පාන් නිෂ්පාදනය, බේකරි සහ ආහාර සැකසුම් අවස්ථා වල ප්රධාන උපකරණයක් ලෙස, පාන් කපන යන්ත්රවල ඒවායේ ප්රධාන විකුණුම් ලක්ෂ්යයන් කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව, නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය, මෙහෙයුම් පහසුව සහ අදාළ අවස්ථා කේන්ද්ර කර ගෙන ඇත. zhangzhouwanli සාම්ප්රදායික අතින් කැපීමේ වේදනා ලක්ෂ්ය පුළුල් ලෙස ප්රශස්ත කර ඇත.
1.උපරිම කැපුම් නිරවද්යතාවය සහ අනුකූලතාව, නිෂ්පාදන ප්රමිතිකරණය සහතික කිරීම
අතින් පාන් කපන විට, පෙනුමට හා පසුව අලෙවියට බලපාන අසමාන බලය සහ කෝණ අපගමනය හේතුවෙන් නොගැලපෙන පෙති ඝණකම සහ ඇලවූ දාර තිබීම පහසුය. කෙසේ වෙතත්, නිශ්චිත යාන්ත්රික පාලනයක් හරහා පාන් කපන යන්ත්ර “එක් එක් පෙත්ත එක සමාන” වේ.
නිශ්චිත ඝනකම පාලනය: බොහෝ මාදිලි ඩිජිටල් බොත්තම් හෝ ස්පර්ශ තිර වලින් සමන්විත වන අතර, එමඟින් පෙත්තක ඝණකම නිවැරදිව සැකසිය හැක (සාමාන්යයෙන් 0.5mm සිට 50mm දක්වා). අතිශය තුනී ටෝස්ට් පෙති (සැන්ඩ්විච් සඳහා සුදුසු) සිට ඝන-කපන ලද බෑගට් පෙති (සෝස් ගිල්වීම සඳහා සුදුසු) දක්වා, අතින් කැපීමේ "අසමාන ඝණකම" මඟහරවා ගනිමින් ± 0.1mm ඇතුළත දෝෂය පාලනය කළ හැකිය.
හානියකින් තොරව පැතලි දාර: මෘදු පාන් (චිෆන් කේක්, ක්රීම් පාන් වැනි) සහ හැපෙනසුළු පාන් (බෑගට්, යුරෝපීය පාන් වැනි) වැනි විවිධ වයනය සහිත පාන් සඳහා කැපුම් යන්ත්රයේ තල විශේෂ ද්රව්යවලින් (ආහාර ශ්රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ, දත් පිහි වැනි) සාදා ඇත. ඒකාකාර වේග සම්ප්රේෂණ උපකරණයක් සමඟ ඒකාබද්ධව, එය කැපීමේදී කඩා වැටීම (මෘදු පාන්) හෝ කුඩා කැබලි (හැපෙනසුළු පාන්) ඇති කිරීමට පාන් ශරීරය මිරිකන්නේ නැත. නිෂ්පාදනයේ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දාරවල සිනිඳුයි.
කණ්ඩායම් කැපීමේදී ඉහළ අනුකූලතාවයක්: ෙබ්කිං කම්හල්වල හෝ දාම ගබඩාවල මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, කැපුම් යන්ත්රය මඟින් සැකසූ පසු, එකම කාණ්ඩයේ සෑම පාන් පෙත්තක්ම සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාකාර ප්රමාණයෙන් හා හැඩයෙන් යුක්ත වන අතර, දාම වෙළඳ නාමවල ප්රමිතිකරණ අවශ්යතා සපුරාලීම සහ තෙහෙට්ටුව නිසා ඇතිවන තත්ත්ව උච්චාවචනයන් මඟහරවා ගැනීම සහ අතින් මෙහෙයුම්වල අත්දැකීම් වෙනස්වීම් මගහරවා ගැනීම.
2. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ශ්රම ඉතිරි කිරීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව විශාල ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම
අතින් පාන් කැපීම කාලය වැය වන අතර ශ්රමය වැය වන අතර තනි පුද්ගලයෙකුට පැයකට රොටි 20-30ක් කපා ගත හැකි අතර එය කණ්ඩායමේ ඉල්ලුම සපුරාලීමට අපහසු වේ. කෙසේ වෙතත්, පාන් කපන යන්ත්ර ස්වයංක්රීය සැලසුම හරහා කාර්යක්ෂම පිම්මක් ලබා ගනී:
අධිවේගී අඛණ්ඩ කැපීම: කුඩා ඩෙස්ක්ටොප් මාදිලි පැයකට රොටි 50-100 ක් කපා ගත හැකි අතර, විශාල එකලස් රේඛා මාදිලි (වාහකයන්ගෙන් සමන්විත) පැයකට රොටි 300 කට වඩා ළඟා විය හැකි අතර, එය අතින් කැපීමට වඩා 5-10 ගුණයකින් වැඩි කාර්යක්ෂම වේ. නිදසුනක් ලෙස, බේකරිවල උදෑසන කාර්ය බහුල වේලාවන්හිදී, කැපුම් යන්ත්රයකින් ටෝස්ට් රොටි 100 ක් සැකසීමට ගත වන්නේ මිනිත්තු 10 ක් පමණක් වන අතර, එය අතින් අවම වශයෙන් පැය 1 ක් ගතවේ.
ශ්රම ඉතිරි කිරීමේ මෙහෙයුම, ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම: අතින් කැපීමට පාන් අල්ලාගෙන ඔබන්න අවශ්ය නැත. ඔබට අවශ්ය වන්නේ රොටි පෝෂක ඇතුල්වීමට පමණක් වන අතර, උපකරණ ස්වයංක්රීයව සම්ප්රේෂණය, ස්ථානගත කිරීම සහ කැපීමේ ක්රියාවලීන් සම්පූර්ණ කරයි. තනි පුද්ගලයෙකුට එකවර උපාංග කිහිපයක් ක්රියාත්මක කිරීමට හෝ වෙනත් ක්රියාවලීන් (ඇසුරුම් වැනි) ගැන සැලකිලිමත් විය හැක, ශ්රම යෙදවුම් අඩු කරයි.
විශාල ප්රමාණයේ පාන් වලට අනුවර්තනය වීම: දිගු පාන් (මීටර් 1ක් දිග බෑගට් වැනි), රවුම් පාන් (යුරෝපීය රවුම් පාන් වැනි) සහ යෝධ ටෝස්ට් (වාණිජමය විශාල ප්රමාණය) සඳහා අතින් කැපීම සඳහා නැවත නැවත කෝණ ගැලපීම අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, කැපුම් යන්ත්රයේ පෝෂක නාලිකාවේ පළල සහ උස විවිධ ප්රමාණයන්ට අනුවර්තනය කළ හැකිය (සාමාන්යයෙන් උපරිම පළල සෙන්ටිමීටර 30 ක් සහ උස සෙන්ටිමීටර 20 ක් වේ), සහ සම්පූර්ණ කැපීම කොටස් සැකසීමකින් තොරව එක් පෝෂණයකින් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
3. විවිධ පාන් වර්ග වලට අනුවර්තනය වීම, "විශේෂ වයනය" කැපීමේ දුෂ්කරතා විසඳීම
විවිධ අමුද්රව්ය (සම්පූර්ණ තිරිඟු, ක්රීම්, ඇට වර්ග, වියළි පලතුරු) සහ ක්රියාවලි (පැසවීම උපාධිය, පිළිස්සීමේ දෘඪතාව) හේතුවෙන් විවිධ පාන්වල වයනයෙහි විශාල වෙනස්කම් ඇත. අතින් කැපීම "මෘදු පාන් විරූපණය, තද පාන් කැබලි සහ පිරවූ පාන් පිරවීමේ කාන්දුව" වැනි ගැටළු වලට ගොදුරු වේ. කෙසේ වෙතත්, වෘත්තීය පාන් කැපුම් යන්ත්ර ඉලක්කගත සැලසුම හරහා පරිපූර්ණ ලෙස අනුවර්තනය වී ඇත:
මෘදු / සුදුමැලි පාන්: කඩා වැටීමක් හෝ විරූපණයක් නොමැත
චිෆන් පාන් සහ වලාකුළු පාන් වැනි මෘදු-වයනය සහිත පාන් සඳහා, අතින් කැපීම කුඩා බලයකින් පාන් ශරීරය තලා දමනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අභ්යන්තර වායු සිදුරු කඩා වැටේ. කැපුම් යන්ත්රය "ආලෝක පීඩන සම්ප්රේෂණය + තුනී තල කැපීම" සැලසුම් කරයි. තලය පාන් සමඟ සම්බන්ධ වූ විට, එය අවම පීඩනයක් ඇති කරයි, සහ ඒකාකාර පෝෂණය සමඟ, පාන් ශරීරය කැපීමෙන් පසු සුදුමැලි වන අතර අභ්යන්තර වායු සිදුරු නොවෙනස්ව පවතී.
