Prinsip cutter ultrasonik lengkep béda ti anu konvensional. Éta ngagunakeun énergi ultrasonik pikeun ngalebur bahan anu dipotong. Ku alatan éta, motong ultrasonic teu merlukeun ujung motong seukeut, atawa teu merlukeun tekanan badag, sarta henteu ngabalukarkeun chipping atawa pegatna. Dina waktu nu sarua, saprak sabeulah motong ieu subjected ka Geter ultrasonic, résistansi frictional utamana leutik, sarta bahan pikeun motong henteu gampang anut kana sabeulah éta. Ieu hususna mujarab pikeun motong bahan kentel sareng elastis, bahan beku sapertos tuangeun, karét, sareng sajabana, atanapi barang-barang anu henteu pikaresepeun pikeun nerapkeun tekanan.
Struktur dasar mesin motong ultrasonik nyaéta transduser ultrasonik, tanduk, sabeulah motong (sirah alat), sareng generator. Generator ultrasonik ngarobih kakuatan komérsial janten arus bolak-tegangan tinggi frekuensi tinggi sareng ngirimkeunana ka transduser ultrasonik. Transduser ultrasonik saleresna sami sareng alat konvérsi énergi anu ngarobih énérgi listrik input kana énergi mékanis, nyaéta gelombang ultrasonik. Manifestasina nyaéta yén transduser pindah mudik dina arah longitudinal. Frékuénsi gerak teleskopik sami sareng frékuénsi arus bolak-balik frekuensi luhur anu disayogikeun ku sumber kakuatan nyetir. Peran tanduk nyaéta pikeun ngalereskeun sadaya sistem geter ultrasonik sareng ngagedékeun amplitudo kaluaran transduser. Sabeulah motong (sirah alat) salajengna ngagedékeun amplitudo dina hiji sisi sareng museurkeun gelombang ultrasonik. Di sisi anu sanésna, gelombang ultrasonik nyaéta kaluaran, sareng énergi ultrasonik konséntrasi asup kana bagian motong tina bahan anu dipotong ku ngagunakeun ujung motong anu sami tina sabeulah motong. Dina aksi tanaga ultrasonik anu ageung, bagian ieu ngalembut sareng ngalebur langsung, sareng kakuatanna ngirangan pisan. Dina waktos ieu, salami gaya motong leutik diterapkeun, tujuan motong bahan bisa dihontal.
Sarupa jeung motong konvensional, komponén dasar diperlukeun nyaéta cutter na anvil, sarta cutter ultrasonic boga dua struktur dasar. Gumantung kana lokasi aplikasi ultrasonic, urang bisa hayang ngabagi kana hiji cutter cutter ultrasonic sarta cutter cutter ultrasonic.
The ultrasonic cutter cutter langsung beban énergi ultrasonik onto cutter, sarta cutter jadi cutter kalawan gelombang ultrasonic. Nalika motong bahan, bahan utamana softened tur dilebur ku énergi ultrasonic, sarta ujung motong tina cutter ngan boga fungsi minangka posisi sesela, kaluaran énergi ultrasonic, sarta bahan separation. Metoda motong ieu cocog pikeun motong kandel, kandel, panjang, jsb bahan anu teu merenah pikeun nyetél papan motong. Sapertos kaluaran karét atah tina mixer karét, motong pipa, daging beku, permen, motong coklat, papan sirkuit dicitak, atanapi mesin motong genggam.
Struktur dasar tina cutter dewan motong ultrasonic sarua jeung nu ti cutter cutter ultrasonic, iwal bagian kaluaran ultrasonic sanes cutter tapi kapang datar ultrasonic baku. Di dieu, kapang téh sarua jeung papan motong. Nanging, ieu mangrupikeun papan motong anu dianggo pikeun geter ultrasonik. Péso motong masih bisa dipaké dina bentuk tradisional, tapi seukeutna gambar tina ujung motong diréduksi, sarta hirup péso motong ieu greatly ngalegaan.
