லிமீட்டர்-நிலை மறுபரிசீலனையை வழங்குகிறது. உணவு-தர டைட்டானியம் அலாய் பிளேடுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் (தரமான உள்ளமைவு இரண்டு பிளேடுகளைக் கொண்டுள்ளது, விருப்ப வரிசைகள் கிடைக்கின்றன), இந்த இயந்திரம் நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களில் ரேஸர்-கூர்மையான வெட்டுத் துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது. செக்கர்போர்டு ஐஸ்பாக்ஸ் குக்கீகள், மொசைக் ஃப்ரூட் பிஸ்காட்டி அல்லது மென்மையான வெண்ணெய் ஷார்ட்பிரெட் துண்டுகள் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்தாலும், ஒவ்வொரு குக்கீயும் தட்டையான, மிருதுவான வெட்டு முகம் மற்றும் சீரான பரிமாணங்களைக் காட்டுவதை வான்லிசோனிக் உறுதி செய்கிறது.

உயர் திறன் தன்னியக்கமாக்கல் மற்றும் தானியங்கி தட்டு ஏற்பாடு

உயர்ந்த ஸ்லைஸ் தரத்திற்கு அப்பால், வரையறுக்கும் நன்மை வான்லிசோனிக் அல்ட்ராசோனிக் குக்கீ கட்டிங் மெஷின் (மாடல்: Wanlisp2-250K800L3500) என்பது அதன் முழு ஒருங்கிணைந்த தானியங்கி தட்டு ஏற்பாடு அமைப்பு ஆகும்.

பாரம்பரிய பேக்கரி அமைப்புகளில், வெட்டப்பட்ட குக்கீகளை கைமுறையாக பேக்கிங் தாள்களுக்கு மாற்றுவது ஒரு பெரிய தொழிலாளர் இடையூறாக உள்ளது. வான்லிசோனிக் முழு ஓட்டத்தையும் தானியக்கமாக்குகிறது:

1. தொடர்ச்சியான உணவு: வெளியேற்றப்பட்ட மாவு பதிவுகள் அல்லது பார்கள் உணவு தர உட்கொள்ளும் கன்வேயருடன் சீராக முன்னேறும்.
2. ஆப்டிகல் சென்சார் பொசிஷனிங்: துல்லியமான சென்சார்கள் மாவின் நிலை மற்றும் நேரத்தை மில்லி விநாடி துல்லியத்துடன் கண்டறியும்.
3. அதிவேக அல்ட்ராசோனிக் ஸ்லைசிங்: இரட்டை டைட்டானியம் கத்திகள் கீழ்நோக்கிச் சுழன்று, நிமிடத்திற்கு 60 வெட்டுக்கள் வரை சுத்தமான வெட்டுகளைச் செயல்படுத்துகின்றன.
4. தானியங்கி தட்டு இடம்: வெட்டப்பட்ட குக்கீகள் முறையாக மாற்றப்பட்டு, நிரல்படுத்தக்கூடிய சுருதி மற்றும் வரிசை இடைவெளியுடன் நிலையான பேக்கிங் தட்டுகளில் அமைக்கப்படுகின்றன.
5. நேரடி பரிமாற்றம்: நிரப்பப்பட்ட பான்கள் நேரடியாக ப்ரூஃபிங், ரேக் அடுப்புகள், டன்னல் அடுப்புகள் அல்லது பிளாஸ்ட் ஃப்ரீசர்களுக்கு செல்கின்றன.

கைமுறை தட்டுக் கையாளுதலை நீக்குவதன் மூலம், பேக்கரிகள் ஒரு ஷிப்டுக்கு 2 முதல் 4 தொழிலாளர்களை மறுஒதுக்கீடு செய்யலாம், லைன் பணிச்சூழலியல் மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கடுமையான சுகாதாரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்யலாம்.

மென்மையான அமைப்புகளை சேதப்படுத்தாமல் சுத்தம் செய்தல்

சிறப்பு, சுத்தமான லேபிள் மற்றும் மகிழ்ச்சியான குக்கீ வகைகளுக்கான நுகர்வோர் தேவை தொழில்துறை உற்பத்தியில் சிக்கலான சூத்திரங்களை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது. மென்மையாக சுடப்பட்ட மையத்தில் நிரப்பப்பட்ட குக்கீகள், பசையம் இல்லாத பாதாம் மாவு கலவைகள் மற்றும் நொறுங்கிய ஷார்ட்பிரெட்கள் ஆகியவை பலவீனமானவை.