හැපෙනසුළු / තද පාන්: කෑලි හෝ සුන්බුන් නැත
බෑගට්, ප්රෙට්සල් සහ සම්පූර්ණ තිරිඟු තද යුරෝපීය පාන් වැනි හැපෙනසුළු පාන් සඳහා, අතින් කැපීම ඉතා කුඩා කැබලි (අමුද්රව්ය නාස්ති කිරීම පමණක් නොව, මෙහෙයුම් වගුව ද දූෂණය කරයි) නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය. කැපුම් යන්ත්රයේ දත් තලය විශේෂයෙන් ඔප දමා ඇති අතර, දත් තණතීරුව රොටියේ තද බවට ගැලපේ. කැපීම අතරතුර, "සර්ටඩ් වසා දැමීම + ඉක්මන් කැපීම" ඝර්ෂණය අඩු කරයි, සහ crumbs ප්රමාණය අතින් කැපීමට වඩා 80% කට වඩා අඩුය. මීට අමතරව, බ්ලේඩ් වේගය සකස් කළ හැකිය (අධිවේගී බලපෑම හේතුවෙන් සම කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා අතිශය දෘඪ පාන් සඳහා වේගය අඩු කළ හැක).
පිරවූ පාන්: පිරවුම් නිස්සාරණයක් හෝ හානියක් නැත
ක්රීම්, ජෑම් හෝ ඇට වර්ග සහිත පිරවූ පාන් සඳහා, අතින් කැපීම මිරිකීමට පහසු වන අතර පිරී ඉතිරී යාමට හේතු වේ. කැපුම් යන්ත්රයේ පෝෂණ උපාංගය "නම්යශීලී ස්ථානගත කිරීමේ" කාර්යයක් ඇති අතර, මධ්යය මිරිකීමෙන් තොරව පාන් දෙපසම මෘදු ලෙස සවි කළ හැකිය. පිරවුම සංකේන්ද්රණය වී ඇති ප්රදේශය මඟහරිමින් තලය නිවැරදිව පාන් ශරීරය කපා දමයි. කැපීමෙන් පසු, පිරවීම නොවෙනස්ව පවතින අතර දාර පිරිසිදු වේ.
4. සනීපාරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම, ආහාර ශ්රේණියේ ප්රමිතීන් සපුරාලීම
ආහාර සැකසීම සනීපාරක්ෂාව සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇත. පාන් කපන යන්ත්ර ද්රව්ය සහ පිරිසිදු කිරීමේ සැලසුම අනුව ආහාර සුරක්ෂිතතා ප්රමිතීන් සම්පුර්ණයෙන්ම සපුරාලයි:
ආහාර ශ්රේණියේ ද්රව්ය, විෂ නොවන සහ හානිකර නොවේ
පාන් සමඟ සම්බන්ධ වන කොටස් (තල, වාහක පටි, පෝෂක චුට්) 304 මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ආහාර ශ්රේණියේ සිලිකා ජෙල් වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන සහ විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වේ. පාන් කැබලි සහ ග්රීස් සමඟ දිගුකාලීන සම්බන්ධතා හේතුවෙන් ඔවුන් බැක්ටීරියා බෝ නොකරන අතර ජාතික ආහාර යන්ත්රෝපකරණ ආරක්ෂණ ප්රමිතීන් (GB 4706.43 වැනි) සපුරාලයි.
