කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී, කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය, අවසාන නිෂ්පාදනයේ භෞතික ගුණාංගවල ස්ථායිතාව, කැපුම් පෘෂ්ඨයේ සුමට බව, ද්‍රව්‍යයෙන් කපනය වෙන් කිරීමේ දුෂ්කරතාවය සහ කැපුම් මතුපිට සහ ද්‍රව්‍ය වෙන් කිරීමේදී දෘඩ උපාංගවල ඉතිරි ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය වැනි බොහෝ ගැටලු අපට බොහෝ විට මුහුණ දීමට සිදුවේ. ද්රව්යවල ලක්ෂණ පැහැදිලි නැති විට, ඉහත අවශ්යතා සපුරාලීමට අපට අපහසු වේ.

උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ දෘඪතාව, ශක්තිමත් අස්ථාවරත්වය සහ ශක්තිමත් දුස්ස්රාවීතාවය සහිත ද්රව්ය සඳහා සාම්ප්රදායික කැපුම් ක්රමය සම්පූර්ණ කිරීමට අපහසු වේ. නිෂ්පාදන ද්රව්යවල අවිනිශ්චිතතාවය වැඩි වන විට, කැපීමේ කාර්යයේ දුෂ්කරතාවය වඩ වඩාත් දුෂ්කර වේ. අතිධ්වනික ආහාර කැපීම සාම්ප්රදායික කැපීමේ ප්රශස්තකරණයකි. අතිධ්වනික ආහාර ස්ලිටිං කැපීමේ වේගය වැඩි කරනවා පමණක් නොව, ආහාරවල ව්‍යුහය, හැඩය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීමේදී විශාල ප්‍රගතියක් ඇති කරයි.

බොහෝ නිෂ්පාදන සඳහා, අතිධ්වනික ආහාර කැපීම මගින් කැපුම් ක්රියාවලිය සඳහා අවශ්ය කැපුම් බලය අඩු කළ හැකි වුවද, සමහර නිෂ්පාදන සඳහා ද්රව්යය ද සලකා බලයි. සාමාන්යයෙන් කැපුම් සාධකය 0.1-1.0 අතර වේ. ඔබ කපන ක්රියාවලියේදී ආහාරවල සාර්ව ව්යුහය සහ යාන්ත්රික ගුණාංග අධ්යයනය කරන්නේ නම්, ආහාර කැපීම සඳහා ද්රව්ය වර්ග සලකා බලන්න. එබැවින්, පහත සඳහන් ද්රව්ය වර්ග තුනක් වෙන්කර හඳුනා ගන්න.

1. ඒකාකාරී සහ ඝන ද්රව්ය සඳහා, අධික මේද ආහාර, චීස්, ආදිය. මෙම ආහාර සිදුරු නොවන සහ සංයුක්ත ව්යුහයක් මගින් සංලක්ෂිත වේ. සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී බොහෝ විට ඝර්ෂණය ජනනය වන අතර ඝර්ෂණයේ විශාලත්වය ද්‍රව්‍යයේ දුස්ස්රාවීතාවයට සම්බන්ධ වේ. අතිධ්වනික කැපීම කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී කපනය සහ ද්‍රව්‍ය අතර අන්තර්ක්‍රියා බලය අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් විරූපණය වළක්වා ගත හැකිය. අනෙක් අතට, කැපුම් ක්රියාවලියේදී මෙම සංයුක්ත හා සිදුරු නොවන ව්යුහයේ බලශක්ති පරිභෝජනය ද සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ.

2. පාන්, කේක්, මාෂ්මෙලෝ සහ සමාන ව්‍යුහයන් සහිත අනෙකුත් ආහාර වැනි සිදුරු සහිත ආහාර සඳහා, ඒවායේ පොදු ලක්ෂණය වන්නේ බහු සිදුරු ස්පොන්ජියක් වැනි ව්‍යුහයකි. එපමණක්ද නොව, එය සම්පීඩනය හා විකෘති කිරීම ඉතා පහසුය. සාම්ප්රදායික කැපුම් මෙවලම භාවිතා කරන්නේ නම්, එය ඉරිතැලීමේ කොටසකට පමණක් ළඟා විය හැකිය. තව දුරටත් කපනවා නම්, එය ඇඹරී හෝ කැඩී යයි. නමුත් ඔබ අතිධ්වනික කැපීම භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබ හොඳ ප්රතිඵල අත්කර ගනු ඇත. අතිධ්වනික කැපීම මගින් කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී ඇතිවන ඝර්ෂණය අඩු කළ හැකි නිසා, කැපුම් කාර්යය කුඩා කැපුම් බලයකින් නිම කළ හැක. අවසාන වශයෙන්, පිළිවෙලට හා සුමට කැපුම් මතුපිටක් ලබා ගනී. ඝන ද්රව්ය කැපීම හා සසඳන විට, සිදුරු සහිත ද්රව්ය කැපීමේදී කැපුම් ක්රියාවලිය මත ඝර්ෂණ බලපෑම සාපේක්ෂව කුඩා වේ. කැපීමේදී කපනය සහ ද්රව්ය අතර සැබෑ සම්බන්ධතා ප්රදේශය ද්රව්යයේ ජ්යාමිතික ප්රදේශයට වඩා බෙහෙවින් කුඩා වන බැවිනි. මීට අමතරව, ද්රව්යයට ඇතුල් වන මෙවලම ක්රියාවලියේදී, සිදුරු සහිත ද්රව්ය ඝන ද්රව්යයට වඩා වැඩි ශක්තියක් අවශ්ය වේ.

3. සත්ව හා ශාක පටක සියල්ලම සෛල හැඩැති, විවිධ ප්රමාණවලින් හෝ සංයුතියකින් යුක්ත වේ. ලිහිසි චිත්රපටයක් සෑදීම සහ එහි ඉහළ ජල අන්තර්ගතය නිසා, කැපීමේදී ඝර්ෂණ ප්රතිරෝධය වැදගත් නොවේ. දෘඩ ද්රව්යවල දෘඪතාව කැපුම් බලය තීරණය කරයි. බොහෝ ශාක පටක සඳහා, අතිධ්වනික උත්තේජනය මගින් අවශ්ය කැපුම් බලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ. නමුත් දැඩි සූතිකාමය ව්යුහයන් සඳහා (මස් පටක වැනි), සමහර ගැටළු මතු විය හැක. මෙම ව්යුහය නිසියාකාරව සුව කිරීම සඳහා ඉෙමොලිමන්ට්, පූර්ව ආතතිය හෝ ආහාර පිසීම අවශ්ය වේ. මෙම ප්‍රතිකාර මගින් කැපුම් ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.