Ultrazvočni stroj za vtiskovanje sprejme tehnologijo frekvenčnega širokopasovnega sledenja, tako da je izhodna frekvenca ultrazvočnega generatorja vedno skladna s frekvenco pretvornika, s čimer se zagotovi kakovost šivanja in vtiskovanja ter močno podaljša življenjska doba ultrazvočnega generatorja in pretvornika; Uporabite visokofrekvenčne vibracijske valove za prenos na dva ali več materialov, ki jih želite variti.

Načelo delovanja: Tehnologija sledenja široke frekvence ultrazvočnega stroja za čipke: Ko se izhodna frekvenca ultrazvočnega generatorja ne ujema s frekvenco pretvornika, to ne vpliva le na eksperimentalni učinek, ampak celo poškoduje opremo, ko je odstopanje veliko.

V primeru pritiska se materialne površine drgnejo druga ob drugo, da se tvori zlitje med molekularnimi plastmi. Njegove prednosti so hiter, varčen z energijo, visoka talilna trdnost, dobra prevodnost, brez isker in skoraj hladna obdelava.

1. Kratek čas varjenja, ultrazvočno samodejno šivanje brez igelnega sukanca, prihrani težave s pogostim menjavanjem igelnega sukanca, hitrost šivanja je 5- do 10-krat večja od prešitega avtomobila z iglo, širino prilagodi stranka;

2. Ker se igle ne uporabljajo, se izogne situaciji, ko zlomljene igle ostanejo v materialu med postopkom šivanja, odpravlja skrite varnostne nevarnosti in spada v novo generacijo izdelkov za varnost in zaščito okolja;

3. Ni zlomljenega spoja pri tradicionalnem šivanju z nitmi, močan oprijem, jasen relief, površina ima tridimenzionalni reliefni učinek, izdelek pa je bolj kakovosten in lep;

4. Po obdelavi končni izdelek nima lukenj in pronicanja vode ter je bolj vodoodporen in odporen na toploto;

5. Uporaba valjčnega kalupa olajša menjavo kalupov. Šiva lahko kalejdoskopske in zapletene vzorce diskontinuitete in simetrije ter lahko razvije različne cvetlične vzorce glede na potrebe strank;

6. Stroj ima visoko stopnjo samodejne inteligence in infrardeči avtomatski sistem za poravnavo robov lahko samodejno popravi materiale vsake plasti, tako da sta zgornji in spodnji material med šivanjem vedno poravnana, izguba pri obdelavi je nizka, izdelek pa bolj gladek in stabilen