පිරිසිදු කිරීමට පහසු නිර්මාණය, සනීපාරක්ෂාව මිය ගිය කොන් අඩු කිරීම
බොහෝ මාදිලිවල බ්ලේඩ් ඉක්මනින් විසුරුවා හැරිය හැක (මෙවලම් නොමැතිව), වාහක පටිය පිරිසිදු කිරීම සඳහා වෙන වෙනම පිටතට ගත හැකි අතර, ඉතිරි පාන් කැබලි වළක්වා ගැනීම සඳහා පෝෂක චුට්ටේ කොන් චාප වලින් (දෘෂ්ඨික කෝණ මළ කොනක් නොමැතිව) නිර්මාණය කර ඇත. සමහර උසස් මාදිලි ස්වයංක්රීය පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාකාරකම් වලින්ද සමන්විත වේ (අධි පීඩන ජල ඉසින + පාරජම්බුල විෂබීජ නාශක වැනි). කැපීමෙන් පසු, බ්ලේඩ් සහ ස්පර්ශක මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා වැඩසටහන ආරම්භ කළ හැකිය, අතින් පිරිසිදු කිරීම සඳහා කාලය සහ හරස් දූෂණය වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
ප්රති-පින්ච් ආරක්ෂාව, ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය
උපකරණ අධෝරක්ත සංවේදක හෝ යාන්ත්රික ආරක්ෂණ උපාංගවලින් සමන්විත වේ. දෑත් පෝෂක ආදාන හෝ තල ප්රදේශයට ළඟා වූ විට, එය ස්වයංක්රීයව නතර වන අතර, අතින් කැපීමේදී මෙවලම් මගින් සීරීමට ලක්වීමේ අවදානම මග හරිනු ඇත, එය බේකරි සේවකයින් නිතර ක්රියාත්මක වන අවස්ථා සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
5. අවස්ථා වලට නම්යශීලීව අනුවර්තනය වීම, වෙළඳසැල් සහ කර්මාන්තශාලා දෙකටම සුදුසුය
තනි තනි බේකරිවල සිට විශාල ආහාර කම්හල් දක්වා පූර්ණ දර්ශන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ භාවිත අවස්ථා අනුව විවිධ මාදිලි සමඟ පාන් කපන යන්ත්ර නිර්මාණය කර ඇත:
කුඩා ඩෙස්ක්ටොප් යන්ත්ර: ගබඩා සහ කුඩා වැඩමුළු සඳහා සුදුසු වේ
ඒවා ප්රමාණයෙන් කුඩා වේ (සාමාන්යයෙන් දිග 50cm × 40cm පළල × 30cm උස), සෘජුවම මෙහෙයුම් මේසය මත තැබිය හැකිය, ස්ථාවර ස්ථාපනයක් අවශ්ය නොවේ, සහ බලය ප්ලග් කිරීමෙන් භාවිතා කළ හැක. ඒවා රොටි 50 ට අඩු (ප්රජා බේකරි සහ කෝපි කඩ වැනි) දෛනික කැපුම් පරිමාවක් සහිත අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ. ඒවා දැරිය හැකි මිලකට (යුවාන් දහස් ගණනක්), රැගෙන යාමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය.
මධ්යම ප්රමාණයේ අර්ධ ස්වයංක්රීය යන්ත්ර: දාම වෙළඳසැල් සහ මධ්යම කුස්සිය සඳහා සුදුසු වේ
වාහක පටියකින් සහ වේගය වෙනස් කළ හැකි මෝටරයකින් සමන්විත වන අතර, ඔවුන්ට අඛණ්ඩව පෝෂණය කිරීමට සහ කැපීමට, කණ්ඩායම් සැකසීමට සහාය වීමට සහ විවිධ පාන් හැඩයන් (රවුම්, දිගු, හතරැස්) සමඟ අනුකූල විය හැකිය. සමහර මාදිලිවල "ගණන් කිරීමේ කාර්යය" ඇති අතර, ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණයට පහසුකම් සැලසීම, කප්පාදු සංඛ්යාව ගණන් කළ හැකිය. රොටි 100-300 ක දෛනික කැපුම් පරිමාවක් සහිත අවස්ථා සඳහා ඒවා සුදුසු ය.