பாரம்பரிய இயந்திர கத்திகள் வெட்டுக் கோட்டில் இந்த நுட்பமான மெட்ரிக்குகளை நசுக்குகின்றன. வான்லிசோனிக் அல்ட்ராசோனிக் பிளேடு ஒரு நுண்ணிய ஒலித் தடையை உருவாக்குகிறது, இது பொருட்களை சுத்தமாகப் பிரிக்கிறது. நிரப்புதல்கள் அவற்றின் மாவு உறைகளுக்குள் மூடப்பட்டிருக்கும், மென்மையான மாவு கட்டமைப்புகள் சரிந்துவிடாது, மேலும் வெட்டப்பட்ட முகத்தில் சேர்த்தல்கள் சுத்தமாகத் தெரியும். உயர்-மதிப்பு குர்மெட் குக்கீ வரிகளுக்கு, இந்த மென்மையான வெட்டு நடவடிக்கை தயாரிப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் பிரீமியம் விலையைப் பாதுகாக்கிறது.

பல்வேறு குக்கீ வரிகள் முழுவதும் பல்துறை பயன்பாடுகள்

பல தயாரிப்பு நெகிழ்வுத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது வான்லிசோனிக் அல்ட்ராசோனிக் குக்கீ கட்டிங் மெஷின் பரந்த அளவிலான மாவு நிலைத்தன்மை மற்றும் பேக்கரி ரெசிபிகளுக்கு இடமளிக்கிறது:

• பட்டர் & ஷார்ட்பிரெட் குக்கீகள்: அதிக கொழுப்புள்ள மாவை வெண்ணெய் உருகாமல் அல்லது விளிம்புகளை தடவாமல் சுத்தமாக வெட்டவும்.
• சாக்லேட் சிப் & உள்ளடக்கிய குக்கீகள்: துகள்கள், கொட்டைகள், விதைகள் அல்லது உலர்ந்த பழங்களால் நிரம்பிய அடர்த்தியான மாவுகள்.
• ஐஸ்பாக்ஸ் & குளிர்சாதன பெட்டி குக்கீகள்: குளிர்ந்த உருளை அல்லது சதுர மாவு பதிவுகள் சீரான வட்டுகளாக வெட்டப்படுகின்றன.
• பிஸ்கோட்டி & இரண்டு முறை சுட்ட பிஸ்கட் பார்கள்: முதல் பேக்கிங்கிற்கு முன் ஒரே சீரான பார்கள் அல்லது இரண்டாவது பேக்கிங்கிற்கு முன் மிருதுவான விரல் துண்டுகள்.
• நிரப்பப்பட்ட மற்றும் அடுக்கு குக்கீ மாவுகள்: பழ நெரிசல்கள், சாக்லேட் பேஸ்ட்கள் அல்லது க்ரீம் சென்டர்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட இரட்டை வெளியேற்ற மாவுகள்.
• பசையம் இல்லாத & சிறப்பு சூத்திரங்கள்: உடையக்கூடிய மாற்று மாவு ரெசிபிகள் விரிசல் அல்லது நொறுங்காமல் பதப்படுத்தப்படுகின்றன.
• உறைந்த மாவு பதிவுகள்: பேக்-ஆஃப் சங்கிலிகளுக்கான துல்லியமான எடை விவரக்குறிப்புகளுக்கு முன்-பகுதி உறைந்த பதிவுகள் வெட்டப்படுகின்றன.

ஆபரேட்டர்கள் வெட்டு வேகம், ஸ்லைஸ் தடிமன் மற்றும் தட்டு ஏற்பாடு முறைகளை உள்ளுணர்வு டிஜிட்டல் தொடுதிரை மூலம் சரிசெய்து சேமிக்க முடியும், இது வேகமான SKU மாற்றங்களை செயல்படுத்துகிறது.

சுகாதாரமான செயல்பாடு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு

சுகாதாரம் மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்பு இணக்கம் (CE, FDA மற்றும் HACCP) ஆகியவை வான்லிசோனிக் உபகரண வடிவமைப்பில் மையமாக உள்ளன. மீயொலி பிளேடு தொடர்ந்து அதிர்வதால், மாவின் எச்சம் பிளேடு மேற்பரப்பில் ஒட்ட முடியாது. இந்த சுய-சுத்தப்படுத்தும் பண்பு குறுக்கு-மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது மற்றும் இடை-மாற்று கழுவுதல்களை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது.

