Cuțitul poate fi împărțit în cinci categorii în funcție de forma suprafeței de prelucrare a piesei de prelucrat. Uneltele folosite pentru tăierea lemnului prin tăiere cu ultrasunete se numesc unelte pentru prelucrarea lemnului. Aceste materiale nemetalice ale lamelor rotunde permit lamelor de tăiat să taie la viteze mai mari. În 1898, Taylor și Statele Unite. White a inventat oțelul de mare viteză. Literatura de invenții despre burghiele elicoidale a fost înregistrată în 1822, dar nu a fost produsă ca marfă până în 1864. Încă din secolele 28-20 î.Hr. în China, burghiele și ferăstrăile de unelte de cupru, cum ar fi conurile de alamă și conurile de cupru, burghiile, cuțitele, etc., au apărut burghiele plate și asemănătoare cu ferăstraiele moderne.

Lamele mașinii de tăiat la acel moment erau fabricate din oțel de scule cu conținut ridicat de carbon, iar viteza de tăiere admisă era de aproximativ 5 metri/minut. În 1923, Schleitel din Germania a inventat carbura cimentată. Deoarece lamele de tăiat folosite în fabricarea mecanică sunt folosite în principiu pentru a tăia materiale metalice, termenul „cuțit” este în general înțeles ca o lamă de tăiat metal. Metoda de acoperire a suprafeței combină rezistența ridicată și duritatea materialului de bază cu duritatea ridicată și rezistența la uzură a stratului de suprafață, astfel încât acest material compozit să aibă performanțe de tăiere mai bune. În 1792, Mozley din Regatul Unit producea robinete și matrițe.

Cu toate acestea, dezvoltarea rapidă a lamelor de tăiat a venit la sfârșitul secolului al XVIII-lea odată cu dezvoltarea motoarelor cu abur și a altor mașini.

Când utilizați oțel de scule aliat, viteza de tăiere a lamei de tăiere este îmbunătățită la aproximativ 8 metri pe minut, atunci când utilizați oțel de mare viteză, este mai mult decât dublată, iar când utilizați aliaj dur, este mai mult decât dublată decât utilizarea oțelului de mare viteză. Calitatea suprafeței și acuratețea dimensională a piesei prelucrate prin tăiere sunt, de asemenea, mult îmbunătățite.

Deoarece prețul oțelului de mare viteză și al carburii cimentate este relativ scump, lamele de tăiat sunt în general sudate și prinse mecanic. În 1972, General Electric a produs lame de diamant sintetic policristalin și nitrură de bor cubic policristalin. În 1783, René în Franța a produs pentru prima dată o freză.

Lama mașinii de tăiere este o unealtă folosită pentru tăiere în producția mecanică, cunoscută și sub denumirea de lamă circulară de tăiere. Din 1949 până în 1950, Statele Unite au început să folosească inserții indexabile pe sculele de strunjire și, în curând, s-au aplicat la freze și alte unelte. În 1972, Bangsha și Laglan din Statele Unite au dezvoltat o metodă fizică de depunere în vapori pentru a acoperi un strat dur de carbură de titan sau nitrură de titan pe suprafața unei lame de tăiat cu carbură sau oțel de mare viteză. În 1868, Mushete din Marea Britanie a fabricat oțel pentru scule aliat care conținea wolfram. Unelte pentru prelucrarea diferitelor suprafețe exterioare, inclusiv scule de strunjire, rindele, freze, broșe și pile de suprafață exterioară etc.; scule de prelucrare a găurilor, inclusiv burghie, alezoare, scule de alezat, alezoare și broșe de suprafață interioară etc.; Instrumente de prelucrare a filetului, inclusiv robinete, matriță, capete de tăiere a filetului cu deschidere și închidere automată, scule de strunjire a filetului și freze pentru filet etc.; unelte de prelucrare a angrenajului, inclusiv plită, modelator de angrenaje, tăietor de bărbierit, instrumente de prelucrare a angrenajelor conice etc.; scule de blocare, inclusiv inserții Pânze de ferăstrău circular, ferăstrău cu bandă, ferăstrău cu arc, scule de strunjire de blocare și freze cu lamă de ferăstrău, etc. În perioada ulterioară a Perioadei Statelor În război (secolul al III-lea î.Hr.), datorită tehnologiei de cementare, au fost fabricate cuțite de cupru