Ултразвучно заваривање метала случајно је откривено 1830-их. У то време, када је струјна електрода за тачкасто заваривање додата ултразвучном вибрационом тесту, установљено је да се може заварити без струје, па је развијена технологија ултразвучног хладног заваривања метала. Иако је ултразвучно заваривање откривено раније, до сада, механизам његовог деловања још није јасан. Слично је заваривању трењем, али постоји разлика. Време ултразвучног заваривања је веома кратко и температура је нижа од рекристализације; такође се разликује од заваривања под притиском, јер је примењени статички притисак много мањи од заваривања под притиском. Генерално се верује да у почетној фази процеса ултразвучног заваривања, оксид на површини метала тангенцијално вибрира, а избочени део грубе површине производи поновљене процесе микрозаваривања и уништавања како би се повећала површина контакта и повећала температура зоне заваривања. Висока, пластична деформација се јавља на интерфејсу завареног споја. На овај начин, када је контактни притисак близак један другом растојању на коме може деловати атомска гравитација, формира се лемни спој. Ако је време заваривања предуго, или је амплитуда ултразвучног таласа превелика, снага заваривања ће бити смањена, или чак уништена.
Карактеристике ултразвучног заваривања метала
Карактеристике ултразвучног заваривања метала су: нема потребе за флуксом и спољним загревањем, нема деформација услед топлоте, нема заосталих напрезања и ниски захтеви за третман пред заваривањем на површини завара. Могу се заварити не само слични метали, већ и различити метали. Танке плоче или филаменти могу се заварити на дебеле плоче. Ултразвучно заваривање има много мање енергије од струјног заваривања и често се користи за заваривање водова транзистора или интегрисаних кола. Када се користи за заптивање заваривања лекова и експлозивних материјала, може избећи опште заваривање од контаминације лекова због растворених предмета, и неће експлодирати због топлоте и тако даље.