304 உணவு தர துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் சானிட்டரி டைட்டானியம் அலாய் ஆகியவற்றிலிருந்து கட்டப்பட்ட இந்த இயந்திரம், வாஷ் டவுன்-ரெடி கூறுகளுடன் திறந்த-பிரேம் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு இடையே விரைவான மற்றும் முழுமையான சுத்திகரிப்புக்கு உறுதியளிக்கிறது.

கழிவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி ROIயை அதிகப்படுத்துதல்

நவீன பேக்கரி ஆட்டோமேஷனில் முதலீடு செய்வது அளவிடக்கூடிய நிதி வருவாயை வழங்க வேண்டும். தி வான்லிசோனிக் அல்ட்ராசோனிக் குக்கீ கட்டிங் மெஷின் மூன்று முதன்மை வழிமுறைகள் மூலம் முதலீட்டின் மீதான வருவாயை அதிகரிக்கிறது:

• மகசூல் மேம்பாடு: பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் உள்ள நொறுக்குத் தீனி உருவாக்கம் மற்றும் பூஜ்ஜிய விளிம்பு சிதைவு ஆகியவை பயன்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்பு விளைச்சலை ஒரு தொகுதிக்கு 3% முதல் 7% வரை உயர்த்துகின்றன.
• கிவ்அவே கட்டுப்பாடு: துல்லியமான தடிமன் மற்றும் வால்யூமெட்ரிக் போர்ஷனிங் ஆகியவை பேக்கேஜ் எடைகளை இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்குள் வைத்திருக்கின்றன, விலையுயர்ந்த மூலப்பொருட்களைச் சேமிக்கின்றன.
• தொழிலாளர் சேமிப்பு: தானியங்கு வெட்டுதல் மற்றும் தட்டு வைப்பது கைமுறை கையாளுதல் நிலையங்களை நீக்குகிறது, தொழிலாளர் மேல்நிலையை கணிசமாக குறைக்கிறது.

அதிக அளவு வரிகளை இயக்கும் வணிக பேக்கரிகளுக்கு, இயந்திரம் பொதுவாக 6 முதல் 12 மாதங்களுக்குள் முழு திருப்பிச் செலுத்தும்.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள் மற்றும் உலகளாவிய தொழில்நுட்ப ஆதரவு

அல்ட்ராசோனிக் உணவு வெட்டும் இயந்திரங்களில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், வான்லி மெஷினரி குறிப்பிட்ட பேக்கரி தரை தளவமைப்புகள், அப்ஸ்ட்ரீம் எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் மற்றும் கீழ்நிலை பேக்கேஜிங் வரிகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறது. பேக்கரி உற்பத்தியாளர்கள் மாவை மாதிரிகளை வான்லிசோனிக் நிறுவனத்திற்கு அனுப்ப அழைக்கப்படுகிறார்கள், இது பாராட்டுக்குரிய வெட்டும் சோதனைகள், ஸ்லைஸ் நிலைத்தன்மை அறிக்கைகள் மற்றும் வீடியோ காட்சிகள்.

முடிவு: வான்லிசோனிக் உடன் குக்கீ உற்பத்தியை மாற்றவும்

சந்தைப் போட்டி தீவிரமடைந்து, தொழிலாளர் பற்றாக்குறை உணவு ஆலைகளுக்கு சவாலாக இருப்பதால், நவீன பேக்கரிகள் காலாவதியான இயந்திர வெட்டிகளை நம்பியிருக்க முடியாது. தி வான்லிசோனிக் அல்ட்ராசோனிக் குக்கீ கட்டிங் மெஷின் அல்ட்ராசோனிக் துல்லியம், தானியங்கு தட்டு கையாளுதல் மற்றும் கரடுமுரடான நம்பகத்தன்மை ஆகியவை உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும் பிராண்ட் நற்பெயரைப் பாதுகாக்கவும் ஒருங்கிணைக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் –மீயொலி குக்கீ வெட்டும் இயந்திரம்

1. அல்ட்ராசோனிக் குக்கீ வெட்டும் இயந்திரம் என்றால் என்ன, அது எப்படி வேலை செய்கிறது?

மீயொலி குக்கீ வெட்டும் இயந்திரம், 20,000 ஹெர்ட்ஸ் வேகத்தில் டைட்டானியம் அலாய் பிளேட்டை அதிரச் செய்ய அல்ட்ராசோனிக் ஜெனரேட்டர் மற்றும் டிரான்ஸ்யூசரைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த உயர் அதிர்வெண் நுண்ணிய அதிர்வுகள் மேற்பரப்பு உராய்வை நீக்கி, கத்தியை மென்மையான, ஒட்டும் அல்லது உள்ளடக்கிய கனமான மாவை சிதைப்பது, ஒட்டுதல் அல்லது நொறுங்காமல் சுத்தமாக வெட்ட அனுமதிக்கிறது.