විශාල පූර්ණ ස්වයංක්රීය එකලස් රේඛා යන්ත්ර: ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තශාලා සඳහා සුදුසු වේ
"ෙබ්කිං - සිසිලනය - කැපීම - ඇසුරුම් කිරීම" යන සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා ඒවා පාන් නිෂ්පාදන මාර්ග (සිසිලන රේඛා සහ ඇසුරුම් රේඛා වැනි) සමඟ බාධාවකින් තොරව සම්බන්ධ කළ හැකිය. පැයකට රොටි 500කට වැඩි කැපුම් ධාරිතාවක් සහිත, අතින් මැදිහත්වීම විශාල ලෙස අඩු කරමින්, පීඑල්සී පාලන පද්ධතිය හරහා කැපුම් පරාමිතීන් පෙර සැකසීමට ඔවුන් සහාය දක්වයි (විවිධ පාන් කාණ්ඩ සඳහා ඝණකම සහ වේගය ස්වයංක්රීයව සකස් කිරීම වැනි). විශාල ෙබ්කිං ව්යවසායන් විශාල පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා ඒවා සුදුසු ය.
6. අමුද්රව්ය අපද්රව්ය අවම කිරීම සහ පිරිවැය පාලන හැකියාව වැඩිදියුණු කිරීම
අතින් පාන් කැපීමේදී, අක්රමවත් දාර සහ බොහෝ ඇඹරුම් හේතුවෙන්, අමුද්රව්ය අපද්රව්ය (සාමාන්යයෙන් 5%-10% ක අපද්රව්ය අනුපාතය) ප්රතිඵලයක් ලෙස “සුදුසුකම් නොලත් කොටස්” කපා හැරීමට බොහෝ විට අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, පාන් කැපුම් යන්ත්ර නිවැරදි කැපීම සහ අඩු පාඩු සැලසුම් කිරීම හරහා අපද්රව්ය කෙලින්ම අඩු කරයි:
කුඩා කැබලි, ඉහළ අමුද්රව්ය උපයෝගිතා අනුපාතය: හැපෙනසුළු පාන් සඳහා, කුඩා කැබලි ප්රමාණය 1% ක් තුළ පාලනය කළ හැකිය; මෘදු පාන් සඳහා, කෑලි නොමැති තරම්ය. "සීරීම්" නිසා මුලින් අපතේ ගිය කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම නිමි භාණ්ඩ බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය. දිනකට පාන් කිලෝග්රෑම් 100 ක් සැකසීම මත පදනම්ව, වාර්ෂික අමුද්රව්ය පිරිවැය යුවාන් දස දහස් ගණනකින් ඉතිරි කර ගත හැකිය.
"ද්විතියික සැකසුම්" පාඩුව අඩු කිරීම: අතින් කැපීමෙන් නුසුදුසු නිෂ්පාදන (ඇලවූ පෙති සහ හානියට පත් පෙති වැනි) නැවත සැකසීමට (පාන් කැබලි සෑදීම වැනි) අවශ්ය වන අතර, කැපුම් යන්ත්රයෙන් නිමි භාණ්ඩවල සුදුසුකම් ලත් අනුපාතය 99% ඉක්මවන අතර, ද්විතියික සැකසුම් කාලය සහ ශ්රම පිරිවැය අඩු කරයි.
අවසාන වශයෙන්, පාන් කැපුම් යන්ත්රවල මූලික විකුණුම් ස්ථාන සාරාංශගත කළ හැකිය: “නිරවද්යතාව, කාර්යක්ෂමතාව, අඩු පරිභෝජනය සහ ආරක්ෂාව” මත කේන්ද්රගතව, “ප්රමිතිකරණය නොවන, අඩු කාර්යක්ෂමතාව, අධික අලාභය සහ දුෂ්කර සනීපාරක්ෂක සහතිකය” වැනි අතින් කැපීමේ වේදනා ස්ථාන විසඳයි. ඒ අතරම, ඒවා විවිධ මාදිලි හරහා සියලුම අවස්ථා වලට අනුවර්තනය වන අතර, ප්රමිතිගත නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට, පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට ෙබ්කිං කර්මාන්තය සඳහා ප්රධාන උපකරණ වේ.
