د پرې کولو په پروسه کې ، موږ ډیری وختونه له ډیری ستونزو سره مخ کیږو ، لکه د قطع کولو دقت ، د وروستي محصول فزیکي ملکیتونو ثبات ، د قطع کولو سطح نرموالی ، د موادو څخه د کټر جلا کولو کې ستونزه ، او د کټر سطح جلا کول او د جلا کولو پرمهال موادو په سختو وسیلو کې د پاتې کیدو موادو مقدار. کله چې د موادو ځانګړتیاوې روښانه نه وي، دا زموږ لپاره ستونزمنه ده چې پورته اړتیاوې پوره کړو.
د مثال په توګه، د هغو موادو لپاره چې د لوړې سختۍ، قوي ټوټې کیدو، او قوي ویسکوسیت سره، د دودیز پرې کولو طریقه بشپړه کول ستونزمن دي. لکه څنګه چې د محصول موادو ناڅرګندتیا زیاتیږي، د کار د پرې کولو مشکل ورځ تر بلې ستونزمن کیږي. د الټراسونک خواړو پرې کول د دودیز پرې کولو مطلوب دی. د الټراسونک خواړو سلیټینګ نه یوازې د قطع کولو سرعت زیاتوي ، بلکه د خواړو جوړښت ، شکل او فعالیت ښه کولو کې لوی پرمختګ هم کوي.
که څه هم د ډیری محصولاتو لپاره ، د الټراسونک خواړو قطع کول کولی شي د قطع کولو پروسې لپاره اړین د قلمو ځواک کم کړي ، مګر د ځینې محصولاتو لپاره ، مواد هم په پام کې نیول کیږي. معمولا د پرې کولو فکتور د 0.1-1.0 ترمنځ وي. که تاسو د پرې کولو په پروسه کې د خواړو میکرو جوړښت او میخانیکي ملکیتونه مطالعه کړئ ، د خواړو پرې کولو لپاره د موادو ډولونه په پام کې ونیسئ. له همدې امله، لاندې درې ډوله توکي توپیر کړئ.
1. د یونیفورم او کثافاتو لپاره لکه د لوړ غوړ خواړه، پنیر او داسې نور. دا خواړه د غیر محیط او کمپیکٹ جوړښت لخوا مشخص شوي. په دودیز ډول د پرې کولو په پروسه کې، ډیری وختونه ډیری رګونه رامینځته کیږي، او د رګ شدت د موادو د ویسکوسیت سره تړاو لري. د الټراسونک پرې کول کولی شي د پرې کولو پروسې په جریان کې د کټر او موادو ترمینځ د متقابل عمل ځواک کم کړي ، پدې توګه د پلاستيکي تخریب مخه نیسي. له بلې خوا ، د پرې کولو پروسې په جریان کې د دې کمپیکٹ او غیر پورس جوړښت انرژي مصرف هم د پام وړ وده کوي.
2. د خوندور خواړو لپاره لکه ډوډۍ، کیک، مارشمیلو او نور خواړه چې ورته جوړښت لري، د دوی عام ځانګړتیا د څو سوري سپنج په څیر جوړښت دی. سربیره پردې ، دا خورا اسانه ده چې فشار او خراب شي. که چیرې دودیز پرې کولو وسیله وکارول شي، دا یوازې د کریک برخې ته رسیدلی شي. که چیرې دا نور هم پرې شي، دا به مات شي یا مات شي. مګر که تاسو د الټراسونیک قطع کولو څخه کار واخلئ، تاسو به ښه پایلې ترلاسه کړئ. ځکه چې د الټراسونک پرې کول کولی شي د پرې کولو پروسې په جریان کې رامینځته شوي رګ کم کړي ، د ریبل کار د کوچني قطع کولو ځواک سره بشپړ کیدی شي. په نهایت کې ، پاک او اسانه پرې کولو سطح ترلاسه کیږي. د کثافاتو موادو د پرې کولو په پرتله، د وریجو موادو د پرې کولو پر مهال د پرې کولو په بهیر کې د رګونو اغیز نسبتا کوچنی دی. ځکه چې د پرې کولو پرمهال د کټر او موادو تر مینځ د ریښتیني تماس ساحه د موادو جیومیټریک ساحې څخه خورا کوچنۍ ده. برسېره پردې، د وسیلې په بهیر کې چې موادو ته ننوځي، خړوب شوي مواد د کثافاتو موادو په پرتله ډیرې انرژۍ ته اړتیا لري.
3. د حيواناتو او نباتاتو نسجونه ټول د حجرو په شکل دي، د مختلفو اندازو او جوړښتونو سره. د غوړولو فلم جوړولو او د هغې د لوړ اوبو مینځپانګې له امله ، د پرې کولو پرمهال د رګونو مقاومت مهم ندي. د سختو موادو کلکوالی د پرې کولو ځواک ټاکي. د ډیری نبات نسجونو لپاره، د اړتیا وړ قطع کولو ځواک د الټراسونک هڅونې لخوا د پام وړ کم شوی. مګر د سخت فلیمینټري جوړښتونو لپاره (لکه د غوښې نسج)، ځینې ستونزې رامینځته کیدی شي. دا د جوړښت په سمه توګه د درملنې لپاره یخ وهل، پری فشار یا پخلی ته اړتیا لري. د دې درملنې سره، د قطع کولو مقاومت کمولو هدف ترلاسه کیدی شي.