2. வழக்கமான மெக்கானிக்கல் கட்டர்களுக்குப் பதிலாக மீயொலி தொழில்நுட்பத்தை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்?

பாரம்பரிய கம்பி மற்றும் இயந்திர கத்திகள் கீழ்நோக்கி அழுத்தத்தை செலுத்துகின்றன, இது மென்மையான மாவை சிதைக்கிறது, வெண்ணெய் தடவி, சேர்த்தல்களை நசுக்குகிறது மற்றும் நிலையான சுத்தம் நிறுத்தங்கள் தேவைப்படும் ஒட்டும் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. அல்ட்ராசோனிக் ஸ்லைசிங் மாவை குறைந்தபட்ச அழுத்தத்துடன் சுத்தமாக பிரிக்கிறது, சுத்தமான விளிம்புகள், இறுக்கமான எடை துல்லியம் மற்றும் குறைந்தபட்ச ஸ்கிராப்பை உறுதி செய்கிறது.

3. வான்லிசோனிக் குக்கீ இயந்திரம் கொட்டைகள் மற்றும் சாக்லேட் துண்டுகளுடன் மாவைக் கையாள முடியுமா?

ஆம். 20 கிலோஹெர்ட்ஸ் அதிர்வு, சாக்லேட் துண்டுகள், முழு பாதாம், அக்ரூட் பருப்புகள் மற்றும் உலர்ந்த பழங்கள் போன்ற கடினமான சேர்க்கைகளை வெட்டப்பட்ட கோட்டுடன் அகற்றாமல் அல்லது மாவைக் கிழிக்காமல் சுத்தமாக வெட்டுகிறது.

4. தானியங்கு தட்டு ஏற்பாடு அம்சம் உற்பத்தி திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?

ஒருங்கிணைந்த தட்டு ஏற்பாடு அமைப்பு, வெட்டப்பட்ட குக்கீ துண்டுகளை வெட்டும் கன்வேயரில் இருந்து தானாகவே மாற்றுகிறது மற்றும் நிரல்படுத்தக்கூடிய இடைவெளியுடன் நிலையான பேக்கிங் பான்களில் நேர்த்தியான வரிசைகளில் வைக்கிறது. இது கைமுறை கையாளுதலை நீக்குகிறது, தொழிலாளர் தேவைகளை 2 முதல் 4 தொழிலாளர்கள் குறைக்கிறது, மேலும் அடுப்பு அல்லது உறைவிப்பான்களுக்கு பான் பரிமாற்றத்தை விரைவுபடுத்துகிறது.

5. இந்த உபகரணத்தில் என்ன வகையான குக்கீ மாவை வெட்டலாம்?

இந்த உபகரணங்கள் வெண்ணெய் ஷார்ட்பிரெட், சாக்லேட் சிப் மாவு, குளிர்ந்த ஐஸ்பாக்ஸ் பதிவுகள், இரண்டு முறை சுடப்பட்ட பிஸ்கோட்டி பார்கள், மென்மையாக சுடப்பட்ட நிரப்பப்பட்ட மாவுகள், உறைந்த பதிவுகள் மற்றும் மென்மையான பசையம் இல்லாத சமையல் குறிப்புகளைக் கையாளுகின்றன. தனிப்பயன் வெட்டும் அளவுருக்கள் எளிதாக சேமிக்கப்பட்டு PLC தொடுதிரையில் நினைவுபடுத்தப்படும்.

6. வான்லிசோனிக் என்ன தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைகளை வழங்குகிறது?

வான்லிசோனிக் செய்முறை சோதனை, தனிப்பயன் பிளேடு வரிசைகள் மற்றும் கன்வேயர் உள்ளமைவுகள், ஆயத்த தயாரிப்பு இணைப்பு, சர்வதேச ஆணையிடுதல், தொலை தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் உண்மையான அல்ட்ராசோனிக் கூறுகள் மற்றும் டைட்டானியம் பிளேடுகளின் விரைவான உலகளாவிய விநியோகத்தை வழங்குகிறது.

தொடர்பு தகவல்:
லூசி ஜெங் (மூத்த கணக்கு மேலாளர்)
📧 மின்னஞ்சல்: sales4@wanlisonic.com
📞 தொலைபேசி/WhatsApp/WeChat: +86 15715037520